CN213195179U - 一种led引线框架折弯装置 - Google Patents

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杨春林
王勇
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Abstract

本实用新型公开了一种LED引线框架折弯装置,包括主体,所述主体内部底端的中间位置处设置有支撑座,所述主体一侧的中间位置处安装有气缸,所述气缸的输出端设置有固定块,所述固定块内部远离所述气缸的一侧设置有固定槽,所述固定槽的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有贯穿至固定槽内部的活动架。本实用新型通过活动块内部的转动孔与转动轴发生转动,使第二折弯板与第一折弯板发生转动,通过固定螺母内部的螺纹孔和转动轴外侧的外螺纹相互配合,对第二折弯板与第一折弯板进行限位,调节第二折弯板与第一折弯板的角度,可对LED引线框架进行不同角度的折弯,使折弯装置的使用效果更好,提高了折弯装置的实用性。

Description

一种LED引线框架折弯装置
技术领域
本实用新型涉及LED引线框架加工领域,具体为一种LED引线框架折弯装置。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。
LED引线框架在加工过程中,需对LED引线框架进行折弯,现有的大多数折弯装置对LED引线框架的固定效果较差,不便于调节LED引线框架的位置,且不能调节对LED引线框架的折弯角度,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED引线框架折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED引线框架折弯装置,包括主体,所述主体内部底端的中间位置处设置有支撑座,所述主体一侧的中间位置处安装有气缸,所述气缸的输出端设置有固定块,所述固定块内部远离所述气缸的一侧设置有固定槽,所述固定槽的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有贯穿至固定槽内部的活动架,所述活动架位于固定槽内部的一端设置有固定板,所述活动架位于支撑架内部的外侧设置有限位板,所述支撑架外侧位于限位板的顶部设置有弹簧,所述主体的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有第一折弯板,所述第一折弯板的一侧设置有第二折弯板,所述第二折弯板顶部的两端皆设置有活动块,所述第一折弯板靠近所述第二折弯板一侧的两端皆设置有贯穿至活动块内部的转动轴,所述转动轴外侧远离所述第一折弯板的一端设置有固定螺母。
优选的,所述支撑座与主体焊接连接,所述气缸靠近所述主体的一端设置有螺栓,所述气缸通过螺栓与主体固定连接,所述固定块与气缸焊接连接,所述固定块的两端皆设置有贯穿至主体外侧的限位杆。
优选的,所述固定块内部两端位于活动架的位置处皆设置有活动孔,所述活动架通过活动孔与固定块活动连接,所述支撑架与固定块焊接连接,所述固定板与活动架焊接连接,所述固定板的底部设置有海绵垫。
优选的,两组所述活动块的内部设置有转动孔,所述第二折弯板通过活动块和转动轴与第一折弯板转动连接,两组所述转动轴的外侧设置有外螺纹,两组所述固定螺母的内部设置有与转动轴相匹配的螺纹孔,所述固定螺母通过螺纹孔与转动轴螺纹连接。
优选的,所述液压缸的底端设置有多组贯穿至主体内部的螺栓,所述液压缸通过螺栓与主体固定连接,所述第一折弯板的顶部设置有连接块,所述第一折弯板通过连接块与液压缸固定连接,所述第一折弯板的两端皆设置有贯穿至主体顶部的限位杆。
优选的,所述主体底部的四角处皆设置有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过活动架带动固定板在固定槽内部上下移动,再将LED引线框架放置在固定槽内部,通过弹簧对限位板施加一个向下的弹力,通过弹力使限位板带动活动架向下移动,使固定板与LED引线框架紧密接触,将LED引线框架的固定效果,通过气缸带动固定块,可调节LED引线框架的位置,方便人们使用;
2.本实用新型通过活动块内部的转动孔与转动轴发生转动,使第二折弯板与第一折弯板发生转动,通过固定螺母内部的螺纹孔和转动轴外侧的外螺纹相互配合,对第二折弯板与第一折弯板进行限位,调节第二折弯板与第一折弯板的角度,可对LED引线框架进行不同角度的折弯,使折弯装置的使用效果更好,提高了折弯装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的固定块主视图。
图3为本实用新型的折弯头剖视图。
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、主体;2、支撑座;3、气缸;4、固定块;5、固定槽;6、支撑架;7、活动架;8、固定板;9、限位板;10、弹簧;11、液压缸;12、第一折弯板;13、第二折弯板;14、活动块;15、转动轴;16、固定螺母。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
气缸:SC50(品牌:CNSD/上德自动化),
液压缸:MOB50(品牌:兴德)。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种LED引线框架折弯装置实施例:一种LED引线框架折弯装置,包括主体1,主体1内部底端的中间位置处设置有支撑座2,主体1一侧的中间位置处安装有气缸3,气缸3的输出端设置有固定块4,固定块4内部远离气缸3的一侧设置有固定槽5,固定槽5的顶部设置有支撑架6,支撑架6的顶部设置有贯穿至固定槽5内部的活动架7,活动架7位于固定槽5内部的一端设置有固定板8,活动架7位于支撑架6内部的外侧设置有限位板9,支撑架6外侧位于限位板9的顶部设置有弹簧10,主体1的顶部安装有液压缸11,液压缸11的输出端连接有第一折弯板12,第一折弯板12的一侧设置有第二折弯板13,第二折弯板13顶部的两端皆设置有活动块14,第一折弯板12靠近第二折弯板13一侧的两端皆设置有贯穿至活动块14内部的转动轴15,转动轴15外侧远离第一折弯板12的一端设置有固定螺母16。
请着重参阅图1和图4,支撑座2与主体1焊接连接,气缸3靠近主体1的一端设置有螺栓,气缸3通过螺栓与主体1固定连接,将气缸3与主体1固定牢固,固定块4与气缸3焊接连接,所述固定块4的两端皆设置有贯穿至主体1外侧的限位杆,对固定块4进行限位。
请着重参阅图1和图2,固定块4内部两端位于活动架7的位置处皆设置有活动孔,活动架7通过活动孔与固定块4活动连接,便于带动固定板8上下移动,支撑架6与固定块4焊接连接,固定板8与活动架7焊接连接,固定板8的底部设置有海绵垫,防止对LED引线框架造成损伤,对LED引线框架的固定效果更好。
请着重参阅图1和图3,两组活动块14的内部设置有转动孔,第二折弯板13通过活动块14和转动轴15与第一折弯板12转动连接,两组转动轴15的外侧设置有外螺纹,两组固定螺母16的内部设置有与转动轴15相匹配的螺纹孔,固定螺母16通过螺纹孔与转动轴15螺纹连接,对第二折弯板13与第一折弯板12进行限位,便于对第二折弯板13与第一折弯板12的角度进行调节。
请着重参阅图1和图4,液压缸11的底端设置有多组贯穿至主体1内部的螺栓,液压缸11通过螺栓与主体1固定连接,第一折弯板12的顶部设置有连接块,第一折弯板12通过连接块与液压缸11固定连接,第一折弯板12的两端皆设置有贯穿至主体1顶部的限位杆,对第一折弯板12进限位,使第一折弯板12更加稳定。
请着重参阅图1和图4,主体1底部的四角处皆设置有支撑块,起到支撑的作用,对主体1进行支撑,对LED引线框架的折弯效果更好,使折弯装置更加稳定,提高了折弯装置的稳定性。
工作原理:本实用新型在使用前,拉动活动架7,通过活动架7带动固定板8在固定槽5内部上下移动,再将LED引线框架放置在固定槽5内部,通过弹簧10对限位板9施加一个向下的弹力,通过弹力使限位板9带动活动架7向下移动,使固定板8与LED引线框架紧密接触,将LED引线框架的固定效果,通过气缸3带动固定块4,可调节LED引线框架的位置,方便人们使用,使用时,接通电源,通过活动块14内部的转动孔与转动轴15发生转动,使第二折弯板13与第一折弯板12发生转动,通过固定螺母16内部的螺纹孔和转动轴15外侧的外螺纹相互配合,对第二折弯板13与第一折弯板12进行限位,调节第二折弯板13与第一折弯板12的角度,可对LED引线框架进行不同角度的折弯,使折弯装置的使用效果更好,提高了折弯装置的实用性,方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种LED引线框架折弯装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部底端的中间位置处设置有支撑座(2),所述主体(1)一侧的中间位置处安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端设置有固定块(4),所述固定块(4)内部远离所述气缸(3)的一侧设置有固定槽(5),所述固定槽(5)的顶部设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部设置有贯穿至固定槽(5)内部的活动架(7),所述活动架(7)位于固定槽(5)内部的一端设置有固定板(8),所述活动架(7)位于支撑架(6)内部的外侧设置有限位板(9),所述支撑架(6)外侧位于限位板(9)的顶部设置有弹簧(10),所述主体(1)的顶部安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端连接有第一折弯板(12),所述第一折弯板(12)的一侧设置有第二折弯板(13),所述第二折弯板(13)顶部的两端皆设置有活动块(14),所述第一折弯板(12)靠近所述第二折弯板(13)一侧的两端皆设置有贯穿至活动块(14)内部的转动轴(15),所述转动轴(15)外侧远离所述第一折弯板(12)的一端设置有固定螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种LED引线框架折弯装置,其特征在于:所述支撑座(2)与主体(1)焊接连接,所述气缸(3)靠近所述主体(1)的一端设置有螺栓,所述气缸(3)通过螺栓与主体(1)固定连接,所述固定块(4)与气缸(3)焊接连接,所述固定块(4)的两端皆设置有贯穿至主体(1)外侧的限位杆。
3.根据权利要求1所述的一种LED引线框架折弯装置,其特征在于:所述固定块(4)内部两端位于活动架(7)的位置处皆设置有活动孔,所述活动架(7)通过活动孔与固定块(4)活动连接,所述支撑架(6)与固定块(4)焊接连接,所述固定板(8)与活动架(7)焊接连接,所述固定板(8)的底部设置有海绵垫。
4.根据权利要求1所述的一种LED引线框架折弯装置,其特征在于:两组所述活动块(14)的内部设置有转动孔,所述第二折弯板(13)通过活动块(14)和转动轴(15)与第一折弯板(12)转动连接,两组所述转动轴(15)的外侧设置有外螺纹,两组所述固定螺母(16)的内部设置有与转动轴(15)相匹配的螺纹孔,所述固定螺母(16)通过螺纹孔与转动轴(15)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED引线框架折弯装置,其特征在于:所述液压缸(11)的底端设置有多组贯穿至主体(1)内部的螺栓,所述液压缸(11)通过螺栓与主体(1)固定连接,所述第一折弯板(12)的顶部设置有连接块,所述第一折弯板(12)通过连接块与液压缸(11)固定连接,所述第一折弯板(12)的两端皆设置有贯穿至主体(1)顶部的限位杆。
6.根据权利要求1所述的一种LED引线框架折弯装置,其特征在于:所述主体(1)底部的四角处皆设置有支撑块。
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