CN213195347U - 一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,包括底板,所述底板的内腔设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹帽。本实用新型通过各部件配合形成稳定夹持,减少了传统治具加工所需的制造材料,通过采用铜合金作为治具主要构件,其部件具有较高的耐腐蚀性,且抗拉伸强度较高,不仅利于回收再利用,而且使用寿命长,从而使该新型金属制品加工用治具具备节能环保、固定效果好和成型精度高的优点,解决了在对金属板进行冲压成型时,如果不能对金属板进行固定,会导致金属板在被冲压时出现偏移的情况,从而导致金属板冲压成型后的精度下降,影响后续生产制造的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具。
背景技术
金属制造,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
金属材料的成型加工按其特点分为冷加工:机械加工、冷轧、冷锻、冲压等,热加工:铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等,在对金属板进行冲压成型时,如果不能对金属板进行固定,会导致金属板在被冲压时出现偏移的情况,从而导致金属板冲压成型后的精度下降,影响后续生产制造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,具备节能环保、固定效果好和成型精度高的优点,解决了在对金属板进行冲压成型时,如果不能对金属板进行固定,会导致金属板在被冲压时出现偏移的情况,从而导致金属板冲压成型后的精度下降,影响后续生产制造的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,包括底板,所述底板的内腔设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹帽,所述底板顶部的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接有顶板,所述顶板的底部与滑杆固定连接,所述螺纹帽和滑套相对的一侧固定连接有升降块,所述升降块底部的两侧均开设有凹槽,两个凹槽的内腔均通过转轴转动连接有冲压头,所述冲压头顶部的内腔固定连接有横杆,所述横杆的表面套设有扭簧,所述扭簧的两端与凹槽相适配,所述底板顶部的两侧均固定连接有成型块,两个成型块的顶部均开设有成型槽,所述底板的顶部固定连接有固定块,所述固定块位于两个成型块之间,所述升降块的底部贯穿设置有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有固定板。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有防滑垫一,所述防滑垫一的材质为橡胶。
优选的,所述电机的表面固定连接有固定架,所述固定架的两侧均与底板固定连接。
优选的,所述固定块的顶部固定连接有防滑垫二,所述防滑垫二的表面设置有防滑纹。
优选的,所述连接杆的顶端延伸至升降块的内腔并固定连接有限位块,所述升降块内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔与限位块相适配。
优选的,所述限位块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离的限位块的一端与升降块固定连接。
优选的,所述冲压头和固定板均采用铜合金制成,铜合金为含硅量少于4%的铜锌合金。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将金属板放置在固定块的顶部,启动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹帽向下移动并配合滑杆和滑套带动升降块向下移动,升降块通过连接杆和固定板的配合使用对金属板进行压实,通过冲压头对金属板进行冲压,在通过成型槽使得金属板成型,该新型金属制品加工用治具通过各部件配合形成稳定夹持,减少了传统治具加工所需的制造材料,通过采用铜合金作为治具主要构件,其部件具有较高的耐腐蚀性,且抗拉伸强度较高,不仅利于回收再利用,而且使用寿命长,从而使该新型金属制品加工用治具具备节能环保、固定效果好和成型精度高的优点,解决了在对金属板进行冲压成型时,如果不能对金属板进行固定,会导致金属板在被冲压时出现偏移的情况,从而导致金属板冲压成型后的精度下降,影响后续生产制造的问题。
2、本实用新型通过防滑垫一的设置,增加了底板与地面之间的摩擦力,提高了本金属加工治具在放置时的稳定性,通过固定架的设置,对电机进行固定,提高了电机在工作时的稳定性,通过固定块的设置,增加了金属板与固定块之间的摩擦力,提高了金属板在放置时的稳定性,通过限位块和限位槽的配合使用,对连接杆进行限位,提高了连接杆在上下移动时的稳定性,通过弹簧的设置,减缓了连接杆带动固定板下压时对金属板产生的压力,对金属板的表面进行保护,当连接杆带动固定板对金属板进行下压时,连接杆通过限位块对弹簧产生压力,使得弹簧被压缩,弹簧通过被压缩产生的回复力再次通过限位块推动连接杆和固定板对金属板进行固定,从而使得本金属加工治具的固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型主视剖面图;
图3为本实用新型冲压头的立体示意图。
图中:1、底板;2、防滑垫一;3、电机;4、固定架;5、螺纹杆;6、螺纹帽;7、滑杆;8、滑套;9、顶板;10、升降块;11、凹槽;12、冲压头;13、横杆;14、扭簧;15、成型块;16、成型槽;17、固定块;18、防滑垫二;19、连接杆;20、限位块;21、弹簧;22、限位槽;23、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有防滑垫一2,防滑垫一2的材质为橡胶,通过防滑垫一2的设置,增加了底板1与地面之间的摩擦力,提高了本金属加工治具在放置时的稳定性。
进一步的,底板1的内腔设置有电机3,电机3的表面固定连接有固定架4,固定架4的两侧均与底板1固定连接,通过固定架4的设置,对电机3进行固定,提高了电机3在工作时的稳定性,电机3的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹帽6,底板1顶部的左侧固定连接有滑杆7,滑杆7的表面滑动连接有滑套8,螺纹杆5的顶部通过轴承转动连接有顶板9,顶板9的底部与滑杆7固定连接。
进一步的,螺纹帽6和滑套8相对的一侧固定连接有升降块10,升降块10底部的两侧均开设有凹槽11,两个凹槽11的内腔均通过转轴转动连接有冲压头12,冲压头12顶部的内腔固定连接有横杆13,横杆13的表面套设有扭簧14,扭簧14的两端与凹槽11相适配,底板1顶部的两侧均固定连接有成型块15,两个成型块15的顶部均开设有成型槽16,底板1的顶部固定连接有固定块17,固定块17的顶部固定连接有防滑垫二18,防滑垫二18的表面设置有防滑纹,通过固定块17的设置,增加了金属板与固定块17之间的摩擦力,提高了金属板在放置时的稳定性,固定块17位于两个成型块15之间,升降块10的底部贯穿设置有连接杆19,连接杆19的顶端延伸至升降块10的内腔并固定连接有限位块20,升降块10内腔的两侧均开设有限位槽22,限位槽22的内腔与限位块20相适配,通过限位块20和限位槽22的配合使用,对连接杆19进行限位,提高了连接杆19在上下移动时的稳定性,限位块20的顶部固定连接有弹簧21,弹簧21远离的限位块20的一端与升降块10固定连接,通过弹簧21的设置,减缓了连接杆19带动固定板23下压时对金属板产生的压力,对金属板的表面进行保护,当连接杆19带动固定板23对金属板进行下压时,连接杆19通过限位块20对弹簧21产生压力,使得弹簧21被压缩,弹簧21通过被压缩产生的回复力再次通过限位块20推动连接杆19和固定板23对金属板进行固定,从而使得本金属加工治具的固定效果更好,连接杆19的底端固定连接有固定板23,冲压头12和固定板23均采用铜合金制成,铜合金为含硅量少于4%的铜锌合金。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将金属板放置在固定块17的顶部,启动电机3,电机3的输出轴带动螺纹杆5转动,螺纹杆5通过表面的螺纹带动螺纹帽6向下移动,螺纹帽6通过滑杆7和滑套8的配合使用带动升降块10向下移动,升降块10带动连接杆19和固定板23对放置在固定块17上的金属板进行压实,从而提高了本金属加工治具对金属板的固定效果,连接杆19在推动固定板23对金属板施加压力的同时,通过限位块20对弹簧21进行压缩,弹簧21在被压缩后产生的回复力经过限位块20推动连接杆19和固定板23对金属板进行二次固定,进而对金属板进行二次固定,升降块10向下移动带动两个冲压头12对金属板进行冲压,再通过成型槽16对金属板进行成型,最终达到了节能环保、固定效果好和成型精度高的目的。
综上所述:该新型金属制品加工用治具,通过将金属板放置在固定块17的顶部,启动电机3带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动螺纹帽6向下移动并配合滑杆7和滑套8带动升降块10向下移动,升降块10通过连接杆19和固定板23的配合使用对金属板进行压实,通过冲压头12对金属板进行冲压,在通过成型槽16使得金属板成型,该新型金属制品加工用治具通过各部件配合形成稳定夹持,减少了传统治具加工所需的制造材料,通过采用铜合金作为治具主要构件,其部件具有较高的耐腐蚀性,且抗拉伸强度较高,不仅利于回收再利用,而且使用寿命长,从而使该新型金属制品加工用治具具备节能环保、固定效果好和成型精度高的优点,解决了在对金属板进行冲压成型时,如果不能对金属板进行固定,会导致金属板在被冲压时出现偏移的情况,从而导致金属板冲压成型后的精度下降,影响后续生产制造的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内腔设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹帽(6),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑套(8),所述螺纹杆(5)的顶部通过轴承转动连接有顶板(9),所述顶板(9)的底部与滑杆(7)固定连接,所述螺纹帽(6)和滑套(8)相对的一侧固定连接有升降块(10),所述升降块(10)底部的两侧均开设有凹槽(11),两个凹槽(11)的内腔均通过转轴转动连接有冲压头(12),所述冲压头(12)顶部的内腔固定连接有横杆(13),所述横杆(13)的表面套设有扭簧(14),所述扭簧(14)的两端与凹槽(11)相适配,所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有成型块(15),两个成型块(15)的顶部均开设有成型槽(16),所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(17),所述固定块(17)位于两个成型块(15)之间,所述升降块(10)的底部贯穿设置有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端固定连接有固定板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有防滑垫一(2),所述防滑垫一(2)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,其特征在于:所述电机(3)的表面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的两侧均与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,其特征在于:所述固定块(17)的顶部固定连接有防滑垫二(18),所述防滑垫二(18)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,其特征在于:所述连接杆(19)的顶端延伸至升降块(10)的内腔并固定连接有限位块(20),所述升降块(10)内腔的两侧均开设有限位槽(22),所述限位槽(22)的内腔与限位块(20)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,其特征在于:所述限位块(20)的顶部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离的限位块(20)的一端与升降块(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保设备的新型金属制品加工用治具,其特征在于:所述冲压头(12)和固定板(23)均采用铜合金制成,铜合金为含硅量少于4%的铜锌合金。
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