CN213193135U - 喷涂废气处理水洗台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂废气处理水洗台，包括：箱体、溢流槽、水濂板、锯齿板、涡流板和回水板，所述箱体一侧设置有排气仓，所述排气仓连通于喷涂室，所述排气仓顶部安装有排气风机；所述箱体底部设置有水槽，所述水槽连接有水泵；所述溢流槽设置在所述箱体的顶部，所述水濂板设置在所述溢流槽的下方，所述锯齿板安装在所述水濂板的底部，所述锯齿板底部设置为锯齿状，所述涡流板设置在所述锯齿板的正下方，所述回水板紧邻所述涡流板设置，用于将融合后的喷涂废气与水经所述回水板流入所述水槽内。本实用新型一种喷涂废气处理水洗台，涡流状的水珠能够与喷涂废气更好的融合，提高废气与水的融合率，使喷涂废气处理更加彻底。

Description

喷涂废气处理水洗台

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种喷涂废气处理水洗台。

背景技术

喷漆作业是指利用喷涂装置，例如喷头或喷枪，对准一工件，然后自喷涂装置将漆料或涂料喷向工件。喷涂装置所喷出的涂料易散逸于空气中，若不进一步处理散逸于空气中的残渣颗粒，则易造成空气或环境污染。一般处理方式可以在一密闭空间内进行喷涂，如此一来可让喷涂残渣不会逸散到外界，这样会使密闭空间中的喷涂残渣会形成密度高、浓度高的状态，对于操作者而言具有极大的危险性。

为了在非密封空间进行喷涂，且能够对喷涂废气进行处理，目前已出现一些喷涂废气处理装置，通过风机不断的抽风，将喷涂废气与水进行融合，在进行过滤。现有的喷涂废气处理装置均存在一定缺陷，喷涂废气处理不彻底，废气与水的融合率低，导致仍有大量喷涂废气残存，危害人的健康，并且污染空气。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种喷涂废气处理水洗台，以克服现有技术中喷涂废气处理不彻底、废气与水的融合率低、导致仍有大量喷涂废气残存的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂废气处理水洗台，包括：

箱体，所述箱体一侧设置有排气仓，所述排气仓连通于喷涂室，所述排气仓顶部安装有排气风机；所述箱体底部设置有水槽，所述水槽连接有水泵；

溢流槽，设置在所述箱体的顶部，所述水泵将所述水槽内的水注入所述溢流槽中；

水濂板，设置在所述溢流槽的下方，所述溢流槽内的水溢出经所述水濂板形成水濂；

锯齿板，安装在所述水濂板的底部，所述锯齿板底部设置为锯齿状，用于将所述水濂分开形成颗粒状水珠；

涡流板，设置在所述锯齿板的正下方，所述涡流板设置有弧形曲面并在该弧形曲面上形成涡流通道，所述涡流通道与所述排气仓导通；

回水板，紧邻所述涡流板设置，用于将融合后的喷涂废气与水经所述回水板流入所述水槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述水槽内安装有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网将所述水槽隔开形成集油槽，流经所述回水板的水流入所述集油槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体位于所述集油槽处设置有清理槽盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述溢流槽上安装有溢流槽隔板，所述溢流槽隔板与所述溢流槽内壁之间形成溢水通道，所述溢流槽内溢出的水经所述溢水通道流向所述水濂板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述水濂板具有向外侧凸出的弧度。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气仓内设置有多个交错倾斜设置的挡水板。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体相对于所述挡水板的一侧设置有挡水板清理门。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气仓顶部安装有吸风罩，所述排气风机连接在所述吸风罩上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种喷涂废气处理水洗台，通过水泵不断的将水从水槽中注入溢流槽中，溢流槽溢流出的水经水濂板形成水濂，水濂经锯齿板形成颗粒状水珠，排气风机产生的气流将喷涂产生的漆雾引向水幕，风速和静压将锯齿板和涡流板之间的水珠形成涡流状，喷涂废气碰撞到涡流状的水融合后经过回水板回到集油槽经过滤网过滤，水回到水槽继续循环利用，能够节约用水，涡流状的水珠能够与喷涂废气更好的融合，提高废气与水的融合率，使喷涂废气处理更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型的正视图。

结合附图，作以下说明：

1——箱体； 101——排气仓；

102——水槽； 103——集油槽；

2——水泵； 3——溢流槽；

301——溢流槽隔板； 302——溢水通道；

4——水濂板； 5——锯齿板；

6——涡流板； 7——排气风机；

8——回水板； 9——第一过滤网；

10——第二过滤网； 11——清理槽盖；

12——挡水板； 13——挡水板清理门；

14——吸风罩。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种喷涂废气处理水洗台，包括：箱体1、溢流槽3、水濂板4、锯齿板5、涡流板6和回水板8。箱体1一侧设置有排气仓101，排气仓101连通于喷涂室，排气仓101顶部安装有吸风罩14，排气风机7连接在吸风罩14上。排气风机7不断的将排气仓101内的气体向外排放，使得箱体1内与外部形成压差，进而将喷涂室喷涂产生的漆雾引向箱体1内。

参阅图1和图2，箱体1底部设置有水槽102，水槽102连接有水泵2。溢流槽3设置在箱体1的顶部，水泵2将水槽102内的水注入溢流槽3中。溢流槽3上安装有溢流槽隔板301，溢流槽隔板301与溢流槽3内壁之间形成溢水通道302。水濂板4设置在溢流槽3的下方，水濂板4的顶部紧邻溢水通道302，水濂板4具有向外侧凸出的弧度，溢流槽3内溢出的水经溢水通道302流向水濂板4，水濂板4上的水顺势而下形成水濂。

参阅图1和图3，锯齿板5安装在水濂板4的底部，锯齿板5底部设置为锯齿状，水濂流入到锯齿板5上并经锯齿部分开形成颗粒状水珠。涡流板6设置在锯齿板5的正下方，涡流板6设置有左侧向上的弧形曲面并在该弧形曲面上形成涡流通道，涡流通道与排气仓101导通。排气风机7产生的气流在涡流通道处将锯齿板5和涡流板6之间的水形成涡流状，采用此技术能够使喷漆废气进入涡流通道后与涡流状水更好的融合，提高喷涂废气处理率。回水板8紧邻涡流板6的左侧设置，回水板8右侧与涡流板6左侧连接，回水板8左侧逐渐向下倾斜设置，涡流状的水与喷涂废气融合后会掉落在回水板8上，经回水板8顺势流入水槽102内。排气仓101内设置有四个交错设置的挡水板12，挡水板12均向下倾斜设置，随风带出的水雾经四道错位挡水板12阻挡后自然下流至水槽102内，进一步提高喷涂废气的处理率，减少废气的排放。箱体1相对于挡水板12的一侧设置有挡水板清理门13，可通过打开挡水板清理门13进行清洗挡水板12。

参阅图4，水槽102内安装有过滤机构，过滤机构包括第一过滤网9和第二过滤网10，第一过滤网9将水槽102隔开形成集油槽103，流经回水板8的水流入集油槽103内，依次经第一过滤网9和第二过滤网10进行过滤后，水回到水槽102内继续循环利用，节约用水。箱体1位于集油槽103处设置有清理槽盖11，集油槽103内废气渣极少成多后，打开清理槽盖11进行清洗。

进一步对本实施例进行说明，本实施例处理喷涂废气的过程为：水泵2不断的将水从水槽102注入溢流槽3中，水满后，溢流槽3溢流出的水经水濂板4形成水濂，水濂再经锯齿板5形成颗粒状水珠，排气风机7产生的气流将喷涂产生的漆雾引向水濂，风速和静压将锯齿板5和涡流板6之间的水珠形成涡流状，喷涂废气碰撞到涡流状的水融合后落到回水板8上，经过回水板8回到集油槽103内，随风带出的水雾经四道错位挡水板12阻挡后同样自然下流至集油槽103内，由第一过滤网9和第二过滤网10进行过滤后，水回到水槽102内继续循环利用。能够节约用水，涡流状的水珠能够与喷涂废气更好的融合，提高废气与水的融合率，使喷涂废气处理更加彻底。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种喷涂废气处理水洗台，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)一侧设置有排气仓(101)，所述排气仓(101)连通于喷涂室，所述排气仓(101)顶部安装有排气风机(7)；所述箱体(1)底部设置有水槽(102)，所述水槽(102)连接有水泵(2)；

溢流槽(3)，设置在所述箱体(1)的顶部，所述水泵(2)将所述水槽(102)内的水注入所述溢流槽(3)中；

水濂板(4)，设置在所述溢流槽(3)的下方，所述溢流槽(3)内的水溢出经所述水濂板(4)形成水濂；

锯齿板(5)，安装在所述水濂板(4)的底部，所述锯齿板(5)底部设置为锯齿状，用于将所述水濂分开形成颗粒状水珠；

涡流板(6)，设置在所述锯齿板(5)的正下方，所述涡流板(6)设置有弧形曲面并在该弧形曲面上形成涡流通道，所述涡流通道与所述排气仓(101)导通；

回水板(8)，紧邻所述涡流板(6)设置，用于将融合后的喷涂废气与水经所述回水板(8)流入所述水槽(102)内。

2.根据权利要求1所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述水槽(102)内安装有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤网(9)和第二过滤网(10)，所述第一过滤网(9)将所述水槽(102)隔开形成集油槽(103)，流经所述回水板(8)的水流入所述集油槽(103)内。

3.根据权利要求2所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述箱体(1)位于所述集油槽(103)处设置有清理槽盖(11)。

4.根据权利要求1所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述溢流槽(3)上安装有溢流槽隔板(301)，所述溢流槽隔板(301)与所述溢流槽(3)内壁之间形成溢水通道(302)，所述溢流槽(3)内溢出的水经所述溢水通道(302)流向所述水濂板(4)上。

5.根据权利要求1所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述水濂板(4)具有向外侧凸出的弧度。

6.根据权利要求1所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述排气仓(101)内设置有多个交错倾斜设置的挡水板(12)。

7.根据权利要求6所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述箱体(1)相对于所述挡水板(12)的一侧设置有挡水板清理门(13)。

8.根据权利要求1所述的喷涂废气处理水洗台，其特征在于：所述排气仓(101)顶部安装有吸风罩(14)，所述排气风机(7)连接在所述吸风罩(14)上。

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