CN110052466A - 一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置 - Google Patents

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汤正华
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Abstract

本发明涉及清洁装置技术领域，且公开了一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，包括固定台，所述固定台顶部的一侧固定安装有回转支承，所述回转支承内圈的顶部固定安装有转盘，所述固定台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至固定台的顶部与转盘的底部固定连接，所述转盘顶部的一侧固定安装有固定支撑装置。该用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，通过伸进杆和调节块、刷洗杆、套筒的相互配合，使得将刷洗装置伸进保温瓶胆内部的时候先将套筒向下移动，此时三个刷洗杆折叠起来，当伸进杆的底部完全进入到瓶子内部时，通过调节块将套筒向上移动，使得刷洗杆张开，此时刷子与保温瓶胆的内壁接触，便于对内壁进行刷洗。

Description

一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置
技术领域
本发明涉及清洁装置技术领域，具体为一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置。
背景技术
保温瓶在加工完成之后，由于其内壁存在一些杂质或者灰尘，简单的冲洗并不能够清洗干净，需要对内壁进行刷洗，但是保温瓶胆的瓶口直径小于瓶身的直径，所以难以用刷子对其内壁进行刷洗，这给清洗工作带来了很大的难处，因此需要一种能够对保温瓶胆内壁进行彻底清洗的装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，包括固定台，所述固定台顶部的一侧固定安装有回转支承，所述回转支承内圈的顶部固定安装有转盘，所述固定台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至固定台的顶部与转盘的底部固定连接，所述转盘顶部的一侧固定安装有固定支撑装置，所述转盘顶部的另一侧固定安装有安装板，所述安装板的侧面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至安装板另一侧的一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的侧面固定安装有导杆，所述导杆与安装板的侧面活动套接，所述固定台顶部的另一侧固定安装有支架，所述支架的内部活动套接有丝杆，所述丝杆的顶部固定套接有手轮，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块底部的一侧固定安装有刷洗装置。
优选的，所述转盘顶部的中间部分开设有半球形槽，且半球形槽的内部卡接有保温瓶胆，所述转盘的侧面设置有延伸块，且延伸块的顶部固定安装有安装板。
优选的，所述刷洗装置包括伸进杆，所述伸进杆的顶部与滑块的底部固定连接，所述伸进杆的外部活动套接有套筒，所述套筒的外部卡接有调节块，所述调节块的内部与伸进杆的外部螺纹连接，所述伸进杆的底部转动连接有刷洗杆，所述刷洗杆的底部固定安装有刷子，所述刷子的侧面转动连接有连杆，所述连杆的顶部与套筒外表面的底部转动连接。
优选的，所述刷洗杆的数量为三个，且三个调节块均匀分布在伸进杆的底部。
优选的，所述伸进杆的外部设置有限位块，且伸进杆的外部设置有位于限位块下方的螺纹。
优选的，所述固定支撑装置包括固定板，所述固定板的底部与转盘的顶部固定连接，所述固定板的内壁固定安装有四个对称分布的支撑柱，四个所述支撑柱的一端分别固定连接有两个相互对称的第一夹板。
优选的，所述第二夹板和第一夹板与保温瓶胆接触的一侧均固定连接有防滑软垫。
优选的，所述支架内腔的底部固定安装有两个相互对称的导向柱，且导向柱的外部活动套接有滑块。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，通过伸进杆和调节块、刷洗杆、套筒的相互配合，使得将刷洗装置伸进保温瓶胆内部的时候先将套筒向下移动，此时三个刷洗杆折叠起来，当伸进杆的底部完全进入到瓶子内部时，通过调节块将套筒向上移动，使得刷洗杆张开，此时刷子与保温瓶胆的内壁接触，便于对内壁进行刷洗。
2、该用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，通过支架和丝杆、手轮、滑块的相互配合，转动手轮即可将滑块进行上下移动，便于对刷洗装置的高度进行手动调节，从而控制刷洗装置上下移动来对保温瓶胆的内部进行彻底的刷洗，提高了清洁的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明刷洗装置结构示意图；
图3为本发明刷洗装置局部剖视图；
图4为本发明固定支撑装置结构示意图。
图中：1、固定台；2、回转支承；3、转盘；4、电机；5、固定支撑装置； 51、固定板；52、支撑柱；53、第一夹板；6、安装板；7、气缸；8、第二夹板；9、导杆；10、支架；11、丝杆；12、手轮；13、滑块；14、刷洗装置； 141、伸进杆；142、套筒；143、调节块；144、刷洗杆；145、刷子；146、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，包括固定台1，固定台1顶部的一侧固定安装有回转支承2，回转支承2内圈的顶部固定安装有转盘3，固定台1的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴延伸至固定台1的顶部与转盘3的底部固定连接，转盘3顶部的一侧固定安装有固定支撑装置5，转盘3顶部的另一侧固定安装有安装板6，安装板6的侧面固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆延伸至安装板6另一侧的一端固定连接有第二夹板8，第二夹板8的侧面固定安装有导杆9，导杆9与安装板6的侧面活动套接，固定台1顶部的另一侧固定安装有支架10，支架10的内部活动套接有丝杆11，丝杆11的顶部固定套接有手轮12，丝杆11的外部螺纹连接有滑块13，滑块13底部的一侧固定安装有刷洗装置14。
其中，转盘3顶部的中间部分开设有半球形槽，起到对保温瓶胆进行预定位的作用，同时能够防止打滑，且半球形槽的内部卡接有保温瓶胆，转盘3 的侧面设置有延伸块，且延伸块的顶部固定安装有安装板6；
其中，刷洗装置14包括伸进杆141，伸进杆141的顶部与滑块13的底部固定连接，伸进杆141的外部活动套接有套筒142，套筒142的外部卡接有调节块143，调节块143和套筒142能够发生相对转动，当调节块143转动的时候套筒142并不会转动，并且调节块143上下移动的时候会带动套筒142同步上下移动，调节块143的内部与伸进杆141的外部螺纹连接，伸进杆141 的底部转动连接有刷洗杆144，刷洗杆144的底部固定安装有刷子145，刷子 145的侧面转动连接有连杆146，连杆146的顶部与套筒142外表面的底部转动连接；
其中，刷洗杆144的数量为三个，且三个调节块143均匀分布在伸进杆141的底部；
其中，伸进杆141的外部设置有限位块，当调节块143移动限位块的下方时，此时三个刷洗杆144与伸进杆141垂直，可以开始对瓶身内壁进行刷洗，且伸进杆141的外部设置有位于限位块下方的螺纹；
其中，固定支撑装置5包括固定板51，固定板51的底部与转盘3的顶部固定连接，固定板51的内壁固定安装有四个对称分布的支撑柱52，四个支撑柱52的一端分别固定连接有两个相互对称的第一夹板53；
其中，第二夹板8和第一夹板53与保温瓶胆接触的一侧均固定连接有防滑软垫，防止保温瓶胆打滑的同时也能够保护瓶身不受损伤，因为保温瓶胆是易碎物；
其中，支架10内腔的底部固定安装有两个相互对称的导向柱，且导向柱的外部活动套接有滑块13。
工作时，此时刷洗杆144处于折叠状态，将保温瓶胆放置在转盘3顶部的半球形槽中，然后启动气缸7使得第二夹板8将保温瓶胆夹紧，接着转动手轮12使得刷洗杆144完全进入到保温瓶胆的内部，然后转动调节块143带动套筒142向上移动，当调节块143的顶部与限位块的底部接触时，说明此时刷洗杆144与伸进杆141处于垂直状态，刷子145与保温瓶的内部接触，接着启动电机4带动转盘3和保温瓶胆转动，开始对保温瓶胆的内壁进行刷洗，最后转动手轮12来带动刷洗装置14上下移动，便于对保温瓶胆的内壁进行彻底刷洗，提高了清洁效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部的一侧固定安装有回转支承(2)，所述回转支承(2)内圈的顶部固定安装有转盘(3)，所述固定台(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴延伸至固定台(1)的顶部与转盘(3)的底部固定连接，所述转盘(3)顶部的一侧固定安装有固定支撑装置(5)，所述转盘(3)顶部的另一侧固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的侧面固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆延伸至安装板(6)另一侧的一端固定连接有第二夹板(8)，所述第二夹板(8)的侧面固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)与安装板(6)的侧面活动套接，所述固定台(1)顶部的另一侧固定安装有支架(10)，所述支架(10)的内部活动套接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶部固定套接有手轮(12)，所述丝杆(11)的外部螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)底部的一侧固定安装有刷洗装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述转盘(3)顶部的中间部分开设有半球形槽，且半球形槽的内部卡接有保温瓶胆，所述转盘(3)的侧面设置有延伸块，且延伸块的顶部固定安装有安装板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述刷洗装置(14)包括伸进杆(141)，所述伸进杆(141)的顶部与滑块(13)的底部固定连接，所述伸进杆(141)的外部活动套接有套筒(142)，所述套筒(142)的外部卡接有调节块(143)，所述调节块(143)的内部与伸进杆(141)的外部螺纹连接，所述伸进杆(141)的底部转动连接有刷洗杆(144)，所述刷洗杆(144)的底部固定安装有刷子(145)，所述刷子(145)的侧面转动连接有连杆(146)，所述连杆(146)的顶部与套筒(142)外表面的底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述刷洗杆(144)的数量为三个，且三个调节块(143)均匀分布在伸进杆(141)的底部。
5.根据权利要求3所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述伸进杆(141)的外部设置有限位块，且伸进杆(141)的外部设置有位于限位块下方的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述固定支撑装置(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的底部与转盘(3)的顶部固定连接，所述固定板(51)的内壁固定安装有四个对称分布的支撑柱(52)，四个所述支撑柱(52)的一端分别固定连接有两个相互对称的第一夹板(53)。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述第二夹板(8)和第一夹板(53)与保温瓶胆接触的一侧均固定连接有防滑软垫。
8.根据权利要求1所述的一种用于保温瓶胆加工的自动化旋转自净装置，其特征在于：所述支架(10)内腔的底部固定安装有两个相互对称的导向柱，且导向柱的外部活动套接有滑块(13)。
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