CN213194964U - 一种储气筒生产用内腔清洗装置 - Google Patents

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宋昭军
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Abstract

本实用新型提供了一种储气筒生产用内腔清洗装置,包括有转动套筒,所述转动套筒的内部穿插连接有运动杆,所述运动杆一端的外侧铰接有第一连杆,所述运动杆一端的外侧铰接有第二连杆,所述第一连杆的一端铰接有第一铰链,所述第二连杆的一端与第一铰链的底端铰接,所述第一铰链的顶端铰接有外活动板,所述转动套筒的一端外侧铰接有第三连杆和第四连杆,所述第三连杆、第一铰链和第四连杆的一端均与外活动板的底部铰接,本实用新型通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的设计,并通过运动杆运动带动四个连杆进行移动,进而改变四组连杆与转动套筒的角度,从而便于实现不同直径气筒的内部清洗。

Description

一种储气筒生产用内腔清洗装置
技术领域
本实用新型主要涉及储气筒清洗装置的技术领域,具体涉及一种储气筒生产用内腔清洗装置。
背景技术
储气筒根据储存的气体不同主要应用于工业制造业和医疗器械,由于储气筒是通过焊接连接在一起,在焊接完成后会在储气筒的内部流下焊渣,由于储气罐的生产环境的影响,也会导致储气罐的内部会有灰尘。
储气筒的开孔不大,一般清洗都是通过高压水枪进行冲洗,在冲洗过后储气筒的内壁仍然会流下一部分污垢,导致清洗不完全,在后期的使用时容易堵塞气管及相关阀体。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种储气筒生产用内腔清洗装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种储气筒生产用内腔清洗装置,包括有转动套筒,所述转动套筒的内部穿插连接有运动杆,所述转动套筒一端的外侧开设有运动槽,所述转动套筒一端的外侧铰接有第一连杆,所述运动杆一端的外侧铰接有第二连杆,所述第一连杆的一端铰接有第一铰链,所述第二连杆的一端与第一铰链的底端铰接,所述第一铰链的顶端铰接有外活动板,所述转动套筒的一端外侧铰接有第三连杆和第四连杆,所述第三连杆、第一铰链和第四连杆的一端均与外活动板的底部铰接。
所述转动套筒的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有吸盘。
所述转动套筒的一端固定连接有内紧固件,所诉内紧固件的外侧螺纹连接有螺纹套筒。
所述转动套筒一端的外侧固定连接有转杆,所述转动套筒一端的外侧螺纹连接有堵口盖板。
所述外活动板的顶端胶接有清洗毛刷,所述转动套筒的外侧设置有两组外活动板及清洗毛刷。
所述运动杆一端外侧固定安装有第二铰链,所述第二铰链的顶端与第二连杆的一端铰接,所述第二铰链的两侧与运动槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:其一,本实用新型通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的设计,并通过运动杆运动带动四个连杆进行移动,进而改变四组连杆与转动套筒的角度,从而实现展开或合上外活动板,从而便于实现不同直径气筒的内部清洗。
其二,本实用新型通过内紧固件和螺纹套筒的设计,当运动杆拉出或进入转动套筒时,通过转动螺纹套筒,从而使内紧固件的内壁贴合运动杆的外侧,从而通过内紧固件将运动杆夹紧。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型转动套筒结构示意图;
图4为本实用新型运动槽截面结构示意图。
图中:1、转动套筒;2、运动杆;3、运动槽;4、第一连杆;5、第一铰链;6、第二连杆;7、第三连杆;8、第四连杆;9、外活动板;10、清洗毛刷;11、连接杆;12、吸盘;13、内紧固件;14、螺纹套筒;15、转杆;16、堵口盖板;17、第二铰链。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,本实用新型提供了一种储气筒生产用内腔清洗装置,包括有转动套筒1,转动套筒1的内部穿插连接有运动杆2,转动套筒1一端的外侧开设有运动槽3,转动套筒1一端的外侧铰接有第一连杆4,运动杆2一端的外侧铰接有第二连杆6,第一连杆4的一端铰接有第一铰链5,第二连杆6的一端与第一铰链5的底端铰接,第一铰链5的顶端铰接有外活动板9,转动套筒1的一端外侧铰接有第三连杆7和第四连杆8,第三连杆7、第一铰链5和第四连杆8的一端均与外活动板9的底部铰接。
通过第一连杆4、第二连杆6、第三连杆7和第四连杆8运动,并通过运动杆2运动带动第一连杆4、第二连杆6、第三连杆7和第四连杆8进行移动,进而改变第一连杆4、第二连杆6、第三连杆7和第四连杆8与转动套筒1的角度,从而实现展开或合上外活动板9,从而便于实现不同直径气筒的内部清洗。
转动套筒1的一端转动连接有连接杆11,连接杆11的一端固定连接有吸盘12,在使用时,为了使转动套筒1稳定转动,通过在转动套筒1的一端设置的吸盘12,将吸盘12一端与储气筒的底部固定连接,从而使转动套筒1绕同一轴线转动,进而保证转动套筒1的稳定性。
转动套筒1的一端固定连接有内紧固件13,所诉内紧固件13的外侧螺纹连接有螺纹套筒14,在使用时,会将运动杆2拉出,从而使清洗毛刷10与储气筒的内壁接触,通过转动螺纹套筒14,从而使内紧固件13的内壁贴合运动杆2的外侧,从而通过内紧固件13将运动杆2夹紧,起到一个定位的功能。
转动套筒1一端的外侧固定连接有转杆15,转动套筒1一端的外侧螺纹连接有堵口盖板16,在使用时,为了便于转动转动套筒1,通过转杆15的设计,从而便于转动转动套筒1,同时更省力气。
外活动板9的顶端胶接有清洗毛刷10,转动套筒1的外侧设置有两组外活动板9及清洗毛刷10,由于储气筒内部的赃物主要以灰尘及焊渣为主,通过清洗毛刷10可有效清理储气筒内部的环境。
运动杆2一端外侧固定安装有第二铰链17,第二铰链17的顶端与第二连杆6的一端铰接,第二铰链17的两侧与运动槽3的内壁滑动连接,在将运动杆2拉出转动套筒1外部时,第一连杆4和第二连杆6收缩进入运动槽3的内部。
本实用新型的具体操作方式如下:在使用时,操作者将转动套筒1的一端放置在储气筒内部,将吸盘12一端与储气筒的底部固定连接,转动堵口盖板16直至堵口盖板16的一端接触储气筒的入口处。
推动运动杆2,运动杆2进入转动套筒1的内部,运动杆2通过第二铰链17带动第二连杆6的一端移动,第二连杆6另一端通过第一铰链5带动第一连杆4转动,进而带动外活动板9向上移动,外活动板9带动清洗毛刷10贴合储气筒的内壁,外活动板9移动进而带动第三连杆7和第四连杆8移动,第三连杆7和第四连杆8移动主要对外活动板9起到支撑并承受侧向力的作用。
待外活动板9带动清洗毛刷10贴合储气筒的内壁后,转动螺纹套筒14,从而使内紧固件13的内壁贴合运动杆2的外侧,从而通过内紧固件13将运动杆2夹紧,转动转杆15,进而带动转动套筒1转动,进而带动外活动板9绕转动套筒1转动,从而清洗毛刷10与储气筒内壁摩擦清洗储气筒的内壁,从而实现展开或合上外活动板9,从而便于实现不同直径气筒的内部清洗。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储气筒生产用内腔清洗装置,包括有转动套筒(1),其特征在于,所述转动套筒(1)的内部穿插连接有运动杆(2),所述转动套筒(1)一端的外侧开设有运动槽(3),所述转动套筒(1)一端的外侧铰接有第一连杆(4),所述运动杆(2)一端的外侧铰接有第二连杆(6),所述第一连杆(4)的一端铰接有第一铰链(5),所述第二连杆(6)的一端与第一铰链(5)的底端铰接,所述第一铰链(5)的顶端铰接有外活动板(9),所述转动套筒(1)的一端外侧铰接有第三连杆(7)和第四连杆(8),所述第三连杆(7)、第一铰链(5)和第四连杆(8)的一端均与外活动板(9)的底部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用内腔清洗装置,其特征在于,所述转动套筒(1)的一端转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端固定连接有吸盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用内腔清洗装置,其特征在于,所述转动套筒(1)的一端固定连接有内紧固件(13),所诉内紧固件(13)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(14)。
4.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用内腔清洗装置,其特征在于,所述转动套筒(1)一端的外侧固定连接有转杆(15),所述转动套筒(1)一端的外侧螺纹连接有堵口盖板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用内腔清洗装置,其特征在于,所述外活动板(9)的顶端胶接有清洗毛刷(10),所述转动套筒(1)的外侧设置有两组外活动板(9)及清洗毛刷(10)。
6.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用内腔清洗装置,其特征在于,所述运动杆(2)一端外侧固定安装有第二铰链(17),所述第二铰链(17)的顶端与第二连杆(6)的一端铰接,所述第二铰链(17)的两侧与运动槽(3)的内壁滑动连接。
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