CN213195151U - 一种铝管材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝管材折弯装置，包括：基座、设置于基座上的管材折弯机构以及位于所述管材折弯机构两侧的管材定位机构；管材折弯机构包括定位转芯、驱动所述定位转芯转动的电芯电机以及转芯套筒，所述转芯套筒沿其高度方向贯穿设置有用于放置所述定位转芯的通孔，所述定位转芯转动配合于转芯套筒的通孔中，所述电芯电机的动力输出轴与定位转芯固定连接，所述定位转芯的顶部固定安装有管材夹具，所述管材定位机构包括用于夹紧待折弯管材两端的夹持件。本实用新型的铝管材折弯装置，对夹持于管材夹具中的管材进行不同程度的折弯处理，大大提高了管材折弯的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型铝型材生产设备的技术领域，特别是涉及一种铝管材折弯装置。
背景技术
管材是人们经常使用到的产品，工厂一般是生产直线型管材，但是日常生产、生活中，往往要对管材进行多处折弯处理。传统的方式，往往是先将管材通过夹具夹持住，然后再人工用力将管材进行折弯，折弯过程中需要较大的外力，人力折弯操作经常失败，而且管材折弯后的质量也不高，管材折弯后弯度的精准度不多。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝管材折弯装置，结构简单、操作方便，可以对管材的折弯度的做到精准控制，解决了人工折弯管材时效率低、效果差的问题，大大提高了管材折弯的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供：一种铝管材折弯装置，包括：基座、设置于基座上的管材折弯机构以及位于所述管材折弯机构两侧的管材定位机构；管材折弯机构包括定位转芯、驱动所述定位转芯转动的电芯电机以及转芯套筒，所述转芯套筒沿其高度方向贯穿设置有用于放置所述定位转芯的通孔，所述定位转芯转动配合于转芯套筒的通孔中，所述电芯电机的动力输出轴与定位转芯固定连接，所述定位转芯的顶部固定安装有管材夹具，所述管材定位机构包括用于夹紧待折弯管材两端的夹持件。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述基座上设置有用于检测所述定位转芯旋转角度的红外线传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括PLC控制器，所述PLC控制器根据所述红外线传感器发送的定位转芯旋转角度的信号与预设阈值进行比对后控制所述电芯电机的启停。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述管材夹具具有两个夹持臂，所述管材夹具通过螺丝固定安装于定位转芯的顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位转芯的顶部还设置有与所述管材夹具相对应的两根定位柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述管材定位机构包括支撑座和夹持件，所述夹持件为两块与管材的外形相匹配的半圆形限位块组成，两块限位块合围形成用于压紧待折弯管材的容纳空间。
在本实用新型一个较佳实施例中，两块所述限位块的一侧通过转轴相连接，另一侧通过锁紧装置相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用的铝管材折弯装置，结构简单、操作方便，可以对管材的折弯度的做到精准控制，解决了人工折弯管材时效率低、效果差的问题，大大提高了管材折弯的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种铝管材折弯装置的结构示意图；
图2是图1中夹持件的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型一种铝管材折弯装置，包括：基座1、设置于基座上的管材折弯机构2以及位于所述管材折弯机构两侧的管材定位机构3；管材折弯机构2包括定位转芯21、驱动所述定位转芯转动的电芯电机22以及转芯套筒23，所述转芯套筒沿其高度方向贯穿设置有用于放置所述定位转芯的通孔，所述定位转芯转动配合于转芯套筒的通孔中，所述电芯电机的动力输出轴与定位转芯固定连接，为了方便于定位转芯在转芯套筒中更好地转动，可以在转芯套筒的通孔中安装轴承，将轴承外侧与转芯套筒的通孔内侧连接，轴承内侧与定位转芯的外侧连接，在定位转芯的顶部固定安装有管材夹具4，所述管材定位机构包括用于夹紧待折弯管材6两端的夹持件，操作时，待折弯管材6放置于管材夹具内进行定位，待折弯管材的两端别通过夹持件夹紧定位，电芯电机驱动定位旋转芯旋转设定的角度从而对管材进行折弯处理。
进一步地，所述基座上设置有用于检测所述定位转芯旋转角度的红外线传感器5，还包括PLC控制器，所述PLC控制器根据所述红外线传感器发送的定位转芯旋转角度的信号与预设阈值进行比对后控制所述电芯电机的启停，从而实现自动控制折弯的角度，每款管材的折弯度的数据可以预输入在PLC控制器中，生产时在控制器的触摸屏上调用即可，可以对管材的折弯度的做到精准控制，解决了人工折弯管材时效率低、效果差的问题。
进一步地，所述管材夹具具有两个夹持臂41，所述管材夹具通过螺丝固定安装于定位转芯的顶部，在定位转芯的顶部开有若干组螺纹孔组，每个螺纹孔组由至少两个螺纹孔组成，管材夹具的夹持臂通过螺钉可拆卸的安装于定位转芯的顶部；当管材的管径较大时，可以选择间距较远的两组螺纹孔组来固定安装两个夹持臂，当管材的管径较小时，可以选择间距较近的两组螺纹孔组来安装固定两个夹持臂。
进一步地，所述管材定位机构3包括支撑座31和夹持件32，所述夹持件为两块与管材的外形相匹配的半圆形限位块33组成，两块限位块合围形成用于压紧待折弯管材的容纳空间，通常，两块限位块的一侧通过转轴34相连接，另一侧通过锁紧装置相连接，需要说明的是，锁紧装置可以为卡扣、搭扣或其它可以锁紧两块限位块的现有结构。
本实用新型一种铝管材折弯装置的有益效果是：本实用的铝管材折弯装置，结构简单、操作方便，可以对管材的折弯度的做到精准控制，解决了人工折弯管材时效率低、效果差的问题，大大提高了管材折弯的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝管材折弯装置，其特征在于，包括：基座、设置于基座上的管材折弯机构以及位于所述管材折弯机构两侧的管材定位机构；
所述管材折弯机构包括定位转芯、驱动所述定位转芯转动的电芯电机以及转芯套筒，所述转芯套筒沿其高度方向贯穿设置有用于放置所述定位转芯的通孔，所述定位转芯转动配合于转芯套筒的通孔中，所述电芯电机的动力输出轴与定位转芯固定连接，所述定位转芯的顶部固定安装有管材夹具，所述管材定位机构包括用于夹紧待折弯管材两端的夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种铝管材折弯装置，其特征在于，所述基座上设置有用于检测所述定位转芯旋转角度的红外线传感器。
3.根据权利要求2所述的一种铝管材折弯装置，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器根据所述红外线传感器发送的定位转芯旋转角度的信号与预设阈值进行比对后控制所述电芯电机的启停。
4.根据权利要求1所述的一种铝管材折弯装置，其特征在于，所述管材夹具具有两个夹持臂，所述管材夹具通过螺丝固定安装于定位转芯的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种铝管材折弯装置，其特征在于，所述管材定位机构包括支撑座和夹持件，所述夹持件为两块与管材的外形相匹配的半圆形限位块组成，两块限位块合围形成用于压紧待折弯管材的容纳空间。
6.根据权利要求5所述的一种铝管材折弯装置，其特征在于，两块所述限位块的一侧通过转轴相连接，另一侧通过锁紧装置相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021311849.8U CN213195151U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种铝管材折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213195151U true CN213195151U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75832710
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021311849.8U Active CN213195151U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种铝管材折弯装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213195151U (zh) |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021311849.8U patent/CN213195151U/zh active Active
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