CN213186696U - 双面高导热陶瓷线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板领域,尤其是涉及双面高导热陶瓷线路板,包括壳体、线路板主体,线路板主体位于壳体内,线路板主体从上至下依次设置有第一陶瓷层、第一线路层、绝缘层、第二线路层、第二陶瓷层,线路板主体的两端安装有固定块,固定块的上下两端均连接有减震装置,减震装置位于壳体内,减震装置包括支撑板、连接杆、第一弹性件,连接杆的一端与固定块连接,连接杆的另一端与支撑板的一侧连接,第一弹性件的一端与支撑板的另一侧连接,第一弹性件的另一端与壳体连接;有效的提高线路板的导热性和硬度,进而提高线路板的工作效率,延长线路板的使用寿命;增加线路板的防震功能,提高线路板的防震能力,有效的保护线路板。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板领域,尤其是涉及双面高导热陶瓷线路板。
背景技术
线路板板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者;它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率;现有技术的印刷线路板其导热性和硬度不够理想,且一般的线路板不具有减震结构,防震效果不理想。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
双面高导热陶瓷线路板,包括壳体、线路板主体,线路板主体位于壳体内,线路板主体从上至下依次设置有第一陶瓷层、第一线路层、绝缘层、第二线路层、第二陶瓷层,线路板主体的两端安装有固定块,固定块的上下两端均连接有减震装置,减震装置位于壳体内,减震装置包括支撑板、连接杆、第一弹性件,连接杆的一端与固定块连接,连接杆的另一端与支撑板的一侧连接,第一弹性件的一端与支撑板的另一侧连接,第一弹性件的另一端与壳体连接。
进一步的,固定块远离线路板主体的一端安装有凸块,凸块与壳体之间设置有第二弹性件。
进一步的,固定块上设置有凹槽,线路板主体的一端安装于凹槽内,凹槽的侧壁上开固定孔,固定孔内可拆卸的安装有固定杆,固定杆的一端连接有抵板,抵板的一侧与线路板主体连接。
进一步的,抵板与线路板主体之间设置有第三弹性件。
进一步的,固定杆与固定孔螺纹连接。
进一步的,线路板主体上设置有贯穿线路板主体的通孔。
进一步的,线路板主体的厚度为0.25-3mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过第一次陶瓷层、第二陶瓷层的配合使用,有效的提高线路板的导热性和硬度,进而提高线路板的工作效率,延长线路板的使用寿命;
(2)通过支撑板、连接杆、第一弹性件、固定块的配合使用,增加线路板的防震功能,提高线路板的防震能力,有效的保护线路板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型线路板的结构示意图;
图3是图1中A处的结构示意图。
图中:壳体1、线路板主体2、第一陶瓷层3、第一线路层4、绝缘层5、第二线路层6、第二陶瓷层7、固定块8、减震装置9、支撑板10、连接杆11、第一弹性件12、凸块13、第二弹性件14、凹槽15、固定孔16、固定杆17、抵板18、第三弹性件19、通孔20。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,双面高导热陶瓷线路板,包括壳体1、线路板主体2,线路板主体2位于壳体1内,线路板主体2从上至下依次设置有第一陶瓷层3、第一线路层4、绝缘层5、第二线路层6、第二陶瓷层7,线路板主体2的两端安装有固定块8,固定块8的上下两端均连接有减震装置9,减震装置9位于壳体1内,减震装置9包括支撑板10、连接杆11、第一弹性件12,连接杆11的一端与固定块8连接,连接杆11的另一端与支撑板10的一侧连接,第一弹性件12的一端与支撑板10的另一侧连接,第一弹性件12的另一端与壳体1连接。
双面高导热陶瓷线路板,通过第一次陶瓷层、第二陶瓷层7的配合使用,有效的提高线路板的导热性和硬度,进而提高线路板的工作效率,延长线路板的使用寿命;通过支撑板10、连接杆11、第一弹性件12、固定块8的配合使用,增加线路板的防震功能,提高线路板的防震能力,有效的保护线路板。
本实施例中,固定块8远离线路板主体2的一端安装有凸块13,凸块13与壳体1之间设置有第二弹性件14;通过第二弹性件14的设置,提高线路板的防震能力。
本实施例中,固定块8上设置有凹槽15,线路板主体2的一端安装于凹槽15内,凹槽15的侧壁上开固定孔16,固定孔16内可拆卸的安装有固定杆17,固定杆17的一端连接有抵板18,抵板18的一侧与线路板主体2连接;通过固定杆17、固定孔16、抵板18的配合使用,有效的固定线路板。
本实施例中,抵板18与线路板主体2之间设置有第三弹性件19;通过第三弹性件19的设置,防止在固定线路板时使线路板受损。
本实施例中,固定杆17与固定孔16螺纹连接;有效的加强对线路板的固定。
本实施例中,线路板主体2上设置有贯穿线路板主体2的通孔20;加强线路板的结构。
本实施例中,线路板主体2的厚度为0.25-3mm;有效加强线路板的硬度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,包括壳体、线路板主体,线路板主体位于壳体内,线路板主体从上至下依次设置有第一陶瓷层、第一线路层、绝缘层、第二线路层、第二陶瓷层,线路板主体的两端安装有固定块,固定块的上下两端均连接有减震装置,减震装置位于壳体内,减震装置包括支撑板、连接杆、第一弹性件,连接杆的一端与固定块连接,连接杆的另一端与支撑板的一侧连接,第一弹性件的一端与支撑板的另一侧连接,第一弹性件的另一端与壳体连接。
2.如权利要求1所述的双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,固定块远离线路板主体的一端安装有凸块,凸块与壳体之间设置有第二弹性件。
3.如权利要求1所述的双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,固定块上设置有凹槽,线路板主体的一端安装于凹槽内,凹槽的侧壁上开固定孔,固定孔内可拆卸的安装有固定杆,固定杆的一端连接有抵板,抵板的一侧与线路板主体连接。
4.如权利要求1所述的双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,抵板与线路板主体之间设置有第三弹性件。
5.如权利要求1所述的双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,固定杆与固定孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,线路板主体上设置有贯穿线路板主体的通孔。
7.如权利要求1所述的双面高导热陶瓷线路板,其特征在于,线路板主体的厚度为0.25-3mm。
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022431280.5U patent/CN213186696U/zh active Active
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