CN213195960U - 一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，包括刮削电机、限位组件和用于对皮带扣进行毛刺披锋处理的弹性刀头组件；所述驱动组件与所述弹性刀头组件连接，所述限位组件安装在所述弹性刀头组件上；所述弹性刀头组件包括转动轴、连接块、集成件、弹簧、刀头块体和三角刮刀；所述转动轴滑动安装所述连接块上，所述转动轴的一端与所述刮削电机连接，所述转动轴的另一端与所述集成件的一端连接，集成件的另一端与所述刀头块体铰接；本实用新型提供一种新型弹性刀头机构，可用于自动化进行皮带扣轮廓边缘的毛刺披锋处理，并可以此代替人工，提高生产效率，且能以此保证产品质量。

Description

一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构

技术领域

本实用新型涉及皮带扣生产领域，具体涉及一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构。

背景技术

目前的皮带扣由压铸机刚生产出来时，其各个合模线处存在很多毛刺与披锋，如皮带扣底部两侧的曲线轮廓处及安装孔处，均存在有毛刺及披锋，为了保证产品的生产质量，因此需要对这些毛刺披锋进行清理。

现有技术中，皮带扣的毛刺披锋处理大多都是由人工来进行，需要工人用刮刀与钻头一件件手动加工处理，其中，通过工人用刮刀手动将皮带扣轮廓上的毛刺披锋依次刮落下去，从而完成处理。但这种生产，存在工作效率低、工作强度大的问题，且通过人工来进行处理工作，还存在毛刺披锋清理不彻底，从而影响产品质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，以达到对皮带扣底部两侧的轮廓处进行毛刺披锋处理、并提高生产效率保证产品质量的目的。

本实用新型采用的技术方案为：一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，包括刮削电机、限位组件和用于对皮带扣进行毛刺披锋处理的弹性刀头组件；所述刮削电机与所述弹性刀头组件连接，所述限位组件安装在所述弹性刀头组件上。

进一步地，所述弹性刀头组件包括转动轴、连接块、集成件、弹簧、刀头块体和三角刮刀；所述转动轴滑动安装所述连接块上，所述转动轴的一端与所述刮削电机连接，所述转动轴的另一端与所述集成件的一端连接，集成件的另一端与所述刀头块体铰接；所述弹簧的一端与所述转动轴连接，另一端与所述刀头块体连接；所述三角刮刀安装在所述刀头块体上。

进一步地，在所述集成件上设置有第一孔位；在所述弹性刀头组件上设置有第二孔位；所述弹簧的一端在第一孔位处与所述集成件连接，所述弹簧的另一端在第二孔位与所述弹性刀头组件连接。

进一步地，所述限位组件包括第一限位块和第二限位件；所述第一限位件与所述集成件啮合连接，且第一限位件的一端抵在所述刀头块体的上端面处；所述第二限位件与所述集成件啮合连接，且第二限位件的一端抵在所述刀头块体的下端面处。

进一步地，还包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件；所述第二驱动组件滑动安装在所述第一驱动组件上，所述第三驱动组件滑动安装在所述第二驱动组件上，所述弹性刀头组件安装在所述第三驱动组件上。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一刮削架、第一电机、第一丝杆和第一移动块；所述第一电机安装在所述第一刮削架上；所述第一丝杆安装在所述第一刮削架上，且第一丝杆与所述第一电机连接；所述第一移动块啮合安装在所述第一丝杆上；所述第二驱动组件安装在所述第一移动块上。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二刮削架、第二电机、第二丝杆和第二移动块；所述第二电机安装在所述第二刮削架上；所述第二丝杆安装在所述第二刮削架上，且第二丝杆与所述第二电机连接；所述第二移动块啮合安装在所述第二丝杆上；所述第三驱动组件安装在所述第二移动块上。

进一步地，所述第三驱动组件包括第三刮削架、第三电机、第三丝杆和第三移动块；所述第三电机安装在所述第三刮削架上；所述第三丝杆安装在所述第三刮削架上，且第三丝杆与所述第三电机连接；所述第三移动块啮合安装在所述第三丝杆上；所述弹性刀头组件在所述第三移动块上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种新型弹性刀头机构，可用于自动化进行皮带扣轮廓边缘的毛刺披锋处理，并可以此代替人工，提高生产效率，且能以此保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型弹性刀头组件的剖视图；

图3是本实用新型设置有第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的连接示意图；

图4是本实用新型弹性刀头组件与皮带扣的结构示意图。

其中，1、弹性刀头组件；2、刮削电机；101、转动轴；102、连接块；103、集成件；104、弹簧；105、第一限位件；106、刀头块体；107、三角刮刀；108、第二限位件；301、第一刮削架；302、第一电机；303、第一丝杆；304、第一移动块；401、第二刮削架；402、第二电机；403、第二丝杆；404、第二移动块；501、第三刮削架；502、第三电机；503、第三移动块。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，包括刮削电机2、限位组件和用于对皮带扣进行毛刺披锋处理的弹性刀头组件1；所述刮削电机与所述弹性刀头组件1连接，所述限位组件安装在所述弹性刀头组件1上；其中，刮削电机2用于驱动弹性刀头组件1，使其可以进行毛刺披锋处理，而限位组件用于限定弹性刀头组件1内三角刮刀107的安装角度，从而使其可以准确稳定地进行毛刺披锋处理工作。

进一步地，所述弹性刀头组件1包括转动轴101、连接块102、集成件103、弹簧104、刀头块体106和三角刮刀107；所述转动轴 101滑动安装所述连接块102上，所述转动轴101的一端与所述刮削电机2通过联轴器连接，所述转动轴101的另一端与所述集成件103 的一端连接，集成件103的另一端与所述刀头块体106铰接；所述弹簧104的一端与所述转动轴101连接，另一端与所述刀头块体106连接；所述三角刮刀107安装在所述刀头块体106上；其中，通过刮削电机2带动转动轴101进行左右摆动，从而使三角刮刀107同步进行摆动，以此可将皮带扣轮廓边缘处的毛刺披锋挂掉下去，从而完成皮带扣的毛刺披锋处理，而刀头块体106铰接在集成件103上，并通过弹簧104来连接于两者之间，在三角刮刀107沿着皮带扣的轮廓边缘曲线运动时，此时，通过弹簧104的反作用力，会使三角刮刀107的刀刃压迫在曲线轮廓的表面(参见图4)，从而保证三角刮刀107紧贴在皮带扣上，并保证毛刺披锋的清理效果，且以此保证皮带扣的生产质量。

进一步地，在所述集成件103上设置有第一孔位；在所述刀头组件上设置有第二孔位；所述弹簧104的一端在第一孔位处与所述集成件103连接，所述弹簧104的另一端在第二孔位与所述刀头组件连接；通过第一孔位和第二孔位可以使弹簧104安装到弹性刀头组件1内部。

进一步地，所述限位组件包括第一限位块和第二限位件108；所述第一限位件105与所述集成件103啮合连接，且第一限位件105的一端抵在所述刀头块体106的上端面处；所述第二限位件108与所述集成件103啮合连接，且第二限位件108的一端抵在所述刀头块体106的下端面处；其中，所述第一限位件105和第二限位件108均为限位螺栓，通过第一限位件105和第二限位件108抵在刀头块体106 上，从而可以限定刀头块体106在集成件103上的安装角度，且可以此相应调节三角刮刀的角度，从而适应皮带扣的表面轮廓，并以此保证刮削质量及毛刺披锋的处理质量。

进一步地，还包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件；所述第二驱动组件滑动安装在所述第一驱动组件上，所述第三驱动组件滑动安装在所述第二驱动组件上，所述弹性刀头组件安装在所述第三驱动组件上；其中，通过第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件来相应调节弹性刀头机构在X轴、Y轴及Z轴三个方向上的位置。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一刮削架301、第一电机 302、第一丝杆303和第一移动块304；所述第一电机302安装在所述第一刮削架301上；所述第一丝杆303安装在所述第一刮削架301 上，且第一丝杆303与所述第一电机302连接；所述第一移动块304 啮合安装在所述第一丝杆303上；所述第二驱动组件安装在所述第一移动块304上；通过第一电机302可以驱动第二驱动组件的往复移动，从而调节弹性刀头机构在X轴方向上的位置。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二刮削架401、第二电机 402、第二丝杆403和第二移动块404；所述第二电机402安装在所述第二刮削架401上；所述第二丝杆403安装在所述第二刮削架401 上，且第二丝杆403与所述第二电机402连接；所述第二移动块404 啮合安装在所述第二丝杆403上；所述第三驱动组件安装在所述第二移动块404上；通过第二电机402可以驱动第三驱动组件的往复移动，从而调节弹性刀头机构在Y轴方向上的位置

进一步地，所述第三驱动组件包括第三刮削架501、第三电机 502、第三丝杆和第三移动块503；所述第三电机502安装在所述第三刮削架501上；所述第三丝杆安装在所述第三刮削架501上，且第三丝杆与所述第三电机502连接；所述第三移动块503啮合安装在所述第三丝杆上；所述弹性刀头组件安装在所述第三移动块503上；通过第三电机502可以驱动第三驱动组件的往复移动，从而调节弹性刀头机构在Y轴方向上的位置

其中，通过第一电机302可以使第二刮削架401在第一刮削架 301上沿X轴方向往复移动，通过第二电机402可以使第三刮削架501 在第二刮削架401上沿Y轴方向往复移动，通过第第三电机502可以使弹性刀头组件1可以在第三刮削架501上沿Z轴方向移动，通过上述设置来相应调节弹性刀头组件1在X、Y、Z三个方向上的位置，从而使弹性刀头组件1可以贴着皮带扣的轮廓边缘移动(参见图4)，并通过刮削电机2驱动弹性刀头组件1进行摆动，从而以此进行毛刺披锋处理。(上述的X轴方向、Y轴方向、Z轴方向并不是已经划分好的方位，在这里引入，只是作为一个方位词，用于说明弹性刀头组件 1可以在三个方向上随意调节位置，从而适应皮带扣的轮廓边缘)

本实用新型提供一种新型弹性刀头机构，可用于自动化进行皮带扣轮廓边缘的毛刺披锋处理，可通过将皮带扣固定住，然后将弹性刀头机构放置到皮带扣的表面，便可使其自动进行毛刺披锋处理，且并＝可以此代替人工，提高生产效率，并能以此保证产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：包括刮削电机、限位组件和用于对皮带扣进行毛刺披锋处理的弹性刀头组件；所述刮削电机与所述弹性刀头组件连接，所述限位组件安装在所述弹性刀头组件上。

2.根据权利要求1所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：所述弹性刀头组件包括转动轴、连接块、集成件、弹簧、刀头块体和三角刮刀；所述转动轴滑动安装所述连接块上，所述转动轴的一端与所述刮削电机连接，所述转动轴的另一端与所述集成件的一端连接，集成件的另一端与所述刀头块体铰接；所述弹簧的一端与所述转动轴连接，另一端与所述刀头块体连接；所述三角刮刀安装在所述刀头块体上。

3.根据权利要求2所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：在所述集成件上设置有第一孔位；在所述弹性刀头组件上设置有第二孔位；所述弹簧的一端在第一孔位处与所述集成件连接，所述弹簧的另一端在第二孔位与所述弹性刀头组件连接。

4.根据权利要求2所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：所述限位组件包括第一限位件和第二限位件；所述第一限位件与所述集成件啮合连接，且第一限位件的一端抵在所述刀头块体的上端面处；所述第二限位件与所述集成件啮合连接，且第二限位件的一端抵在所述刀头块体的下端面处。

5.根据权利要求1或2所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：还包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件；所述第二驱动组件可移动安装在所述第一驱动组件上，所述第三驱动组件可移动安装在所述第二驱动组件上，所述弹性刀头组件可移动安装在所述第三驱动组件上。

6.根据权利要求5所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一刮削架、第一电机、第一丝杆和第一移动块；所述第一电机安装在所述第一刮削架上；所述第一丝杆安装在所述第一刮削架上，且第一丝杆与所述第一电机连接；所述第一移动块啮合安装在所述第一丝杆上；所述第二驱动组件安装在所述第一移动块上。

7.根据权利要求5所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二刮削架、第二电机、第二丝杆和第二移动块；所述第二电机安装在所述第二刮削架上；所述第二丝杆安装在所述第二刮削架上，且第二丝杆与所述第二电机连接；所述第二移动块啮合安装在所述第二丝杆上；所述第三驱动组件安装在所述第二移动块上。

8.根据权利要求5所述的皮带扣自动刮披锋机的弹性刀头机构，其特征在于：所述第三驱动组件包括第三刮削架、第三电机、第三丝杆和第三移动块；所述第三电机安装在所述第三刮削架上；所述第三丝杆安装在所述第三刮削架上，且第三丝杆与所述第三电机连接；所述第三移动块啮合安装在所述第三丝杆上；所述弹性刀头组件安装在所述第三移动块上。

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