CN217141450U - 一种机械生产加工零部件除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，且公开了一种机械生产加工零部件除尘装置，包括工作箱，所述工作箱的外表面上侧右端固定安装有第一气压阀，所述工作箱外表面上侧的中间开设有进料开关板，所述工作箱的左侧固定安装有吸附装置，所述工作箱外表面前侧的中间固定安装有进料固定箱，所述进料固定箱的中间固定卡接长轴承。本实用新型通过设置有第一排污管、第二排污管和水箱等达到使用除尘效率高的目的，使用者需将零部件倒入金属镂空桶封盖后，机械零部件因金属镂空桶的高速旋转附着在零部件表面的金属废料和尘埃因离心力的作用自动脱离零部件，通过水过滤排除气体，这样设置既避免污染空气，又提高除尘效率。

Description

一种机械生产加工零部件除尘装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体是一种机械生产加工零部件除尘装置。

背景技术

机械除尘器，就是利用机械力将尘埃从零部件表面除去的装置，适用于机械零部件的再加工生产过程，按除尘力的不同，可设计成重力沉降室、惯性除尘器和离心力除尘器等，常用范围是零件加工生产中金属碎屑的除尘器，除尘器的性能好坏的参考数据颇多，一般常用用可处理的容积、零部件通过除尘器时的阻力损失、除尘时间和除尘效率来表达，现阶段机械除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

广泛运用的有煤矿用袋式除尘器、电除尘器、滤筒式除尘器、脉冲式吹类布袋除尘器、机械振动类布袋式除尘器等等，由于其结构复杂占地面积大难以做到全封闭结构，造成不可避免的气体逃逸，致使存在除尘效率低的缺点。

同时现有的机械除尘器，因其结构框架大，所涉及到除尘装置，吸尘装置，通风装置气溶胶分离装置等等，存在一个除尘器需要多个供电装置，造成了很大的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械生产加工零部件除尘装置，具有除尘效率高与节能的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产加工零部件除尘装置，包括工作箱，所述工作箱顶面的右侧固定安装有第一气压阀，所述工作箱顶面的中间固定安装有进料开关板，所述工作箱的左侧固定安装有吸附装置，所述工作箱的正面固定安装有进料固定箱，所述进料固定箱的中间固定卡接长轴承，所述长轴承的中部固定连接有金属镂空桶，所述工作箱的背面固定安装有发动机，所述工作箱中下端的四边固定焊接有支撑架，左侧两只所述支撑架的中间固定焊接有出料挡板，所述工作箱的底面固定焊接有出料槽，所述吸附装置的外侧固定连接有第二排污管，所述第二排污管的下端固定连接有水箱，且第二排污管的外侧固定安装有阀门，所述水箱的顶面左右两端分别固定连接有水雾装置和第二气压阀，所述工作箱的底端固定连接第一排污管，所述第一排污管的外侧设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二排污管整体呈倒“L”型且上下两端均固定连通吸附装置和水箱，所述第二排污管的底端口距离水箱的内部底面五厘米，这样设置便于污染气体通过第二排污管进入到水箱内，污染气体比空气重沉积于水箱下部会被水吸附，这样就达到了吸收除尘的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱包括有排污口和水桶，所述水桶的左侧固定安装有排污口，当打开排污口时，水箱内被水所吸附法杂质和金属会和水一起流出，从而方便于后续回收工作所产生的金属废料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附装置的两端固定安装在工作箱的内外侧且为锥台形状，所述工作箱和水箱通过第二排污管和第一排污管相连通，这样扩大吸附装置的吸收面积提高吸附效率，将水箱工作箱连成一体，形成封闭结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱上部设置为长方体下部设置为锥台且内部抽空，所述工作箱的底面和进料开关板以及金属镂空桶垂直于地面时处于一条直线，所述金属镂空桶的顶面设置有盖口，操作人员只需要将金属镂空桶转动到竖直状态，打开盖口，就能够实现进出料，这样方便了操作人员进料排料作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一排污管整体呈“S”型且上下两端均固定连通工作箱和水箱，所述第一排污管的底端口靠近水箱的内部底面五厘米，当金属杂质通过第一排污管进入到水箱后，由于重力缘故掉落水中，因工作中产生的金属杂质温度较高，这样可以使得生成金属废料冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一排污管、第二排污管和水箱等达到使用除尘效率高的目的，使用者需将零部件倒入金属镂空桶封盖后，发动机带动长轴承，长轴承带动金属镂空桶旋转，机械零部件因金属镂空桶的高速旋转附着在零部件表面的金属废料和尘埃因离心力的作用自动脱离零部件，随空气经第一排污管、第二排污管进入水箱中，通过水过滤排除气体，这样设置既避免污染空气，又提高除尘效率。

2、本实用新型通过设置有第一气压阀、第二气压阀和阀门等达到使用节能的目的，由于设备正常工作发热，工作箱封闭气压高于标准大气压，打开阀门，将气体压入水箱，通过第一气压阀、第二气压阀调节两箱内的气压差，形成一个连通器，管道口贴近水面污染气体被水净化过滤，这样设置避免了常规除尘器的多电机工作的能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构的外观示意图；

图2为本实用新型结构的剖视示意图：

图3为本实用新型结构的内部工作示意图；

图4为本实用新型结构的排料示意图；

图5为本实用新型结构的除尘排污示意图。

图中：1、工作箱；2、第一气压阀；3、进料固定箱；4、支撑架；5、出料挡板；6、长轴承；7、出料槽；8、第一排污管；9、第二气压阀；10、水箱；101、水桶；102、排污口；11、水雾装置；12、阀门；13、第二排污管；14、吸附装置；15、发动机；16、进料开关板；17、金属镂空桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种机械生产加工零部件除尘装置，包括工作箱1，工作箱1顶面的右侧固定安装有第一气压阀2，工作箱1顶面的中间固定安装有进料开关板16，工作箱1的左侧固定安装有吸附装置14，工作箱1的正面固定安装有进料固定箱3，进料固定箱3的中间固定卡接长轴承6，长轴承6的中部固定连接有金属镂空桶17，工作箱1的背面固定安装有发动机15，工作箱1中下端的四边固定焊接有支撑架4，左侧两只支撑架4的中间固定焊接有出料挡板5，工作箱1的底面固定焊接有出料槽7，吸附装置14的外侧固定连接有第二排污管13，第二排污管13的下端固定连接有水箱10，且第二排污管13的外侧固定安装有阀门12，水箱10的顶面左右两端分别固定连接有水雾装置11和第二气压阀9，工作箱1的底端固定连接第一排污管8，第一排污管8的外侧设置有阀门12。

其中，第二排污管13整体呈倒“L”型且上下两端均固定连通吸附装置14和水箱10，第二排污管13的底端口距离水箱10的内部底面五厘米，这样设置便于污染气体通过第二排污管13进入到水箱10内，污染气体比空气重沉积于水箱10下部会被水吸附，这样就达到了吸收除尘的效果。

其中，水箱10包括有排污口102和水桶101，水桶101的左侧固定安装有排污口102，当打开排污口102时，水箱10内被水所吸附法杂质和金属会和水一起流出，从而方便于后续回收工作所产生的金属废料。

其中，吸附装置14的两端固定安装在工作箱1的内外侧且为锥台形状，工作箱1和水箱10通过第二排污管13和第一排污管8相连通，这样扩大吸附装置的吸收面积提高吸附效率，将水箱工作箱连成一体，形成封闭结构。

其中，工作箱1上部设置为长方体下部设置为锥台且内部抽空，工作箱1的底面和进料开关板16以及金属镂空桶17垂直于地面时处于一条直线，金属镂空桶17的顶面设置有盖口，操作人员只需要将金属镂空桶17转动到竖直状态，打开盖口，就能够实现进出料，这样方便了操作人员进料排料作业。

其中，第一排污管8整体呈“S”型且上下两端固定连通工作箱1和水箱10，第一排污管8的底端口靠近水箱10的内部底面五厘米，当金属杂质通过第一排污管8进入到水箱10后，由于重力缘故掉落水中，因工作中产生的金属杂质温度较高，这样可以使得生成金属废料冷却。

本实用新型的工作原理及使用流程：

打开进料开关板16和金属镂空桶17盖口，填充零部件，封盖关板，发动机15正常工作，调节第一气压阀2和第二气压阀9固定气压差，打开第一排污管8、第二排污管13的阀门12，所生成的气体主要经第二排污管13进入水箱10中，水雾装置11正常喷水雾，其中因为水箱10中水面贴近第二排污管13管口，由于污染气体的相对分子质量比空气重，沉积于水箱10底部，所以经过水箱10中的水以及水雾使得从第二气压阀9排除的气体干净无尘，工作箱1工作时所产生的金属颗粒，由于内部旋转及工作箱1自身结构造成的空气涡流效应使得金属颗粒多沉积于工作箱1底端，故通过第一排污管8进入水箱10，通过水冷却沉积水箱10底端，待工作结束经排污口102排除回收；

工作结束后，关闭第一排污管8和第二排污管13的阀门12，打开进料开关板16，利用进料固定箱3旋转长轴承6，让金属镂空桶17底部朝上，用螺栓抱死长轴承6防止金属镂空桶17滑动，打开工作箱1底部口，经过出料槽7和出料挡板5，即可得到除尘后的零部件，金属废料和尘埃通过水箱10的排污口102回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械生产加工零部件除尘装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶面的右侧固定安装有第一气压阀(2)，所述工作箱(1)顶面的中间固定安装有进料开关板(16)，所述工作箱(1)的左侧固定安装有吸附装置(14)，所述工作箱(1)的正面固定安装有进料固定箱(3)，所述进料固定箱(3)的中间固定卡接长轴承(6)，所述长轴承(6)的中部固定连接有金属镂空桶(17)，所述工作箱(1)的背面固定安装有发动机(15)，所述工作箱(1)中下端的四边固定焊接有支撑架(4)，左侧两只所述支撑架(4)的中间固定焊接有出料挡板(5)，所述工作箱(1)的底面固定焊接有出料槽(7)，所述吸附装置(14)的外侧固定连接有第二排污管(13)，所述第二排污管(13)的下端固定连接有水箱(10)，且第二排污管(13)的外侧固定安装有阀门(12)，所述水箱(10)的顶面左右两端分别固定连接有水雾装置(11)和第二气压阀(9)，所述工作箱(1)的底端固定连接第一排污管(8)，所述第一排污管(8)的外侧设置有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产加工零部件除尘装置，其特征在于：所述第二排污管(13)整体呈倒“L”型且上下两端分别固定连通吸附装置(14)和水箱(10)，所述第二排污管(13)的底端口距离水箱(10)的内部底面五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产加工零部件除尘装置，其特征在于：所述水箱(10)包括有排污口(102)和水桶(101)，所述水桶(101)的左侧固定安装有排污口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产加工零部件除尘装置，其特征在于：所述吸附装置(14)的两端固定安装在工作箱(1)的内外侧且为锥台形状，所述工作箱(1)和水箱(10)通过第二排污管(13)和第一排污管(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产加工零部件除尘装置，其特征在于：所述工作箱(1)上部设置为长方体下部设置为锥台且内部抽空，所述工作箱(1)的底面和进料开关板(16)以及金属镂空桶(17)垂直于地面时处于一条直线，所述金属镂空桶(17)的顶面设置有盖口。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产加工零部件除尘装置，其特征在于：所述第一排污管(8)整体呈“S”型且上下两端分别固定连通工作箱(1)和水箱(10)，所述第一排污管(8)的底端口靠近水箱(10)的内部底面五厘米。

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