CN213192973U - 一种脉冲袋式除尘器箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脉冲袋式除尘器箱体结构，该箱体结构包括：上箱体，其底部设有支撑腿，用以对上箱体进行支撑以使上箱体支撑至除尘箱的上方；顶板，其可拆卸地设置在上箱体的正上方，并且，顶板自中间至两侧均向下倾斜设置，用以遮挡雨水并对雨水进行导向；通水管，其输入口设置在顶板的下方，用以收集顶板上的雨水；储水箱，其与通水管的输出口相连通。本实用新型通过上箱体正上方的顶板对雨水进行遮挡和导向，以避免雨水浸湿上箱体和/或除尘箱进而避免雨水影响除尘器尤其是滤袋的除尘效果，确保了滤袋的使用寿命；同时，顶板可拆卸地连接在上箱体上，以便顶板在雨水长期侵蚀下易损时仅对顶板进行更换。

Description

一种脉冲袋式除尘器箱体结构

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体而言，涉及一种脉冲袋式除尘器箱体结构。

背景技术

长袋低压脉冲袋式除尘器是一种适用于冶金行业、 建材行业、 电力、 化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的除尘装置。

由于上箱体一般露天设置，外部的雨水可能滴落在上箱体的顶部，但是倾斜设置的顶盖将雨水导向两侧仍然可能滴落至除尘器的下部位置，对除尘器造成损坏，且顶盖与上箱体一体设计，长期处于雨水侵蚀下的顶盖更换频率明显大于上箱体，同时上箱体与除尘器也是一体设置，使用不能更换，使用不方便，滤袋缺乏防护，当滤袋破落时，也不方便检查维护。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种脉冲袋式除尘器箱体结构，旨在解决现有除尘器的箱体已损坏不易更换的问题。

本实用新型提出了一种脉冲袋式除尘器箱体结构，该箱体结构包括：上箱体，其底部设有支撑腿，用以对所述上箱体进行支撑以使所述上箱体支撑至除尘箱的上方；顶板，其可拆卸地设置在所述上箱体的正上方，并且，所述顶板自中间至两侧均向下倾斜设置，用以遮挡雨水并对雨水进行导向；通水管，其输入口设置在所述顶板的下方，用以收集所述顶板上的雨水；储水箱，其与所述通水管的输出口相连通，用以对所述顶板上遮挡收集的雨水进行存储。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述上箱体内设有喷吹管，其一端穿过所述上箱体且与设置在所述上箱体顶部一侧的电磁脉冲阀固定连接，所述电磁脉冲阀的顶部固定连接有气包；所述喷吹管的底端固定连接有若干排气管，其穿过所述上箱体的底板且与设置在所述上箱体下方的滤袋相连通。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述上箱体的底壁在所述上箱体的下方设有若干个与所述滤袋一一对应设置的防护外壳，其套设在所述滤袋的外部；所述防护外壳外可滑动地套设有套筒，并且，所述套筒上设有放大镜。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述防护外壳靠近上箱体的顶端设有固定座，所述固定座的背向所述防护外壳的顶壁上设有固定槽；所述固定座背向所述防护外壳的顶端可滑动地连接有滑盖，用以固定所述滤袋的袋口；所述滑盖的两端分别与所述上箱体、所述固定槽相卡接。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述防护外壳的底部设有限位块，用以对所述套筒进行限位。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述支撑腿上螺纹连接有固定螺杆，用以将所述支撑腿固定至位于所述支撑腿之间的除尘箱上。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述储水箱上连接有出水管，所述上箱体上设有出气管。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述上箱体的顶壁上设有若干个安装座，并且，所述安装座的顶部设有安装槽；所述顶板的底壁上设有若干个插杆，所述插杆与所述安装槽一一对应设置且所述插杆的底端插设在对应的安装槽内；所述安装座上螺纹连接有固定杆，其一端设置在所述安装槽内，用以顶压所述插杆以锁紧所述插杆和所述安装座。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述顶板的顶壁上设有若干个沿其宽度方向并排设置的雨槽，并且，各所述雨槽沿其长度方向等间距设有若干个挡泥板。

进一步地，上述脉冲袋式除尘器箱体结构，所述通水管的输入口设有过滤件，用以对流经的雨水进行过滤。

本实用新型提供的脉冲袋式除尘器箱体结构，通过上箱体正上方的顶板对雨水进行遮挡和导向，以避免雨水浸湿上箱体和/或除尘箱进而避免雨水影响除尘器尤其是滤袋的除尘效果，确保了滤袋的使用寿命；同时，顶板可拆卸地连接在上箱体上，以便顶板在雨水长期侵蚀下易损时仅对顶板进行更换，相比于顶板和上箱体一体式结构，避免了上箱体的更换，使得该箱体结构便于更换使用方便；另外，本实施例中，上箱体独立设置，使得其与除尘箱之间分别设置，与上箱体、除尘箱一体式相比，避免了两者之一损坏时需对两者均更换，使用方便且便于维护。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的脉冲袋式除尘器箱体结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的顶板的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的防护外壳的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，其为本实用新型实施例提供的脉冲袋式除尘器箱体结构的结构示意图。如图所示，该箱体结构包括：上箱体1、顶板2、通水管3、储水箱4；其中，

上箱体1的底部设有支撑腿11，用以对上箱体1进行支撑。具体地，上箱体1底端（相对于图1所示的位置而言）的两侧（如图1所示的左右两侧）均设有支撑腿11，支撑腿11可以与上箱体1之间固定连接，以对上箱体11进行支撑以使上箱体支撑至除尘箱的上方，即在上箱体1的正下方形成用于存放除尘箱（图纸未示出）的空腔。为便于上箱体1和除尘箱之间的对接，优选地，上箱体1底部开设有密封槽，密封槽内部设有密封垫，以将上箱体1底部的密封槽与除尘箱的顶部对准，从而完成对接。为提高上箱体1的稳固性，优选地，支撑腿11上螺纹连接有固定螺杆12，用以将支撑腿11固定至位于支撑腿11之间的除尘箱上，以实现上箱体1的固定。当然，支撑腿11亦可为四个，以设置在上箱体1的四角处。在本实施例中，上箱体1上设有出气管13，用以排出上箱体1内经滤袋8过滤后的净化气体。

顶板2可拆卸地设置在上箱体1的正上方，并且，顶板2自中间至两侧均向下倾斜设置，用以遮挡雨水并对雨水进行导向。具体地，顶板2可以对上箱体1进行雨水的遮挡并对其进行导向，使得雨水沿顶板流向上箱体1的两侧。同时，顶板2与上箱体1之间可拆卸地相连接，以便于遭受雨水侵蚀的顶板2便于更换，进而提高该箱体整体的使用寿命。为便于对顶板2上的雨水进行收集，优选地，顶板2上的两侧（如图1所示的左右两侧）可设有若干个雨水槽（图中未示出），以使顶板2上的雨水集中至雨水槽处进行收集。

通水管3的输入口（如图1所示的上端）设置在顶板2的下方，用以收集顶板上的雨水；储水箱4与通水管3的输出口（如图1所示的下端）相连通，用以对顶板2上遮挡收集的雨水进行存储。具体地，通水管2的输入口可设置在雨水槽的下方，以使雨水在重力的作用下流入至通水管2内，或通过雨水槽导流至通水管2内，进而提高通水管2导流至储水箱4内，以便储水箱4进行存储，进而在除尘器进行喷洒除尘时再次使用，亦可用于其他场合，节约能源；优选地，储水箱4的一侧设有出水管（图中未示出）。为避免通水管3的堵塞和储水箱4内存储水的纯净性，优选地，通水管3的输入口设有过滤件31，用以对流经的雨水进行过滤，以确保通水管3和储水箱4内雨水的纯净。其中，储水箱4可以设置且连接在支撑腿11底部的一侧，通水管3可以竖直设置在储水箱4的上方且连接在支撑腿11的一侧，以便将顶板2上收集的雨水导流至储水箱4内进行存储；过滤件31可以为过滤筒，当然亦可为其他结构，本实施例中对其不做任何限定。

继续参见图1，上箱体1内设有喷吹管5，其一端穿过上箱体1且与设置在上箱体1顶部一侧的电磁脉冲阀6固定连接，电磁脉冲阀6的顶部固定连接有气包7；喷吹管5的底端固定连接有若干排气管51，其穿过上箱体1的底板且与设置在上箱体1下方的滤袋8相连通。具体地，清灰时电磁脉冲阀6打开，气包7内的压缩空气以极短的时间通过电磁脉冲阀6进入喷吹管5，吹向滤袋8并诱导周围的气体，压缩空气在滤袋8内高速膨胀，使滤袋8产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋8外侧所附尘饼变形脱落，从而完成清灰过程。其中，喷吹管5上设有出气孔，并且，出气孔处设有阀门，以在滤袋8进行气体净化时阀门打开，通过出气孔使得滤袋8内的净化气体自出气孔排入至上箱体1内，进而提高出气管13排出上箱体1，并在对滤袋8外表面除尘时，阀门关闭，以使气包7内的压缩气体流动至滤袋8内。

继续参见图1，上箱体1的底壁在上箱体1的下方设有若干个与滤袋8一一对应设置的防护外壳81，其套设在滤袋8的外部，用以对滤袋8进行保护；防护外壳81外可滑动地套设有套筒82，并且，套筒82上设有放大镜83，以便于对滤袋8进行检修。其中，防护外壳81可以为透明玻璃壳，套筒82沿防护外壳81的长度方向（如图1所示的竖直方向）可滑动连接在防护外壳81上，以带动套筒82上的放大镜83沿防护外壳81的长度移动；优选地，套筒82与防护外壳81可转动地相连接，以便使得放大镜83沿防护外壳81的周向转动，以便于对滤袋8的各个位置进行观察，进而便于滤袋8的检修。为避免套筒82自防护外壳81上脱落，优选地，防护外壳81的底部设有限位块（图中未示出），用以对套筒82进行限位，以避免套筒82自防护外壳81的底端脱落。其中，防护外壳81为两端开口的筒状结构，以使含尘气体排入至防护外壳81和滤袋8之间的空隙内，并通过滤袋8对气体进行净化。

继续参见图1至图2，上箱体1的顶壁上设有若干个安装座14，并且，安装座14的顶部设有安装槽（图中未示出）；顶板2的底壁上设有若干个插杆21，插杆21与安装槽一一对应设置且插杆21的底端插设在对应的安装槽内。具体地，插杆21和安装座14之间可通过固定杆22锁紧；其中，固定杆22可一端置于安装槽内且与安装座14螺纹连接，以通过位置的调整顶压位于安装槽内的插杆21，以实现插杆21的固定。

参见图3，其为本实用新型实施例提供的顶板的俯视图。如图所示，顶板2的顶壁上设有若干个沿其宽度方向并排设置的雨槽23，并且，各雨槽23沿其长度方向等间距设有若干个挡泥板24，以对收集的雨水进行初步过滤。

参见图4，其为本实用新型实施例提供的防护外壳的俯视图。如图所示，防护外壳81靠近上箱体1的顶端（如图4所示的上端）设有固定座84，固定座84背向防护外壳81的顶壁上开设有固定槽841；固定座84背向防护外壳81的顶端可滑动地连接有滑盖85，用以固定滤袋8的袋口；滑盖85与防护外壳81之间可滑动地相连接，滑盖85的底端与固定槽841之间相卡接，用以将滤袋8的袋口卡固在固定槽841内；滑盖85的顶端与上箱体1之间相卡接，以实现防护外壳81和上箱体1之间的可拆卸连接。具体地，固定座84和滑盖85均为环状结构，以便滤袋8自中空部分放置至防护外壳81内，以通过防护外壳81对滤袋8进行保护。其中，滑盖85与固定座84或防护外壳81可滑动地相连接，当然，固定座84与防护外壳81亦可为一体结构，本实施例中对其不做任何限定。其中，滤袋8和防护外壳81安装时，首先将滤袋8从滑盖85中空部分塞进防护外壳81内部，在重力的作用下，滤袋8直接下落，将滤袋8的顶部外翻包裹住滑盖85上且置于固定槽841内部，在滑动滑盖85下滑，滑盖85进入固定槽841对固定槽841底部的滤袋8端头即袋口部位进行固定，安装后滤袋8后，将滑盖85再次卡在上箱体1底部即可。

该脉冲袋式除尘器箱体结构中除尘器的工作过程：

净化气体，喷吹管5出气孔的阀门打开：含尘气体由灰斗上部的进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上运动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗；含尘气体进入除尘箱内，经过滤袋8的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋8、喷吹管5，并由出气孔进入上箱体1由出气管13排出；随着滤袋8表面的粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升；

清灰，喷吹管5出气孔的阀门关闭：电磁脉冲阀6打开，气包7内的压缩空气以极短的时间通过电磁脉冲阀6进入喷吹管5，吹向滤袋8并诱导周围的气体，压缩空气在滤袋8内高速膨胀，使滤袋8产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋8外侧所附尘饼变形脱落，从而完成清灰过程。

综上，本实施例提供的脉冲袋式除尘器箱体结构，通过上箱体1正上方的顶板2对雨水进行遮挡和导向，以避免雨水浸湿上箱体1和/或除尘箱进而避免雨水影响除尘器尤其是滤袋8的除尘效果，确保了滤袋8的使用寿命；同时，顶板2可拆卸地连接在上箱体1上，以便顶板2在雨水长期侵蚀下易损时仅对顶板2进行更换，相比于顶板2和上箱体1一体式结构，避免了上箱体的更换，使得该箱体结构便于更换使用方便；另外，本实施例中，上箱体1独立设置，使得其与除尘箱之间分别设置，与上箱体1、除尘箱一体式相比，避免了两者之一损坏时需对两者均更换，使用方便且便于维护。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，包括：

上箱体（1），其底部设有支撑腿（11），用以对所述上箱体（1）进行支撑以使所述上箱体（1）支撑至除尘箱的上方；

顶板（2），其可拆卸地设置在所述上箱体（1）的正上方，并且，所述顶板（2）自中间至两侧均向下倾斜设置，用以遮挡雨水并对雨水进行导向；

通水管（3），其输入口设置在所述顶板（2）的下方，用以收集所述顶板（2）上的雨水；

储水箱（4），其与所述通水管（3）的输出口相连通，用以对所述顶板（2）上遮挡收集的雨水进行存储。

2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述上箱体（1）内设有喷吹管（5），其一端穿过所述上箱体（1）且与设置在所述上箱体（1）顶部一侧的电磁脉冲阀（6）固定连接，所述电磁脉冲阀（6）的顶部固定连接有气包（7）；

所述喷吹管（5）的底端固定连接有若干排气管（51），其穿过所述上箱体（1）的底板且与设置在所述上箱体（1）下方的滤袋（8）相连通。

3.根据权利要求2所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述上箱体（1）的底壁在所述上箱体（1）的下方设有若干个与所述滤袋（8）一一对应设置的防护外壳（81），其套设在所述滤袋（8）的外部；

所述防护外壳（81）外可滑动地套设有套筒（82），并且，所述套筒（82）上设有放大镜（83）。

4.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述防护外壳（81）靠近上箱体（1）的顶端设有固定座（84），所述固定座（84）的背向所述防护外壳（81）的顶壁上设有固定槽（841）；

所述固定座（84）背向所述防护外壳（81）的顶端可滑动地连接有滑盖（85），用以固定所述滤袋（8）的袋口；

所述滑盖（85）的两端分别与所述上箱体（1）、所述固定槽（841）相卡接。

5.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述防护外壳（81）的底部设有限位块，用以对所述套筒（82）进行限位。

6.根据权利要求1至5任一项所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述支撑腿（11）上螺纹连接有固定螺杆（12），用以将所述支撑腿（11）固定至位于所述支撑腿（11）之间的除尘箱上。

7.根据权利要求1至5任一项所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述储水箱（4）上连接有出水管，所述上箱体（1）上设有出气管（13）。

8.根据权利要求1至5任一项所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述上箱体（1）的顶壁上设有若干个安装座（14），并且，所述安装座（14）的顶部设有安装槽；

所述顶板（2）的底壁上设有若干个插杆（21），所述插杆（21）与所述安装槽一一对应设置且所述插杆（21）的底端插设在对应的安装槽内；

所述安装座（14）上螺纹连接有固定杆（22），其一端设置在所述安装槽内，用以顶压所述插杆（21）以锁紧所述插杆（21）和所述安装座（14）。

9.根据权利要求1至5任一项所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述顶板（2）的顶壁上设有若干个沿其宽度方向并排设置的雨槽（23），并且，各所述雨槽（23）沿其长度方向等间距设有若干个挡泥板（24）。

10.根据权利要求1至5任一项所述的脉冲袋式除尘器箱体结构，其特征在于，

所述通水管（3）的输入口设有过滤件（31），用以对流经的雨水进行过滤。

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