CN213195886U - 制冷配件u型管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷配件U型管切割装置，包括U型管切割装置本体，所述U型管切割装置本体的左侧开设有定位槽，所述定位槽内壁的右侧固定连接有电机，所述U型管切割装置本体的内腔横向设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别与U型管切割装置本体内壁的两侧固定连接，电机的输出端固定连接有传动机构，支撑板的内腔设置有移动连接机构，移动连接机构的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部设置有提升机构。本实用新型通过设置提升机构，使U型管切割刀具的右端向下移动，通过U型管切割刀具的右端向下移动收入U型管切割装置的内部，从而达到安全性能好的效果，解决了现有的制冷配件U型管切割装置安全性能低的问题。

Description

制冷配件U型管切割装置

技术领域

本实用新型属于制冷配件加工切割技术领域，具体为制冷配件U型管切割装置。

背景技术

现有的制冷配件U型管切割装置采用人工手动切割的模式进行，导致安全性能低，导致在使用时不能将刀片收入制冷配件U型管切割装置的内部，从而降低了制冷配件U型管切割装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供制冷配件U型管切割装置，具备安全性能好的优点，解决了现有的制冷配件U型管切割装置安全性能低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：制冷配件U型管切割装置，包括U型管切割装置本体，所述U型管切割装置本体的左侧开设有定位槽，所述定位槽内壁的右侧固定连接有电机，所述U型管切割装置本体的内腔横向设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别与U型管切割装置本体内壁的两侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有传动机构，所述支撑板的内腔设置有移动连接机构，所述移动连接机构的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部设置有提升机构，所述提升机构的顶部设置有U型管切割刀具，所述提升机构包括气缸、连接板、传动框和传动轴，所述气缸设置在支撑板的底部，所述气缸的顶部贯穿支撑板并延伸至移动连接机构的外部，所述连接板的顶部与U型管切割刀具的底部固定连接，所述传动框固定连接在连接板底部的前侧和后端，所述传动轴固定连接在气缸正面和背面的顶部，所述传动轴远离气缸的一侧延伸至传动框的内部。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述传动机构包括转动杆、第一减速齿轮、第二减速齿轮和传动螺杆，所述转动杆固定连接在电机的输出端，所述转动杆的右侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部与第一减速齿轮固定连接，所述第二减速齿轮设置在第一减速齿轮的前侧和后侧，所述第二减速齿轮与第一减速齿轮啮合，所述传动螺杆固定连接在第二减速齿轮的内部。

所述移动连接机构包括传动螺套、固定板和立板，所述传动螺套螺纹连接在传动螺杆的表面，所述固定板固定连接在传动螺套的内侧，所述立板固定连接在固定板的顶部，所述立板的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部与连接板的左侧通过转轴活动连接，所述立板的内部与气缸固定连接。

所述气缸的底部固定连接有导向块，所述U型管切割装置本体内壁的顶部开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

所述立板的正面和背面均固定连接有定位板，所述定位板靠近支撑板一侧的左侧和后侧均固定连接有滑块，所述支撑板内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

所述传动螺杆的两侧均固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承外环的外侧与支撑板固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置提升机构，使U型管切割刀具的右端向下移动，通过U型管切割刀具的右端向下移动收入U型管切割装置的内部，从而达到了安全性能好的效果，解决了现有的制冷配件U型管切割装置安全性能低的问题，本实用新型具备安全性能好的优点，在使用时可以将刀片收入制冷配件U型管切割装置的内部，从而提高了制冷配件U型管切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置传动机构，可以对移动连接机构进行传动，使移动连接机构左右移动。

3、本实用新型通过设置移动连接机构，可以对提升机构进行传动，使移动连接机构在移动时带动提升机构左右移动。

4、本实用新型通过设置导向块和导向槽，可以对气缸的底部进行限位，防止气缸前后移动。

5、本实用新型通过设置定位板、滑块和滑槽，可以对立板进行限位，防止立板出现前后晃动的现象。

6、本实用新型通过设置稳固轴承，可以对传动螺杆与支撑板连接，防止传动螺杆在支撑板的内部出现上下移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的正视剖面结构图。

图3为本实用新型图2中支撑板的俯视剖面结构图。

图4为本实用新型图1中提升机构的右视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。

如图1至图4所示，本实用新型包括U型管切割装置本体1，U型管切割装置本体1的左侧开设有定位槽2，定位槽2内壁的右侧固定连接有电机3，U型管切割装置本体1的内腔横向设置有支撑板4，支撑板4的两侧分别与U型管切割装置本体1内壁的两侧固定连接，电机3的输出端固定连接有传动机构5，支撑板4的内腔设置有移动连接机构6，移动连接机构6的顶部贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的外部设置有提升机构7，提升机构7的顶部设置有U型管切割刀具8，提升机构7包括气缸71、连接板72、传动框73和传动轴74，气缸71设置在支撑板4的底部，气缸71的顶部贯穿支撑板4并延伸至移动连接机构6的外部，连接板72的顶部与U型管切割刀具8的底部固定连接，传动框73固定连接在连接板72底部的前侧和后端，传动轴74固定连接在气缸71正面和背面的顶部，传动轴74远离气缸71的一侧延伸至传动框73的内部。

如图3，传动机构5包括转动杆51、第一减速齿轮52、第二减速齿轮53和传动螺杆54，转动杆51固定连接在电机3的输出端，转动杆51的右侧贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的内部与第一减速齿轮52固定连接，第二减速齿轮53设置在第一减速齿轮52的前侧和后侧，第二减速齿轮53与第一减速齿轮52啮合，传动螺杆54固定连接在第二减速齿轮53的内部。

本实施例通过设置传动机构5，可以对移动连接机构6进行传动，使移动连接机构6左右移动。

如图3，移动连接机构6包括传动螺套61、固定板62和立板63，传动螺套61螺纹连接在传动螺杆54的表面，固定板62固定连接在传动螺套61的内侧，立板63固定连接在固定板62的顶部，立板63的顶部贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的外部与连接板72的左侧通过转轴活动连接，立板63的内部与气缸71固定连接。

本实施例通过设置移动连接机构6，可以对提升机构7进行传动，使移动连接机构6在移动时带动提升机构7左右移动。

如图2，气缸71的底部固定连接有导向块9，U型管切割装置本体1内壁的顶部开设有导向槽10，导向块9与导向槽10滑动连接。

本实施例通过设置导向块9和导向槽10，可以对气缸71的底部进行限位，防止气缸71前后移动。

如图3，立板63的正面和背面均固定连接有定位板11，定位板11靠近支撑板4一侧的左侧和后侧均固定连接有滑块12，支撑板4内壁的正面和背面均开设有滑槽13，滑块12与滑槽13滑动连接。

本实施例通过设置定位板11、滑块12和滑槽13，可以对立板63进行限位，防止立板63出现前后晃动的现象。

如图3，传动螺杆54的两侧均固定连接有稳固轴承14，稳固轴承14外环的外侧与支撑板4固定连接。

本实施例通过设置稳固轴承14，可以对传动螺杆54与支撑板4连接，防止传动螺杆54在支撑板4的内部出现上下移动的现象。

本实用新型的电机3带动转动杆51转动，转动杆51带动第一减速齿轮52转动，第一减速齿轮52通过齿牙与齿牙的啮合带动第二减速齿轮53转动，第二减速齿轮53带动传动螺杆54转动，传动螺杆54带动传动螺套61向右侧移动，传动螺套61带动固定板62向右侧移动，固定板62带动立板63向右侧移动，立板63通过转轴带动连接板72向右侧移动，连接板72带动U型管切割刀具8向右侧移动，通过U型管切割刀具8向右侧移动对工件进行切割，切割完成后，再驱动气缸71，气缸71带动传动轴74向下移动，传动轴74带动传动框73向下移动，传动框73带动连接板72向下移动，连接板72带动U型管切割刀具8向下移动收入U型管切割装置本体1的内部，如图2所示，从而达到了安全性能好的效果。

Claims (6)

1.制冷配件U型管切割装置，包括U型管切割装置本体（1），其特征在于：所述U型管切割装置本体（1）的左侧开设有定位槽（2），所述定位槽（2）内壁的右侧固定连接有电机（3），所述U型管切割装置本体（1）的内腔横向设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的两侧分别与U型管切割装置本体（1）内壁的两侧固定连接，所述电机（3）的输出端固定连接有传动机构（5），所述支撑板（4）的内腔设置有移动连接机构（6），所述移动连接机构（6）的顶部贯穿支撑板（4）并延伸至支撑板（4）的外部设置有提升机构（7），所述提升机构（7）的顶部设置有U型管切割刀具（8），所述提升机构（7）包括气缸（71）、连接板（72）、传动框（73）和传动轴（74），所述气缸（71）设置在支撑板（4）的底部，所述气缸（71）的顶部贯穿支撑板（4）并延伸至移动连接机构（6）的外部，所述连接板（72）的顶部与U型管切割刀具（8）的底部固定连接，所述传动框（73）固定连接在连接板（72）底部的前侧和后端，所述传动轴（74）固定连接在气缸（71）正面和背面的顶部，所述传动轴（74）远离气缸（71）的一侧延伸至传动框（73）的内部。

2.根据权利要求1所述的制冷配件U型管切割装置，其特征在于：所述传动机构（5）包括转动杆（51）、第一减速齿轮（52）、第二减速齿轮（53）和传动螺杆（54），所述转动杆（51）固定连接在电机（3）的输出端，所述转动杆（51）的右侧贯穿支撑板（4）并延伸至支撑板（4）的内部与第一减速齿轮（52）固定连接，所述第二减速齿轮（53）设置在第一减速齿轮（52）的前侧和后侧，所述第二减速齿轮（53）与第一减速齿轮（52）啮合，所述传动螺杆（54）固定连接在第二减速齿轮（53）的内部。

3.根据权利要求2所述的制冷配件U型管切割装置，其特征在于：所述移动连接机构（6）包括传动螺套（61）、固定板（62）和立板（63），所述传动螺套（61）螺纹连接在传动螺杆（54）的表面，所述固定板（62）固定连接在传动螺套（61）的内侧，所述立板（63）固定连接在固定板（62）的顶部，所述立板（63）的顶部贯穿支撑板（4）并延伸至支撑板（4）的外部与连接板（72）的左侧通过转轴活动连接，所述立板（63）的内部与气缸（71）固定连接。

4.根据权利要求3所述的制冷配件U型管切割装置，其特征在于：所述气缸（71）的底部固定连接有导向块（9），所述U型管切割装置本体（1）内壁的顶部开设有导向槽（10），所述导向块（9）与导向槽（10）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的制冷配件U型管切割装置，其特征在于：所述立板（63）的正面和背面均固定连接有定位板（11），所述定位板（11）靠近支撑板（4）一侧的左侧和后侧均固定连接有滑块（12），所述支撑板（4）内壁的正面和背面均开设有滑槽（13），所述滑块（12）与滑槽（13）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的制冷配件U型管切割装置，其特征在于：所述传动螺杆（54）的两侧均固定连接有稳固轴承（14），所述稳固轴承（14）外环的外侧与支撑板（4）固定连接。

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