CN213192645U - 一种快速式进液压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速式进液压滤机，包括机架，机架的右侧固定安装有第一液压缸，机架的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板，机架的后侧安装有进液装置，进液装置包括固定安装在机架左右两侧后端的第二液压缸，第二液压缸的推杆后端固定安装有输液主管，输液主管的左端通过法兰盘与输液泵连接装配，输液主管的前表面均匀固定安装有输液支管，输液支管的前端固定安装有电磁阀，电磁阀的前端固定安装有锥形出液管，滤板的后表面左侧开设有第一半锥形孔，滤板的后表面右侧开设有第二半锥形孔。本装置能够同时对滤板间的滤饼室进行滤液填充，方便快捷，且滤板同步复位，滤饼排出快速。

Description

一种快速式进液压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种快速式进液压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来，广泛应用于化工、冶金、食品、陶瓷以及环保等行业。

目前使用的压滤机，是通过进液泵的压力将滤液由止推板和压紧板端面的进液孔输入滤板进液孔，再经滤板进液孔分布到滤室，经滤室内的过滤介质使固液分离，由于滤板数量多、累计长度大、过滤面积大，通过止推板和压紧板端面上的进液孔进料时，滤液填满滤室的时间长，滤饼形成缓慢，工作效率低，为了解决上述问题，我们提出一种快速式进液压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速式进液压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速式进液压滤机，包括机架，所述机架的内部左端固定安装有止推板，所述机架的右侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的推杆左端贯穿机架固定安装有压紧板，所述机架的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板，所述滤板的前表面安装有复位器，所述复位器位于机架横梁的下侧，所述机架的后侧安装有进液装置，所述进液装置包括固定安装在机架左右两侧后端的第二液压缸，所述第二液压缸的推杆后端固定安装有输液主管，所述输液主管的左端通过柔性管与输液泵连接装配，所述输液主管的前表面均匀固定安装有输液支管，所述输液支管的前端固定安装有电磁阀，所述电磁阀的前端固定安装有锥形出液管，所述滤板的后表面左侧开设有第一半锥形孔，所述滤板的后表面右侧开设有第二半锥形孔。

优选的，所述第一半锥形孔与第二半锥形孔位置及尺寸相同，且方向相反，相邻所述第一半锥形孔与第二半锥形孔贴合后形成完整的锥形孔结构。

优选的，所述锥形出液管的外表面固定安装有密封环，所述密封环的外表面与第一半锥形孔、第二半锥形孔过盈装配。

优选的，所述复位器包括转动安装在滤板前表面左侧的第一复位杆，所述滤板的前表面右侧转动安装有第二复位杆，相邻所述第一复位杆上端转轴的外侧和第二复位杆上端转孔之间套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与第一复位杆的上端转轴固定装配，所述扭力弹簧的另一端与第二复位杆的上端转孔固定装配。

优选的，所述电磁阀通过导线与外部控制箱电连接，所述第一液压缸、第二液压缸通过油管与外部液压站连接装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速式进液压滤机，能够通过进液装置同时对滤板间的滤饼室进行滤液填充，方便快捷，避免由于滤板数量多、累计长度大、过滤面积大而造成的滤液输送缓慢，提升工作效率，且滤板同步复位，滤饼排出快速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意俯视图。

图2为本实用新型进液装置的结构示意图。

图3为本实用新型滤板的结构示意后视图。

图4为本实用新型滤板的结构示意前视图。

图中：1机架、2止推板、3滤板、4压紧板、5复位器、51扭力弹簧、52第二复位杆、53第一复位杆、6进液装置、61第二液压缸、62输液主管、62输液支管、64电磁阀、65锥形出液管、7密封环、8第一半锥形孔、9第二半锥形孔、10第一液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速式进液压滤机，包括机架1，机架1的内部左端固定安装有止推板2，机架1的右侧固定安装有第一液压缸10，第一液压缸10的推杆左端贯穿机架1固定安装有压紧板4，机架1的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板3，滤板3的前表面安装有复位器5，复位器5位于机架1横梁的下侧，机架1的后侧安装有进液装置6。

滤板3为具有外壳、滑轮、滤布、导出管等结构的现有技术；机架1起支撑安装作用，第一液压缸10带动压紧板4向左移动，与止推板2配合，能够对滤板3进行压紧贴合，进行压缩过滤作业；完成后第一液压缸10带动压紧板4复位，同时复位器5使相邻的滤板3同时快速复位，将之间形成的滤饼排出。

进液装置6包括固定安装在机架1左右两侧后端的第二液压缸61，第二液压缸61的推杆后端固定安装有输液主管62，输液主管62的左端通过柔性管与输液泵连接装配，输液主管62的前表面均匀固定安装有输液支管63，输液支管63的前端固定安装有电磁阀64，电磁阀64的前端固定安装有锥形出液管65，滤板3的后表面左侧开设有第一半锥形孔8，滤板3的后表面右侧开设有第二半锥形孔9。

进液装置6中的第二液压缸61经控制对输液主管62进行平稳前后移动，带动输液支管63、电磁阀64、锥形出液管65前后位移，向后脱离滤板3间的第一半锥形孔8、第二半锥形孔9待用，电磁阀64关闭；向前与滤板3间的第一半锥形孔8、第二半锥形孔9插接装配，电磁阀64开启；输液泵将滤液经输液主管62、输液支管63、电磁阀64、出液管65输入滤板3中过滤。

第一半锥形孔8与第二半锥形孔9位置及尺寸相同，且方向相反，相邻第一半锥形孔8与第二半锥形孔9贴合后形成完整的锥形孔结构。

通过完整的锥形孔结构能够对滤板3贴后之间形成的滤饼腔进行滤液填充。

锥形出液管65的外表面固定安装有密封环7，密封环7的外表面与第一半锥形孔8、第二半锥形孔9过盈装配。

密封环7能够在锥形出液管65插接在第一半锥形孔8、第二半锥形孔9形成的整个锥形孔内部时，起密封作用，避免滤液溢出。

复位器5包括转动安装在滤板3前表面左侧的第一复位杆53，滤板3的前表面右侧转动安装有第二复位杆52，相邻第一复位杆53上端转轴的外侧和第二复位杆52上端转孔之间套接有扭力弹簧51，扭力弹簧51的一端与第一复位杆53的上端转轴固定装配，扭力弹簧51的另一端与第二复位杆52的上端转孔固定装配。

复位器5中的扭力弹簧51使相邻转动装配的第一复位杆53、第二复位杆52具有复位能力，在滤板3上压力逐步解除时，滤板3间的缝隙能够同时被撑开，有利于滤饼的快速排出。

电磁阀64通过导线与外部控制箱电连接，第一液压缸10、第二液压缸61通过油管与外部液压站连接装配。通过外部控制箱能够供电并控制电磁阀64、第一液压缸10、第二液压缸61的工作状态。

工作原理：工作时，外部控制箱控制第一液压缸10带动压紧板4向左移动，与止推板2配合，能够对滤板3进行压紧贴合；进液装置6中的第二液压缸61对输液主管62进行平稳向前移动，带动输液支管63、电磁阀64、锥形出液管65向前位移，锥形出液管65、密封环7插接在第一半锥形孔8、第二半锥形孔9形成的整个锥形孔内部后，电磁阀64开启，输液泵将滤液经输液主管62、输液支管63、电磁阀64、出液管65输入滤板3中过滤分离；完成后，进液装置6向后复位；第一液压缸10带动压紧板4逐步复位，同时复位器5中的扭力弹簧51使相邻转动装配的第一复位杆53、第二复位杆52具有复位能力，在滤板3上压力逐步解除时，滤板3间的缝隙能够同时被撑开，有利于之间形成的滤饼快速排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速式进液压滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部左端固定安装有止推板(2)，所述机架(1)的右侧固定安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的推杆左端贯穿机架(1)固定安装有压紧板(4)，所述机架(1)的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板(3)，所述滤板(3)的前表面安装有复位器(5)，所述复位器(5)位于机架(1)横梁的下侧，所述机架(1)的后侧安装有进液装置(6)；

所述进液装置(6)包括固定安装在机架(1)左右两侧后端的第二液压缸(61)，所述第二液压缸(61)的推杆后端固定安装有输液主管(62)，所述输液主管(62)的左端通过柔性管与输液泵连接装配，所述输液主管(62)的前表面均匀固定安装有输液支管(63)，所述输液支管(63)的前端固定安装有电磁阀(64)，所述电磁阀(64)的前端固定安装有锥形出液管(65)，所述滤板(3)的后表面左侧开设有第一半锥形孔(8)，所述滤板(3)的后表面右侧开设有第二半锥形孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种快速式进液压滤机，其特征在于：所述第一半锥形孔(8)与第二半锥形孔(9)位置及尺寸相同，且方向相反，相邻所述第一半锥形孔(8)与第二半锥形孔(9)贴合后形成完整的锥形孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种快速式进液压滤机，其特征在于：所述锥形出液管(65)的外表面固定安装有密封环(7)，所述密封环(7)的外表面与第一半锥形孔(8)、第二半锥形孔(9)过盈装配。

4.根据权利要求1所述的一种快速式进液压滤机，其特征在于：所述复位器(5)包括转动安装在滤板(3)前表面左侧的第一复位杆(53)，所述滤板(3)的前表面右侧转动安装有第二复位杆(52)，相邻所述第一复位杆(53)上端转轴的外侧和第二复位杆(52)上端转孔之间套接有扭力弹簧(51)，所述扭力弹簧(51)的一端与第一复位杆(53)的上端转轴固定装配，所述扭力弹簧(51)的另一端与第二复位杆(52)的上端转孔固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种快速式进液压滤机，其特征在于：所述电磁阀(64)通过导线与外部控制箱电连接，所述第一液压缸(10)、第二液压缸(61)通过油管与外部液压站连接装配。

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