CN213185832U - 一种电扇内线圈的绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电扇内线圈的绕线机，具体涉及吊扇绕线技术领域，包括基座，基座的顶部开设有第一孔槽，基座的顶部开设有滑轨，滑轨的内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有支撑臂。本实用新型通过支撑杆外壁的弹簧抵压套管，使得第二限位环整体对吊扇电机的输出端进行夹紧，吊扇电机旋转绕线时，吊扇电机输出端与第二限位环内壁的第二滑槽内的滚珠进行滑动连接，防止吊扇电机内部缠绕线材时，因设备本身的晃动，影响线材绕绕的紧密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊扇绕线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电扇内线圈的绕线机。
背景技术
吊扇一般是固定安装在天花板上，所以称为吊扇，装饰吊扇俗称吊扇灯，它是灯和吊扇完美结合，既具灯的装饰性，又具风扇的实用性，古典和现代完美体现，实为室内装修首选。有的装饰吊扇也是不带灯的，只是因为它的造型和颜色有较好的装饰效果。
吊扇内部的电机进行线材缠绕时，由于设备本身的运转，容易使得电机进行线材缠绕时，产生晃动，且电机进行线材缠绕时因设备晃动，影响电机线材缠绕的紧密度，容易造成所生产的产品出现质量问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电扇内线圈的绕线机，通过支撑杆外壁的弹簧抵压套管，使得第二限位环整体对吊扇电机的输出端进行夹紧，吊扇电机旋转绕线时，吊扇电机输出端与第二限位环内壁的第二滑槽内的滚珠进行滑动连接，防止吊扇电机内部缠绕线材时，因设备本身的晃动，影响线材绕绕的紧密度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电扇内线圈的绕线机，包括基座，所述基座的顶部开设有第一孔槽，所述基座的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑臂。
在一个优选地实施方式中，所述基座的底部设有第一限位环，所述基座与第一限位环之间活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的数量为多组，且多组铰接杆关于基座呈环形阵列设置在基座的底部。
在一个优选地实施方式中，所述支撑臂的顶部固定连接有铜线圈架，所述支撑臂底部固定连接有绕线头。
在一个优选地实施方式中，所述第一孔槽的内壁开设有第二限位环，所述第一孔槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有套管，所述套管的一端开设有第二孔槽，所述第二孔槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位块，且限位块设置在套管的内部，所述支撑杆的外壁套设有弹簧，且弹簧设置在套管的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述第二限位环的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滚珠。
在一个优选地实施方式中，所述基座的顶部固定连接有步进电机，所述支撑臂的外壁固定连接有齿牙，且步进电机的输出端与支撑臂外壁的齿牙相匹配，所述步进电机的输出端与支撑臂外壁的齿牙进行啮合连接，所述步进电机的数量为两组，且两组步进电机关于基座的竖直中心轴线呈轴对称设置。
本实用新型的技术效果和优点：
第二限位环固定吊扇电机输出端时，通过支撑杆外壁的弹簧抵压套管，使得第二限位环整体对吊扇电机的输出端进行夹紧，吊扇电机内部进行线材缠绕时，通过支撑臂一端的绕线头设置在吊扇电机输出端的顶部，吊扇电机旋转绕线时，吊扇电机输出端与第二限位环内壁的第二滑槽内的滚珠进行滑动连接，防止吊扇电机内部缠绕线材时，因设备本身的晃动，影响线材绕绕的紧密度。
附图说明
图1为本实用新型基座的局部结构图。
图2为本实用新型基座的正剖图。
图3为图2中A处放大图。
附图标记为：1基座、2第一限位环、3铰接杆、4第一孔槽、5滑轨、6第一滑槽、7支撑臂、8铜线圈架、9绕线头、10第二限位环、11凹槽、12套管、13第二孔槽、14支撑杆、15限位块、16弹簧、17第二滑槽、18滚珠、19步进电机、20齿牙、21滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种电扇内线圈的绕线机，可包括基座1，基座1的底部设有第一限位环2，通过将第一限位环2掰开，使得第一限位环2顶部的铰接杆3与基座1进行活动铰接，将第一限位环2固定在吊扇电机的外壁，防止吊扇电机进行线材缠绕，吊扇电机产生晃动，基座1与第一限位环2之间活动铰接有铰接杆3，铰接杆3的数量为多组，且多组铰接杆3关于基座1呈环形阵列设置在基座1的底部，基座1的顶部开设有第一孔槽4，基座1的顶部开设有滑轨5，滑轨5的内壁开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有滑块21，滑块21的顶部固定连接有支撑臂7，支撑臂7的顶部固定连接有铜线圈架8，支撑臂7底部固定连接有绕线头9。
第一孔槽4的内壁开设有第二限位环10，第一孔槽4的内壁开设有凹槽11，凹槽11的内部固定连接有套管12，套管12的一端开设有第二孔槽13，第二孔槽13的内部滑动连接有支撑杆14，通过第一孔槽4与第二限位环10之间的支撑杆14进行支撑，通过支撑杆14设置在套管12的内部，第二限位环10固定吊扇电机输出端时，通过支撑杆14外壁的弹簧16抵压套管12，使得第二限位环10整体对吊扇电机的输出端进行夹紧，支撑杆14的一端固定连接有限位块15，且限位块15设置在套管12的内部，支撑杆14的外壁套设有弹簧16，且弹簧16设置在套管12的一侧，第二限位环10的内壁开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内壁滑动连接有滚珠18，吊扇电机内部进行线材缠绕时，通过支撑臂7一端的绕线头9设置在吊扇电机输出端的顶部，吊扇电机旋转绕线时，吊扇电机输出端与第二限位环10内壁的第二滑槽17内的滚珠18进行滑动连接，防止吊扇电机内部缠绕线材时，因设备本身的晃动，影响线材绕绕的紧密度，基座1的顶部固定连接有步进电机19，支撑臂7的外壁固定连接有齿牙20，且步进电机19的输出端与支撑臂7外壁的齿牙20相匹配，步进电机19的输出端与支撑臂7外壁的齿牙20进行啮合连接，步进电机19的数量为两组，且两组步进电机19关于基座1的竖直中心轴线呈轴对称设置。
工作原理：通过将第一限位环2掰开，使得第一限位环2顶部的铰接杆3与基座1进行活动铰接，将第一限位环2固定在吊扇电机的外壁，防止吊扇电机进行线材缠绕，吊扇电机产生晃动，通过基座1底部的铰接杆3进行支撑，在基座1的内部设置了第一孔槽4，通过第一孔槽4使得吊扇电机输出端放置在第一孔槽4的内部，通过第一孔槽4外壁的第二限位环10套设在吊扇电机输出端的外壁，通过第一孔槽4与第二限位环10之间的支撑杆14进行支撑，通过支撑杆14设置在套管12的内部，第二限位环10固定吊扇电机输出端时，通过支撑杆14外壁的弹簧16抵压套管12，使得第二限位环10整体对吊扇电机的输出端进行夹紧，吊扇电机内部进行线材缠绕时，通过支撑臂7一端的绕线头9设置在吊扇电机输出端的顶部，吊扇电机旋转绕线时，吊扇电机输出端与第二限位环10内壁的第二滑槽17内的滚珠18进行滑动连接，防止吊扇电机内部缠绕线材时，因设备本身的晃动，影响线材绕绕的紧密度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电扇内线圈的绕线机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有第一孔槽(4)，所述基座(1)的顶部开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内壁开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定连接有支撑臂(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电扇内线圈的绕线机，其特征在于：所述基座(1)的底部设有第一限位环(2)，所述基座(1)与第一限位环(2)之间活动铰接有铰接杆(3)，所述铰接杆(3)的数量为多组，且多组铰接杆(3)关于基座(1)呈环形阵列设置在基座(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种电扇内线圈的绕线机，其特征在于：所述支撑臂(7)的顶部固定连接有铜线圈架(8)，所述支撑臂(7)底部固定连接有绕线头(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电扇内线圈的绕线机，其特征在于：所述第一孔槽(4)的内壁开设有第二限位环(10)，所述第一孔槽(4)的内壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定连接有套管(12)，所述套管(12)的一端开设有第二孔槽(13)，所述第二孔槽(13)的内部滑动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端固定连接有限位块(15)，且限位块(15)设置在套管(12)的内部，所述支撑杆(14)的外壁套设有弹簧(16)，且弹簧(16)设置在套管(12)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电扇内线圈的绕线机，其特征在于：所述第二限位环(10)的内壁开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内壁滑动连接有滚珠(18)。
6.根据权利要求1所述的一种电扇内线圈的绕线机，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有步进电机(19)，所述支撑臂(7)的外壁固定连接有齿牙(20)，且步进电机(19)的输出端与支撑臂(7)外壁的齿牙(20)相匹配，所述步进电机(19)的输出端与支撑臂(7)外壁的齿牙(20)进行啮合连接，所述步进电机(19)的数量为两组，且两组步进电机(19)关于基座(1)的竖直中心轴线呈轴对称设置。
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