CN213193871U - 一种湿拌砂浆用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体包括支撑板，且支撑板的顶端铰接有四组支杆，所述支撑板的上方设置有网筛板，所述支杆的顶端皆与网筛板铰接连接，所述支撑板左侧的顶端安装有第一电机，所述支撑板顶部的左侧固定连接有两组底座，且底座的前端固定连接有连接转板，所述支撑板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过两组。本实用新型提高了破碎机的效率，节省了粉磨电耗，无需人力对破碎后的矿石及进行筛选，节省了筛选矿石的人力，同时，利用第一电机的启动，进行筛选，不仅节省人力筛选的时间，并且筛选具有一定的合格率。

Description

一种湿拌砂浆用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种湿拌砂浆用原料粉碎装置。

背景技术

近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产行业的发展带动了中国破碎机设备行业的发展，中国破碎机设备行业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进，前几年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场；

而中国现有的破碎机在破碎时只能一道程序破碎，不能将矿石彻底的破碎，并且在破碎完成后，有在破碎过程中，破碎程度没有合格的矿石，从出料口输出后，被后续破碎的矿石盖住，用户无法发现，从而导致后期使用的时候带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的不能将矿石彻底的破碎，并且在破碎完成后，有在破碎过程中，破碎程度没有合格的矿石，从出料口输出后，被后续破碎的矿石盖住，用户无法发现，从而导致后期使用的时候带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体包括支撑板，且支撑板的顶端铰接有四组支杆，所述支撑板的上方设置有网筛板，所述支杆的顶端皆与网筛板铰接连接，所述支撑板左侧的顶端安装有第一电机，所述支撑板顶部的左侧固定连接有两组底座，且底座的前端固定连接有连接转板，所述支撑板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过两组所述连接转板延伸至连接转板的正面，所述第一电机输出端的正面固定连接连接转板，所述支撑板的上方设置转动架，所述连接转板的表面与转动架的一端铰接连接，所述转动架的另一端与网筛板右侧底端铰接连接，所述装置主体的顶端固定连接有破碎机构，所述破碎机构包括内仓，且内仓的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的两侧皆通过内嵌轴承与内仓的内壁相连接，所述破碎辊的一侧穿过内仓延伸至内仓的右侧，所述内仓的右侧安装有第二电机，所述破碎辊的右侧与第二电机的输出端固定连接，所述破碎辊右侧的表面套接有齿轮，所述内仓的顶部设置有存料仓。

优选的，所述存料仓的底端固定连接有第一滚珠，所述装置主体的顶部固定连接有第一卡条，所述第一卡条包括转轴，所述转轴的表面通过内嵌轴承与第二卡条的一端相连接，所述第二卡条的另一端通过内嵌轴承与内仓的表面相连接，所述第二卡条的表面套接有转盘。

优选的，所述存料仓的底端铰接有稳定机构，所述稳定机构包括外杆，且外杆的内部插设有内杆，且外杆的底端与装置主体铰接连接，所述外杆的内部插设有内杆，所述内杆的顶端与存料仓铰接连接。

优选的，所述转盘的表面均匀固定连接第二滚珠，所述存料仓的底端固定连接有第一滚珠，所述第一滚珠与相互抵触。

优选的，所述外杆的内部设置有弹簧，所述内杆的底端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与外杆底端的内壁固定连接。

优选的，所述第二卡条的表面套接有皮带轮，所述第二电机输出端的表面套接有皮带轮，两组皮带轮通过皮带相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了破碎机的效率，节省了粉磨电耗，无需人力对破碎后的矿石及进行筛选，节省了筛选矿石的人力，同时，利用第一电机的启动，进行筛选，不仅节省人力筛选的时间，并且筛选具有一定的合格率；

1、通过设置有破碎辊，用户将矿石放进存料仓内部，启动第二电机，使得存料仓内部的矿石掉落内仓内部，利用破碎辊的转动，从而将矿石破碎，落入装置主体内部进一步的破碎，可以将矿石粗略的破碎，经过破碎过的矿石再进入装置主体内部破碎，提高了破碎机的效率，节省了粉磨电耗；

2、通过设置有网筛板，破碎完毕后的矿石落入网筛板的表面，启动第一电机，连接转板转动带动转动架，同时网筛板跟随抖动，从装置主体内部破碎完成后的矿石，在网筛板上面进行抖动，进行筛选，将不合格的矿石留在网筛板上，进行再一次破碎，该装置无需人力对破碎后的矿石及进行筛选，节省了筛选矿石的人力，同时，利用第一电机的启动，进行筛选，不仅节省人力筛选的时间，并且筛选具有一定的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图2中稳定机构的结构放大示意图；

图5为本实用新型中调节装置的结构侧视示意图。

图中：100、装置主体；110、支撑板；120、支杆；130、网筛板；140、第一电机；150、连接转板；160、底座；170、转动架；200、破碎机构；210、内仓；220、破碎辊；230、齿轮；240、存料仓；250、第一卡条；251、转轴；252、转盘；253、第一滚珠；254、第二滚珠；255、第二卡条；260、第二电机；300、稳定机构；310、外杆；320、内杆；330、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，包括装置主体100，装置主体100包括支撑板110，且支撑板110的顶端铰接有四组支杆120，支撑板110的上方设置有网筛板130，支杆120的顶端皆与网筛板130铰接连接，支撑板110左侧的顶端安装有第一电机140，支撑板110顶部的左侧固定连接有两组底座160，且底座160的前端固定连接有连接转板150，支撑板110的顶端安装有第一电机140，第一电机140的输出端穿过两组连接转板150延伸至连接转板150的正面，第一电机140输出端的正面固定连接连接转板150，支撑板110的上方设置转动架170，连接转板150的表面与转动架170的一端铰接连接，转动架170的另一端与网筛板130右侧底端铰接连接，装置主体100的顶端固定连接有破碎机构200，破碎机构200包括内仓210，且内仓210的内部设置有破碎辊220，破碎辊220的两侧皆通过内嵌轴承与内仓210的内壁相连接，破碎辊220的一侧穿过内仓210延伸至内仓210的右侧，内仓210的右侧安装有第二电机260，破碎辊220的右侧与第二电机260的输出端固定连接，破碎辊220右侧的表面套接有齿轮230，内仓210的顶部设置有存料仓240；

进一步的，存料仓240的底端固定连接有第一滚珠253，装置主体100的顶部固定连接有第一卡条250，第一卡条250包括转轴251，转轴251的表面通过内嵌轴承与第二卡条255的一端相连接，第二卡条255的另一端通过内嵌轴承与内仓210的表面相连接，第二卡条255的表面套接有转盘252，第二电机260带动第二卡条255运动，同时使得第二卡条255上的转盘252进行转动；

进一步的，存料仓240的底端铰接有稳定机构300，稳定机构300包括外杆310，且外杆310的内部插设有内杆320，且外杆310的底端与装置主体100铰接连接，外杆310的内部插设有内杆320，内杆320的顶端与存料仓240铰接连接，当存料仓240震动时，首先带动内杆320上升，使得弹簧330拉伸，利用弹簧的回弹力，使得内杆320复位，使存料仓240震动的幅度减小，同时使得存料仓240更稳定；

进一步的，转盘252的表面均匀固定连接第二滚珠254，存料仓240的底端固定连接有第一滚珠253，第一滚珠253与25相互抵触，第一滚珠253与第二滚珠254相互抵触，通过第二滚珠254不断的与第一滚珠253进行碰撞再分离，使得存料仓240上下震动；

进一步的，外杆310的内部设置有弹簧330，内杆320的底端与弹簧330的一端固定连接，弹簧330的另一端与外杆310底端的内壁固定连接，通过弹簧330的回弹力带动内杆320复位，同时和矿石的重力带动存料仓240复位；

进一步的，第二卡条255的表面套接有皮带轮，第二电机260输出端的表面套接有皮带轮，两组皮带轮通过皮带相互连接，通过皮带和皮带轮的配合，带动第二卡条255和其上的转盘252转动。

工作原理：首先用户第二电机260、第一电机140的控制端与装置主体100的控制总端电连接，然后将矿石放入存料仓240内部，将该装置外接电源，启动装置主体100，并通过装置主体100将第二电机260和第一电机140启动，第二电机260带动齿轮230和破碎辊220转动，同时第二电机260通过皮带和皮带轮的配合，带动第二卡条255和其上的转盘252转动，使得第一滚珠253与第二滚珠254相互抵触，从而将存料仓240顶起，存料仓240顶起的同时，带动内杆320上升，同时弹簧330被拉伸，当第二滚珠254与第一滚珠253不在抵触时，通过弹簧330的回弹力和矿石的重力带动存料仓240复位，通过第二滚珠254不断的与第一滚珠253进行碰撞再分离，使得存料仓240上下震动，从而带动存料仓240内部的矿石向存料仓240底部移动，从而落入内仓210内部，通过高速旋转的破碎辊220对矿石破碎，经过在内仓210内部破碎后的矿石落入装置主体100内部进行再次破碎，使得矿石落入网筛板130上，网筛板130上均匀的开设有圆孔，第一电机140带动连接转板150转动，此时连接转板150带动转动架170做圆周运动，使得网筛板130发生抖动，利用网筛板130上的圆孔，破碎后合格的矿石经过圆孔落下，不合格的矿石继续留在网筛板130上，用户将网筛板130上留下的不合格的矿石取下，进行再一次的破碎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括支撑板(110)，且支撑板(110)的顶端铰接有四组支杆(120)，所述支撑板(110)的上方设置有网筛板(130)，所述支杆(120)的顶端皆与网筛板(130)铰接连接，所述支撑板(110)左侧的顶端安装有第一电机(140)，所述支撑板(110)顶部的左侧固定连接有两组底座(160)，且底座(160)的前端固定连接有连接转板(150)，所述支撑板(110)的顶端安装有第一电机(140)，所述第一电机(140)的输出端穿过两组所述连接转板(150)延伸至连接转板(150)的正面，所述第一电机(140)输出端的正面固定连接连接转板(150)，所述支撑板(110)的上方设置转动架(170)，所述连接转板(150)的表面与转动架(170)的一端铰接连接，所述转动架(170)的另一端与网筛板(130)右侧底端铰接连接，所述装置主体(100)的顶端固定连接有破碎机构(200)，所述破碎机构(200)包括内仓(210)，且内仓(210)的内部设置有破碎辊(220)，所述破碎辊(220)的两侧皆通过内嵌轴承与内仓(210)的内壁相连接，所述破碎辊(220)的一侧穿过内仓(210)延伸至内仓(210)的右侧，所述内仓(210)的右侧安装有第二电机(260)，所述破碎辊(220)的右侧与第二电机(260)的输出端固定连接，所述破碎辊(220)右侧的表面套接有齿轮(230)，所述内仓(210)的顶部设置有存料仓(240)。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，其特征在于：所述存料仓(240)的底端固定连接有第一滚珠(253)，所述装置主体(100)的顶部固定连接有第一卡条(250)，所述第一卡条(250)包括转轴(251)，所述转轴(251)的表面通过内嵌轴承与第二卡条(255)的一端相连接，所述第二卡条(255)的另一端通过内嵌轴承与内仓(210)的表面相连接，所述第二卡条(255)的表面套接有转盘(252)。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，其特征在于：所述存料仓(240)的底端铰接有稳定机构(300)，所述稳定机构(300)包括外杆(310)，且外杆(310)的内部插设有内杆(320)，且外杆(310)的底端与装置主体(100)铰接连接，所述外杆(310)的内部插设有内杆(320)，所述内杆(320)的顶端与存料仓(240)铰接连接。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，其特征在于：所述转盘(252)的表面均匀固定连接第二滚珠(254)，所述存料仓(240)的底端固定连接有第一滚珠(253)，所述第一滚珠(253)与第二滚珠(254)相互抵触。

5.根据权利要求3所述的一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，其特征在于：所述外杆(310)的内部设置有弹簧(330)，所述内杆(320)的底端与弹簧(330)的一端固定连接，所述弹簧(330)的另一端与外杆(310)底端的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二卡条(255)的表面套接有皮带轮，所述第二电机(260)输出端的表面套接有皮带轮，两组皮带轮通过皮带相互连接。

Images