CN213186952U - 插卡式设备机箱以及插卡式设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种插卡式设备机箱，包括：机箱底壳，包括底板和形成于所述底板的后边缘的后面板，且所述后面板开设有供子卡组件穿过以可插拔方式安装于所述插卡式设备机箱内的槽口；背板支架，设置在所述底板上；导轨组件，设置在所述底板上、且位于所述后面板与所述背板支架之间；镂空固定板，位于所述导轨组件的远离所述底板的一侧，且与所述后面板、所述导轨组件和所述背板支架分别连接；以及盖板，盖设于所述镂空固定板的远离所述导轨组件的一侧且与所述机箱底壳可拆卸式连接。本实施例通过设置有镂空固定板与后面板、背板支架和导轨组件分别连接，从而可以增加设备机箱的强度，提高设备的可靠性以及降低成本。

Description

插卡式设备机箱以及插卡式设备

技术领域

本申请涉及电子电器技术领域，尤其涉及一种插卡式设备以及一种插卡式设备。

背景技术

随着科学技术的发展，插卡式设备也得到越来越多的应用。现有插卡式设备机箱中主框架为导轨组件、背板支架、底板和后面板；其主框架通过导轨组件实现与背板支架、后面板和底板的连接，达到主框架的强度支撑，然后将盖板与后面板和底板固定连接，组装成插卡式设备机箱。

但是，现有技术的插卡式设备机箱中后面板的顶部仅仅设置为一个窄边连接筋，其本身容易发生变形，在组装和子卡插拔的过程容易造成主框架的变形，导致后续子卡的插拔无法顺利完成，从而使得在生产组装或者在运输过程中更容易导致设备机箱损坏以及多次返修，大大增加了成本。

实用新型内容

因此，为克服现有技术的缺陷和不足，本申请实施例提出一种插卡式设备机箱以及一种插卡式设备。

一方面，本申请实施例提出的一种插卡式设备机箱，包括：机箱底壳，包括底板和形成于所述底板的后边缘的后面板，且所述后面板开设有供子卡组件穿过以可插拔方式安装于所述插卡式设备机箱内的槽口；背板支架，设置在所述底板上；导轨组件，设置在所述底板上、且位于所述后面板与所述背板支架之间；镂空固定板，位于所述导轨组件的远离所述底板的一侧，且与所述后面板、所述导轨组件和所述背板支架分别连接；以及盖板，盖设于所述镂空固定板的远离所述导轨组件的一侧且与所述机箱底壳可拆卸式连接。

在现有技术中，由于主框架通过导轨组件实现与背板支架、后面板和底板的连接，主框架的强度一般，后面板的顶部仅仅设置为一个窄边连接筋，在生产或者运输途中容易造成后面板的顶部处变形，从而造成机箱的损坏以及多次返修，导致成本的增加。本申请实施例通过设置有镂空固定板，将镂空固定板替代窄边连接筋并将镂空固定板与后面板、背板支架和导轨组件分别连接，从而可以提高机箱整体的强度，防止在子卡组件插拔时发生机箱变形的情况，同时也提高了设备的可靠性，降低返修率以及人工成本。

在本申请的一个实施例中，所述后面板包括自所述底板的所述后边缘向远离所述底板的方向延伸的竖直部和自所述竖直部侧向延伸的横向部，所述镂空固定板与所述后面板的连接部位于所述横向部的邻近所述底板的一侧。

在本申请的一个实施例中，所述导轨组件包括分层设置的多个第一导轨滑道组和分层设置的多个第二导轨滑道组，所述多个第一导轨滑道组和所述多个第二导轨滑道组并排设置在所述底板上、且位于所述后面板和所述背板支架之间；其中，所述多个第一导轨滑道组和所述多个第二导轨滑道组中的每一个导轨滑道组适于与所述子卡组件滑动连接。

在本申请的一个实施例中，所述镂空固定板包括Z型折弯部，且所述Z型折弯部的自由端设置在所述横向部邻近所述底板的一侧，所述镂空固定板通过所述Z型折弯部与所述后面板连接。

在本申请的一个实施例中，所述镂空固定板上设置有第一开口和第二开口；其中，所述第一开口位于所述多个第一导轨滑道组上方，所述第二开口位于所述多个第二导轨滑道组上方。

在本申请的一个实施例中，所述盖板还包括盖板顶板以及从盖板顶板相对的两侧向所述底板延伸的两个侧板；其中，所述两个侧板与所述机箱底壳可拆卸式连接；且所述两个侧板上均设置有多个散热孔。

在本申请的一个实施例中，所述盖板邻近所述后面板的一端在所述槽口处形成有拍死边结构。

另一方面，本申请实施例提出了一种插卡式设备，包括：如上任一实施例所述的插卡式设备机箱；子卡组件，与所述插卡式设备机箱可插拔式连接；以及背板，可拆卸式安装在所述背板支架上、且电连接所述子卡组件。

在本申请的一个实施例中，所述子卡组件包括：子卡托盘；以及子卡，设置在所述子卡托盘上；其中，所述子卡电连接所述背板。

在本申请的一个实施例中，所述插卡式设备为视频处理设备或者图像处理设备，且所述插卡式设备的高度规格为1U。

由上可知，本申请实施例上述技术特征可以具有如下一个或多个有益效果：

1、本申请实施例通过设置有镂空固定板，将镂空固定板替代窄边连接筋并将镂空固定板与后面板、背板支架和导轨组件分别连接，从而可以提高机箱整体的强度，防止在子卡组件插拔时发生机箱变形的情况，同时也提高了设备的可靠性，降低返修率以及人工成本；

2、本申请实施例通过在盖板邻近所述后面板的一端在槽口处形成有拍死边结构，在子卡组件进行插拔时起到导向作用，同时也不会对子卡组件有干涉作用，能够保证子卡功能正常运行；

3、在机箱内增加了镂空固定板，镂空固定板上包括有Z型折弯部，通过Z型折弯部的自由端设置在所述横向部邻近所述底板的一侧，从而达到在增加了镂空固定板后，机箱的整体高度可以与未设置镂空固定板的现有机箱整体高度一致。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的一种插卡式设备机箱的分解结构示意图。

图2为图1中镂空固定板与后面板的连接部的放大示意图。

图3为图1中盖板的拍死边结构的放大示意图。

图4为本申请实施例的一种插卡式设备的部分结构分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。根据本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，图1为本申请实施例提供的一种插卡式设备机箱的分解结构示意图。所述插卡式设备机箱包括：机箱底壳3、背板支架6、导轨组件5、镂空固定板4和盖板7。

其中，所述机箱底壳3包括底板31和形成于所述底板31的后边缘的后面板32，例如所述后面板32为底板31弯折形成的。所述后面板32开设有供子卡组件(图1未示出)穿过以可插拔方式安装于所述插卡式设备机箱内的槽口320；所述背板支架6设置在所述底板 31上；所述导轨组件5设置在所述底板31上、且位于所述后面板32与所述背板支架6之间；所述镂空固定板4位于所述导轨组件5的远离所述底板31的一侧，且与所述后面板32、所述导轨组件5和所述背板支架6分别连接；以及所述盖板7盖设于所述镂空固定板4的远离所述导轨组件5的一侧且与所述机箱底壳3可拆卸式连接。

其中，所述底板31可以包括机箱底壳3中的底板部分，甚至包括与所述后面板32相邻的两相对侧板部分，具体此处不做限定。

其中，所述槽口320的数量可以根据实际所需的子卡组件数量来设置，在本实施例中，所述槽口320的数量为两个，在其他实施例中，所述槽口320的数量可以为三个或者四个，具体此处不做限定。

其中，所述镂空固定板4位于所述导轨组件5的远离所述底板31的一侧，且与所述后面板32、所述导轨组件5和所述背板支架6分别连接；例如所述镂空固定板4分别与后面板32、所述导轨组件5和所述背板支架6通过螺钉形成可拆卸式连接，具体此处不做限定。

其中，所述背板支架6和所述导轨组件5可以通过铆钉的方式固定在所述底板31上，所述背板支架6和所述导轨组件5也可以通过螺钉安装的方式可拆卸式安装在所述底板31 上，也即可以根据实际的场景需求设置不同的连接方式将所述背板支架6和所述导轨组件5 连接到所述底板31，具体此处不做限定。

在现有技术中，由于插卡式设备机箱的主框架通过导轨组件实现与背板支架、后面板和底板的连接，主框架的强度一般，后面板的顶部仅仅为一个窄边连接筋，在生产或者运输途中容易造成窄边连接筋的变形，同时使得机箱损坏以及多次返修，导致成本的增加。本申请实施例通过设置有镂空固定板4，将镂空固定板4替代窄边连接筋并将镂空固定板4与后面板32、背板支架6和导轨组件5分别连接，从而可以提高机箱整体的强度，防止在子卡组件插拔时发生机箱变形的情况，同时也提高了机箱的可靠性，降低返修率以及人工成本。

如图1所示，导轨组件5例如包括分层设置的多个第一导轨滑道组51和分层设置的多个第二导轨滑道组52，多个第一导轨滑道组51和所述多个第二导轨滑道组52并排设置在所述底板31上、且位于所述后面板32和所述背板支架6之间。其中，所述多个第一导轨滑道组51和所述多个第二导轨滑道组52中的每一个导轨滑道组适于与所述子卡组件滑动连接。

在本实施例中，所述多个第一导轨滑道组51和所述多个第二导轨滑道组52的数量均为2个，即导轨组件5包括分层设置的两个第一导轨滑道组51和分层设置的两个第二导轨滑道组52。在其他实施例中，导轨组件5可以只设置单个导轨滑动组、或者只设置分层设置的多个第一导轨滑道组、或者只设置分层设置的多个第二导轨滑道组，又或者只设置一个第一导轨滑动组和一个第二导轨滑动组，具体此处不做限定。

如图1及图2所示，所述后面板32包括自所述底板31的所述后边缘向远离所述底板31的方向延伸的竖直部321和自所述竖直部321侧向延伸的横向部322，所述镂空固定板4包括Z型折弯部41，且所述Z型折弯部的自由端411设置在所述横向部322邻近所述底板 31的一侧，即所述自由端411设置在所述横向部322的底侧。如图1所示，所述镂空固定板4通过所述Z型折弯部41与所述后面板32连接。在插卡式设备机箱组装时，由于其内部相较于现有技术多设置有一镂空固定板4，组装后可能会造成插卡式设备机箱的高度会增加，所以在镂空固定板4上设置有Z型折弯部41，通过Z型折弯部41与后面板32连接，从而可以使得机箱的整体高度与未设置镂空固定板4的现有机箱整体高度一致。其中，镂空固定板4上还可设置其他的折弯部或者弯曲部，只要可以使得机箱的整体高度与未设置镂空固定板4的现有机箱整体高度一致均可

更进一步地，如图1所示，所述镂空固定板4上设置有第一开口42和第二开口43，所述第一开口42位于所述2个第一导轨滑道组51上方，所述第二开口42位于所述2个第二导轨滑道组52上方。在其他实施例中，镂空固定板4上还可以设置一个或者更多个开口，例如可以根据实际需求设置三个开口或者四个开口，具体此处不做限定。由于在镂空固定板4上设置有一个或多个开口，其可以保证子卡组件在插拔时不会受到干涉，并保证子卡组件的功能正常。

如图1所示，所述盖板7还包括盖板顶板71以及从盖板顶板71相对的两侧向所述底板31延伸的两个侧板72；其中，所述两个侧板72与所述机箱底壳3可拆卸式连接例如通过螺钉连接；且所述两个侧板72上均设置有多个散热孔720。

在其它实施例中，所述两个侧板72还可以替换成设置在所述底板31上，所述机箱底壳3通过所述底板31上的两个侧板72以及后面板32与盖板7可拆卸连接，也即可以根据实际需要将侧板72设置在盖板7或者机箱底壳3上，具体此处不做限定。

更进一步地，结合图1及3所示，所述盖板7邻近所述后面板32的一端在所述槽口320 处形成有拍死边结构73，为子卡组件的插拔提供一个导向作用，同时保证子卡组件插拔的顺利。

为便于更清楚地理解本实施例的插卡式设备机箱，下面将结合图1至图3对其进行举例说明。

首先，如图1至图3所示，提供包括底板31和形成于所述底板31的后边缘的后面板32的机箱底壳3，然后将导轨组件5和背板支架6设置在机箱底壳3的底板31上，其中，导轨组件5位于后面板32和背板支架6之间，再将镂空固定板4设置在导轨组件5远离底板31的一侧。其次，将镂空固定板4与机箱底壳3的后面板32、导轨组件5及背板支架6 的分别连接并组装，将镂空固定板4、机箱底壳3、导轨组件5和背板支架6组装后得到插卡式设备机箱的主框架，通过镂空固定板4与后面板32、背板支架6和导轨组件5的分别连接来增加插卡式设备机箱的主框架的强度。

其中，如图1和图2所示，所述后面板32包括自所述底板31的所述后边缘向远离所述底板31的方向延伸的竖直部321和自所述竖直部321侧向延伸的横向部322。其中，镂空固定板4与后面板32的连接部位于横向部322的邻近底板31的一侧。

如图2所示，镂空固定板4包括Z型折弯部41，所述Z型折弯部41包括有自由端411。其中，所述镂空固定板4和后面板32的连接通过所述Z型折弯部41的自由端411设置在所述横向部322邻近所述底板31的一侧，达到所述镂空固定板4与所述后面板32连接。而且这种连接方式能够使得后面板32与镂空固定板4连接后可以使得机箱的整体高度与未设置镂空固定板4的现有机箱整体高度一致。

如图1所示，镂空固定板4与导轨组件5和背板支架6例如通过螺钉形成可拆卸连接，其中，所述导轨组件5上设置有分层设置的多个第一导轨滑道组51和分层设置的多个第二导轨滑道组52，其中，分层设置的多个第一导轨滑道组51和分层设置的多个第二导轨滑道组52中的每个导轨滑道组与子卡组件滑动连接，即子卡组件中可以与多个第一导轨滑道组 51和多个第二导轨滑道组52中每个导轨滑道组滑动连接。由于镂空固定板与导轨组件5可以通过螺钉形成可拆卸连接，所以在镂空固定板4上采用避位缺口设计，即镂空固定板4上设置有第一开口42和第二开口43；其中，所述第一开口42位于所述多个第一导轨滑道组51上方，所述第二开口43位于所述多个第二导轨滑道组52上方。通过在镂空固定板4 上设置有多个开口，其可以保证子卡组件在插拔时不会受到干涉，并保证子卡组件的功能正常。

最后，将盖板7盖设在所述镂空固定板4的远离所述导轨组件5的一侧且与所述机箱底壳3可以通过螺钉形式可拆卸式连接。其中，如图1所示，盖板7包括盖板顶板71以及从盖板顶板71相对的两侧向所述底板31延伸的两个侧板72，盖板7通过两个侧板72与机箱底壳3通过螺钉形式可拆卸式连接，其中，所述两个侧板72上均设置有多个散热孔720，给插卡式设备机箱散热。结合图1和图3所示，盖板7的邻近后面板32的一端在槽口320 处形成有拍死边结构73，其中，所述拍死边结构73为圆角设计，由于邻近后面板32的一端在槽口320处形成有拍死边结构73，其可以为子卡组件插拔提供导向作用，保证子卡组件的插拔顺畅，用户也无需观察后再对子卡组件进行插拔，为用户的操作提供了便利性。通过将盖板7盖设在镂空固定板上并与机箱底壳3可拆卸式连接，完成插卡式设备机箱的全部组装步骤，得到插卡式设备机箱。

综上所述，在现有技术中，由于插卡式设备机箱的主框架通过导轨组件实现与背板支架、后面板和底板的连接，主框架的强度一般，后面板的顶部仅仅为一个窄边连接筋，在生产或者运输途中容易造成窄边连接筋的变形，同时使得机箱损坏以及多次返修，导致成本的增加。本申请实施例通过设置有镂空固定板，将镂空固定板替代窄边连接筋，然后将镂空固定板与后面板、背板支架和导轨组件分别连接，从而可以提高机箱整体的强度，防止在子卡组件插拔时发生机箱变形的情况，同时也提高了机箱的可靠性，降低返修率以及人工成本。

如图4所示，图4为一种插卡式设备，包括：插卡式设备机箱、子卡组件2和背板(图4未示出)。

其中，所述插卡式设备机箱为如图1至图3的实施例中所述的插卡式设备机箱，子卡组件2与所述插卡式设备机箱可插拔式连接；背板可拆卸式安装在所述背板支架6上、且电连接所述子卡组件2。

其中，所述子卡组件2例如包括：子卡托盘21；以及子卡(图4未示出)，设置在所述子卡托盘21上；当所述子卡组件2插入所述插卡式设备机箱内时，所述子卡可以与所述背板形成电连接。此处，所述背板典型地为一种适用安装在背板支架6上且带有接插件的电路板，比如带有接插件的长条形电路板。

在一个具体实施方式中，所述插卡式设备例如为视频处理设备或者图像处理设备，且所述插卡式设备的高度规格为1U(U是用来代表设备厚度或者高度的标准计量单位，1U典型地等于44.45mm，但并不以此为限)。在其他实施例中，所述插卡式设备还可以是其它的处理设备，具体此处不做限定。

另外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本申请的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本申请的发明目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和/或方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元/模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多路单元或模块可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元/模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元/模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多路网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元/模块来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元/模块可以集成在一个处理单元/模块中，也可以是各个单元/模块单独物理存在，也可以两个或两个以上单元/模块集成在一个单元/模块中。上述集成的单元/模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元/模块的形式实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种插卡式设备机箱，其特征在于，包括：

机箱底壳(3)，包括底板(31)和形成于所述底板(31)的后边缘的后面板(32)，且所述后面板(32)开设有供子卡组件穿过以可插拔方式安装于所述插卡式设备机箱内的槽口(320)；

背板支架(6)，设置在所述底板(31)上；

导轨组件(5)，设置在所述底板(31)上、且位于所述后面板(32)与所述背板支架(6)之间；

镂空固定板(4)，位于所述导轨组件(5)的远离所述底板(31)的一侧，且与所述后面板(32)、所述导轨组件(5)和所述背板支架(6)分别连接；以及

盖板(7)，盖设于所述镂空固定板(4)的远离所述导轨组件(5)的一侧且与所述机箱底壳(3)可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的插卡式设备机箱，其特征在于，所述后面板(32)包括自所述底板(31)的所述后边缘向远离所述底板(31)的方向延伸的竖直部(321)和自所述竖直部(321)侧向延伸的横向部(322)，所述镂空固定板(4)与所述后面板(32)的连接部位于所述横向部(322)的邻近所述底板(31)的一侧。

3.根据权利要求1所述的插卡式设备机箱，其特征在于，所述导轨组件(5)包括分层设置的多个第一导轨滑道组(51)和分层设置的多个第二导轨滑道组(52)，所述多个第一导轨滑道组(51)和所述多个第二导轨滑道组(52)并排设置在所述底板(31)上、且位于所述后面板(32)和所述背板支架(6)之间；其中，所述多个第一导轨滑道组(51)和所述多个第二导轨滑道组(52)中的每一个导轨滑道组适于与所述子卡组件滑动连接。

4.根据权利要求2所述的插卡式设备机箱，其特征在于，所述镂空固定板(4)包括Z型折弯部(41)，且所述Z型折弯部的自由端(411)设置在所述横向部(322)邻近所述底板(31)的一侧，所述镂空固定板(4)通过所述Z型折弯部(41)与所述后面板(32)连接。

5.根据权利要求3所述的插卡式设备机箱，其特征在于，所述镂空固定板(4)上设置有第一开口(42)和第二开口(43)；其中，所述第一开口(42)位于所述多个第一导轨滑道组(51)上方，所述第二开口(43)位于所述多个第二导轨滑道组(52)上方。

6.根据权利要求1所述的插卡式设备机箱，其特征在于，所述盖板(7)还包括盖板顶板(71)以及从盖板顶板(71)相对的两侧向所述底板(31)延伸的两个侧板(72)；其中，所述两个侧板(72)与所述机箱底壳(3)可拆卸式连接；且所述两个侧板(72)上均设置有多个散热孔(720)。

7.根据权利要求1所述的插卡式设备机箱，其特征在于，所述盖板(7)邻近所述后面板(32)的一端在所述槽口(320)处形成有拍死边结构(73)。

8.一种插卡式设备，其特征在于，包括：

如权利要求1-7中任一项所述的插卡式设备机箱；

子卡组件(2)，与所述插卡式设备机箱可插拔式连接；以及

背板，可拆卸式安装在所述背板支架(6)上、且电连接所述子卡组件(2)。

9.根据权利要求8所述的插卡式设备，其特征在于，所述子卡组件(2)包括：

子卡托盘(21)；以及

子卡，设置在所述子卡托盘(21)上；

其中，所述子卡电连接所述背板。

10.根据权利要求8所述的插卡式设备，其特征在于，所述插卡式设备为视频处理设备或者图像处理设备，且所述插卡式设备的高度规格为1U。

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