CN213195521U - 一种高精度铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度铸造设备，包括工作台，所述工作台上端开有调节槽，所述工作台上端还包括放置台，所述放置台的下端延伸有定位块，所述定位块插接在所述调节槽内并有所述调节槽滑动连接，所述放置台上端设有下模，所述工作台上还固定设有若干支撑杆，所述支撑杆上套设有上模，所述上模与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的控制端固定在所述支撑杆上方的安装板上，所述上模的侧壁还滑动设有定位套。本实用新型解决了上模和下模压在一起时的错位问题，提高了铸造设备的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种高精度铸造设备。
背景技术
目前，在使用模具进行铸造时，对于其精度往往具有较高的需求，在铸造时，精度较低的模具会降低铸造铸造成品的合格率，不仅会降低工作效率，还会浪费更多的人力以及物力。现有的铸造设备有的上模和下模压在一起时容易出现错位，从而影响设备铸造的精度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高精度铸造设备，解决了上模和下模压在一起时的错位问题，提高了铸造设备的加工精度。
根据本实用新型提出的一种高精度铸造设备，包括工作台，所述工作台上端开有调节槽，所述工作台上端还包括放置台，所述放置台的下端延伸有定位块，所述定位块插接在所述调节槽内并有所述调节槽滑动连接，所述放置台上端设有下模，所述工作台上还固定设有若干支撑杆，所述支撑杆上套设有上模，所述上模与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的控制端固定在所述支撑杆上方的安装板上，所述上模的侧壁还滑动设有定位套。
优选地，所述定位套与所述上模侧壁之间还套设有第二弹簧，所述下模还设有用于固定定位套的卡扣。
优选地，所述放置台与所述工作台之间还水平分布有若干第一弹簧，所述第一弹簧均匀分布在所述放置台的四周。
优选地，所述定位套的内径与所述上模下端的外径、下模上端的外径相同。
优选地，所述上模/下模底部/顶部侧壁还开有凹槽，所述下模/上模的顶部/ 底部开有与所述凹槽相配的凸块。
本实用新型中的有益效果是：
本申请通过在上模的外侧设置一可滑动的定位套，当伸缩杆将上模压向下模时，将定位套向下滑动至其一部分套设在下模的外侧，由于定位套的内径与上模外径和下模的外径相同，从而保证了上模与下压合后不会出现错位的现象；上模的底部和下模的顶部还设有相互配合的凹槽好凸块，能够进一步提高压合的精确度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种高精度铸造设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的工作台的俯视图；
图3为本实用新型提出的上模和下模压合后的结构示意图；
图4为本实用新型提出的上模和下模压合后的剖视图。
图中：1-工作台、2-第一弹簧、3-支撑杆、4-定位套、5-安装板、6-伸缩杆、 7-上模、8-第二弹簧、9-放置台、10-调节槽、11-定位块、12-下模、13-凹槽、 14-凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高精度铸造设备，包括工作台1，所述工作台1上端开有调节槽10，所述工作台1上端还包括放置台9，所述放置台9的下端延伸有定位块11，所述定位块11插接在所述调节槽10内并有所述调节槽10滑动连接，所述放置台9上端设有下模12，所述工作台1上还固定设有若干支撑杆3，所述支撑杆3上套设有上模7，所述上模7与所述支撑杆3滑动连接，所述支撑杆3上端固定设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的控制端固定在所述支撑杆3上方的安装板 5上，所述上模7的侧壁还滑动设有定位套4。
当伸缩杆6将上模7压向下模12时，将定位套4向下滑动至其一部分套设在下模12的外侧，由于定位套4的内径与上模7外径和下模12的外径相同，从而保证了上模7与下压合后不会出现错位的现象，该方案不需要在下模12上设置固定定位套4的卡扣。
此外，还可以定位套4与所述上模7侧壁之间还套设有第二弹簧8，此时就需要在下模12的外侧设有用于固定定位套4的卡扣(图中未示出)，第二弹簧8 能够起到对定位套4复位的效果，避免在压合前定位套4下端低于上模7的下端而导致上模7与下模12难以压合在一起。
为了进一步提高压合的效果，放置台9与所述工作台1之间还水平分布有若干第一弹簧2，所述第一弹簧2均匀分布在所述放置台9的四周，在压合过程中方便下模12的微位移。
定位套4的内径与所述上模7下端的外径、下模12上端的外径相同，为了方便定位套4套在下模12上，将定位套4下端的内壁设置为弧形。
为了进一步提高压合的效果，上模7/下模12底部/顶部侧壁还开有凹槽13，所述下模12/上模7的顶部/底部开有与所述凹槽13相配的凸块14。
此外，对于本申请中的伸缩杆来说，采用现有的电动伸缩杆即可，只需要考虑其量程及承重的能力等参数即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度铸造设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上端开有调节槽，所述工作台上端还包括放置台，所述放置台的下端延伸有定位块，所述定位块插接在所述调节槽内并有所述调节槽滑动连接，所述放置台上端设有下模，所述工作台上还固定设有若干支撑杆，所述支撑杆上套设有上模，所述上模与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的控制端固定在所述支撑杆上方的安装板上，所述上模的侧壁还滑动设有定位套。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铸造设备，其特征在于：所述定位套与所述上模侧壁之间还套设有第二弹簧，所述下模还设有用于固定定位套的卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种高精度铸造设备，其特征在于：所述放置台与所述工作台之间还水平分布有若干第一弹簧，所述第一弹簧均匀分布在所述放置台的四周。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铸造设备，其特征在于：所述定位套的内径与所述上模下端的外径、下模上端的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种高精度铸造设备，其特征在于：所述上模/下模底部/顶部侧壁还开有凹槽，所述下模/上模的顶部/底部开有与所述凹槽相配的凸块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021722625.6U CN213195521U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种高精度铸造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021722625.6U CN213195521U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种高精度铸造设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213195521U true CN213195521U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75839610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021722625.6U Active CN213195521U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种高精度铸造设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021722625.6U patent/CN213195521U/zh active Active
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