CN213186609U - 一种烹饪器具 - Google Patents

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朱泽春
魏云杰
刘朝登
刘海亮
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Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具,包括加热腔体和控制器,所述加热腔体内设有石墨加热管和金属加热管,所述石墨加热管和金属加热管分别与控制器电连接,所述控制器控制石墨加热管和金属加热管交替工作以满足食物的不同烹饪阶段的烘烤温度需求。采用本实用新型技术方案能够可以灵活调节食物在不同烹饪阶段所需的烘烤温度,从而提升烹饪器具的烹饪效率和烹饪效果。

Description

一种烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
现有的烹饪器具通常具有加热腔体,加热腔体内设有加热管以对食物进行加热烘烤。然而,现有加热腔体内的加热管基本都是采用单一类型的加热管,如金属加热管或者卤素加热管等,采用该类加热管的烹饪器具,在烘烤食物时,都存在需要预热的问题,即在食品放入加热腔体之前先要预热一段时间以达到食物期望的烘烤温度,增加烹饪器具的功耗,也延长烹饪时间。并且,为了提高加热腔体内的加热效率,通常会在加热腔体内设有多根加热管对食物进行烘烤,但多根加热管一般是同时发热或者关闭,无法满足食物不同烹饪阶段的烘烤温度需求,导致烹饪效果差及烹饪效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种烹饪器。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种烹饪器具,包括加热腔体和控制器,所述加热腔体内设有石墨加热管和金属加热管,所述石墨加热管和金属加热管分别与控制器电连接,所述控制器控制石墨加热管和金属加热管交替工作以满足食物的不同烹饪阶段的烘烤温度需求。
进一步的,所述加热腔体的上部分别设有石墨加热管和金属加热管。
进一步的,所述石墨加热管和金属加热管均设于加热腔体的中部且相互平行设置。
进一步的,所述石墨加热管和金属加热管之间的距离为L1,所述加热腔体的顶壁垂直于石墨加热管方向的长度为L2,1/6L2≤L1≤1/2L2。
进一步的,所述加热腔体的下部设有石墨加热管和/或金属加热管。
进一步的,所述加热腔体的上部设有石墨加热管,所述加热腔体的下部设有金属加热管。
进一步的,所述石墨发热管背离烹饪区域方向的管壁上设有红外反射涂层。
进一步的,所述加热腔体内还设有反射罩,所述石墨加热管和/或金属加热管位于反射罩的内腔。
进一步的,所述反射罩的形状为抛物线曲面、双曲线曲面或半圆弧面。
进一步的,所述反射罩的内腔壁上设有红外反射涂层。
与现有技术相比,采用本技术方案的有益效果是:
本实用新型通过在加热腔体内设有石墨加热管和金属加热管,其中,石墨加热管中的石墨薄膜片在面上具有二维各向同性的热传导性,在通电时可快速升温且高效率全面发热,可使加热腔体内的温度在极短的时间内达到预设的温度,从而实现免预热,降低能耗,缩短烹饪时间的目的;同时通过控制器控制石墨加热管和金属加热管进行交替工作,可以灵活调节食物在不同烹饪阶段所需的烘烤温度,从而提升烹饪器具的烹饪效率和烹饪效果。
附图说明
图1为实施例一烹饪器具的结构示意图;
图2为实施例一石墨发热管的结构示意图;
图3为实施例二烹饪器具的结构示意图;
图4为实施例三反射罩与加热管的位置关系示意图;
附图标记:
100烹饪器具;10加热腔体、11顶壁;20石墨加热管、21容器、22发热体、23供电部、231保持件、232支撑件、233内部引线、234钼箔、235外部引线;30金属加热管;40、反射罩支架;50反射罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在此需要说明,本申请所述的烹饪器具是指具有烹饪食物的加热腔体,所述加热腔体内设有加热管用于对食物进行加热烹饪。具体地,所述烹饪器具可以为烤箱、蒸汽烤箱、空气炸锅等。
在此需要说明,本申请所述控制器控制石墨加热管和金属加热管进行交替工作,其中,所述交替工作可以是在一个烹饪阶段中,仅一个类型加热管进行加热,在下一个烹饪阶段中,仅另一个类型加热管进行加热,具体的替换次数和每个阶段中的加热管类型,可根据食物类型及烹饪工艺需求进行设定;所述交替工作也可以为在某一个烹饪阶段中,两个类型的加热管交替进行加热。
可以理解地,本申请所述地交替工作为烹饪过程中的一个阶段或多个阶段,也可以式烹饪权过程,当其为烹饪过程的一个阶段或多个阶段时,不排除共同工作的情况。
具体地,以肉类举例,在第一烹饪阶段,也就是冲温阶段,仅石墨加热管进行加热,可使加热腔体内在极短的时间内达到预设的烘烤温度,无需提前预热,降低能耗,且缩短烹饪周期,同时由于石墨加热管在极短时间内将加热腔体内的温度冲温至预设烘烤温度,使肉类表面快速形成锁水膜层,从而达到瞬时高温锁水的技术效果,并且快速形成的锁水膜层较薄,锁水的同时不影响肉类整体的口感;在第二烹饪阶段,使用金属加热管进行加热,促进肉类内部的蛋白质、脂类及碳水化合物的释放,使得食物基本成熟;第三烹饪阶段,使用石墨加热管进行加热,在极短的时间内可提升加热腔体内的温度,加速肉类的脂类物质快速释放出来,进一步脱脂,且避免加热时间过长,使肉类内的水分过少而发硬,影响口感,从而提高烹饪效果及烹饪效率。
本实用新型提供了一种烹饪器具,包括加热腔体和控制器,所述加热腔体内设有石墨加热管和金属加热管,所述石墨加热管和金属加热管分别与控制器电连接,所述控制器控制石墨加热管和金属加热管交替工作以满足食物的不同烹饪阶段的烘烤温度需求。其中,石墨加热管中的石墨薄膜片在面上具有二维各向同性的热传导性,在通电时可快速升温且高效率全面发热,可使加热腔体内的温度在极短的时间内达到预设的温度,从而实现免预热,降低能耗,缩短烹饪时间的目的;同时通过控制器控制石墨加热管和金属加热管进行交替工作,可以灵活调节食物在不同烹饪阶段所需的烘烤温度,从而提升烹饪器具的烹饪效率和烹饪效果。
以下实施例中的烹饪器具为烤箱,以烤箱举例,以详细阐述本实用新型的目的、技术方案和优点。
实施例一
如图1所示,本实用新型提供一种烹饪器具100,所述烹饪器具100为烤箱,所述烤箱包括加热腔体10、控制器40(图中未示出),所述控制器40设于加热腔体10外部(图中未示出),所述加热腔体10内设有石墨加热管20和金属加热管30,所述石墨加热管20和金属加热管30分别与控制器电连接,所述控制器控制石墨加热管20和金属加热管30交替工作以满足食物的不同烹饪阶段的烘烤温度需求,从而提升烹饪器具的烹饪效率和烹饪效果。
如图2所示,所述石墨加热管20包括容器21,悬置于容器21内的片状的发热体22、穿出容器21两端的供电部23,发热体22的两端连接供电部23。
在本实施方式中,所述容器21由石英玻璃管制作而成。
在本实施方式中,所述发热体22为石墨薄片,在面方向上具有二维各向同性导热性,在通电时可快速升温且高效率全面发热,可使加热腔体内的温度在极短的时间内达到预设的温度,从而实现免预热,降低能耗,缩短烹饪时间的目的;发热体22的热传导率在200W/(m·K)以上,厚度为300μm以下,可以理解地,发热体的厚度可以为100μm、150μm、200μm、250μm等;石墨薄片具有可加工设计性从而可实现对发热管上的温度范围调节。
可以理解地,所述石墨薄片为高分子薄膜或添加有0.2~20wt%的填料的高分子薄膜经过高温热处理而得,所述石墨薄片的制备方法采用本领域石墨薄片的常规制备方法。
在本实施方式中,所述供电部23包括安装于发热体22两端的保持件231、支撑件232、内部引线233、钼箔234以及外部引线235,保持件231固定内部引线233,内部引线233经由埋设于容器21的两端密封部分的钼箔234,与从容器21的两端向容器外部导出的外部引线235电连接,支撑件232设于内部引线233上,支撑件232为线圈支撑架。
可以理解地,所述保持件231、支撑件232、内部引线233及外部引线235的材料为金属钼。
在本实施方式中,所述金属加热管为不锈钢加热管。
所述石墨加热管20和金属加热管30具有不同的红外辐射波段,石墨加热管20的红外辐射波段集中在2~4um,尤其是3.5um,该红外辐射波段与蛋白质和脂类物质的红外吸收波长相符,有利于食物中的蛋白质和脂类物质的释放;而金属加热管的红外辐射波段集中4.7um、6.3um、7.4um,该红外辐射波段与碳水化合物和蛋白质的红外吸收波长相符,有利于食物中的碳水化合物和蛋白质的释放。
在本实施方式中,所述加热腔体10的上部分别设有石墨加热管20和金属加热30,可使石墨加热管20和金属加热30发出的红外线能够有效的渗入食物内中,减少加热腔体10内的其他部件对红外线的遮挡,提高食物对不同波段的红外线的吸收率,促进食物中的营养物质的释放,提高烹饪效果及烹饪效率。
优选地,所述石墨加热管20和金属加热管30均设于加热腔体的中部且相互平行设置,以保证加热腔体10上部温度场的均匀性,使得食物上部的可获得均匀的热量,以及烘烤外观更佳;更优选地,所述石墨加热管和金属加热管之间的距离为L1,所述加热腔体的顶壁11垂直于石墨加热管方向的长度为L2,1/6L2≤L1≤1/2L2。
在本实施方式中,所述加热腔体的顶壁11为长方形,包括a边和b边,所述石墨加热管和金属加热管平行与b边,所述加热腔体的顶壁11垂直于石墨加热管方向的长度L2为a边的长度。
所述加热腔体10的下部设有石墨加热管20和/或金属加热管30,所述加热腔体10下部的加热管一般起到加热食物促进食物成熟的作用。
在本实施方式中,所述加热腔体10的下部设有两根金属加热管30。
优选地,所述石墨发热管20背离烹饪区域方向的管壁上设有红外反射涂层,使石墨加热管20发射出的热量可以集中于烹饪区域,提高热量的利用率,提高烹饪效率,可不使用反射罩的使用,简化烹饪器具的结构,便于装配,提高装配效率。此外,还方便加热腔体10内部的清洁。
在本实施方式中,所述红外涂层是通过热蒸镀或磁控溅射的工艺在石墨加热管20的管壁上进行镀层处理而形成,红外涂层成分为氧化钛/氮化钛等具有红外反射能力的材料,红外涂层厚度为5~10μm。
实施例二
如图3所示,本实用新型的实施例二中,与实施例一不同的是,在实施例二中,所述加热腔体10的上部设有石墨加热管20,所述加热腔体10的下部设有金属加热管30。
本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同,此处不在赘述。
实施例三
本实用新型的实施例三中,与实施例一不同的是,在实施例三中,所述加热腔体10内还设有反射罩50,所述石墨加热管20和/或金属加热管30位于反射罩50的内腔,从而使加热管发射处的热量可以集中于烹饪区域,提高热量的利用率,提高烹饪效率。
如图4所示,所述加热腔体10内设有反射罩40支架,便于反射罩50的安装与拆卸,所述石墨加热管20位于反射罩50的内腔。
在本实施方式中,所述反射罩50的形状为抛物线曲面、双曲线曲面或半圆弧面,加热管与抛物线曲面、双曲线曲面或半圆弧面的轴心线平行,该形状的反射罩50加工简单,能量反射后聚焦辐射的效果好。
进一步地,所述反射罩50的内腔壁上设有红外反射涂层,所述红外反射涂层为氧化钛涂层或氮化钛涂层,所述红外反射涂层厚度为5~10μm。
本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同,此处不在赘述。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本发明提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,包括加热腔体和控制器,其特征在于,所述加热腔体内设有石墨加热管和金属加热管,所述石墨加热管和金属加热管分别与控制器电连接,所述控制器控制石墨加热管和金属加热管交替工作以满足食物的不同烹饪阶段的烘烤温度需求。
2.根据权利要求1所述烹饪器具,其特征在于,所述加热腔体的上部分别设有石墨加热管和金属加热管。
3.根据权利要求2所述烹饪器具,其特征在于,所述石墨加热管和金属加热管均设于加热腔体的中部且相互平行设置。
4.根据权利要求3所述烹饪器具,其特征在于,所述石墨加热管和金属加热管之间的距离为L1,所述加热腔体的顶壁垂直于石墨加热管方向的长度为L2,1/6L2≤L1≤1/2L2。
5.根据权利要求2所述烹饪器具,其特征在于,所述加热腔体的下部设有石墨加热管和/或金属加热管。
6.根据权利要求1所述烹饪器具,其特征在于,所述加热腔体的上部设有石墨加热管,所述加热腔体的下部设有金属加热管。
7.根据权利要求1至6任意一项所述烹饪器具,其特征在于,所述石墨加热管背离烹饪区域方向的管壁上设有红外反射涂层。
8.根据权利要求1至6任意一项所述烹饪器具,其特征在于,所述加热腔体内还设有反射罩,所述石墨加热管和/或金属加热管位于反射罩的内腔。
9.根据权利要求8所述烹饪器具,其特征在于,所述反射罩的形状为抛物线曲面、双曲线曲面或半圆弧面。
10.根据权利要求8所述烹饪器具,其特征在于,所述反射罩的内腔壁上设有红外反射涂层。
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CN113100643A (zh) * 2021-05-26 2021-07-13 海信家电集团股份有限公司 一种烤箱及食材烹饪的方法

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