CN213185795U - 一种散热型外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型外转子电机，包括转子、定子、端盖，定子设置于转子的内部；端盖设置于转子一端的开口处，端盖朝向转子的一侧中央处设置有柱体；定子的内部设置有中心孔，柱体插置于定子的中心孔内；柱体的内部沿轴向设置有中心通孔，中心通孔内插置有转轴；转子端部设置有吸风扇叶，柱体靠近转子端部的一侧上设置有通风孔A，柱体靠近端盖的一侧上设置有通风孔B、通风孔C，通风孔C的另一端与设置于端盖上的出风口相连通；本实用新型的散热型外转子电机通过吸风扇叶转动形成向内的气流，通过气流沿着立柱和端盖上设置的通风孔流动，不断地带走电机内的热量，有效地增强了电机的散热效果，保证电机的工作性能和工作效率。

Description

一种散热型外转子电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种散热型外转子电机。

背景技术

电机作为工业设备中最基础的一个部件，在工厂使用中基本上保持长期运转状态，由于电机在长期运转中在电机内部会散发大量的热量，如果电机内部产生的热量不能够及时排除，就会导致电机整体温度升高，电机工作效率低下。

现有的电机产品按照定子和转子的布置方式，可以分为内转子型电机和外转子型电机；内转子型电机的转子可旋转地安装于定子的内部，外转子型电机的转子可旋转地安装于定子的外部。在电机行业中外转子电机具有节省空间，设计紧凑且美观的特点，但在很多应用场合中现有的外转子电机由于其冷却性能不理想，导致电机性能受到影响，使其效率不能最大化。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种散热型外转子电机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种散热型外转子电机，包括转子、定子、端盖，定子设置于转子的内部；端盖设置于转子一端的开口处，端盖朝向转子的一侧中央处设置有柱体；定子的内部设置有中心孔，柱体插置于定子的中心孔内；

柱体的内部沿轴向设置有中心通孔，中心通孔内插置有转轴，转轴远离端盖的一端套设有套管，转轴通过套管与转子固定相连；

转轴的两端均设置有轴承，轴承位于轴承座内，轴承座设置于柱体的中心通孔内；

转子远离端盖的一端为转子端部，转子端部开设有开口，开口内设置有吸风扇叶，吸风扇叶为多个，多个吸风扇叶以转轴的轴心为中心旋转设置，相邻的吸风扇叶之间形成吸风口；

柱体靠近转子端部的一侧上设置有通风孔A，柱体靠近端盖的一侧上设置有通风孔B、通风孔C，通风孔C位于通风孔B的外侧且二者相连通，通风孔C的另一端与设置于端盖上的出风口相连通。

进一步地、通风孔A的孔径从靠近中心通孔处至远离中心通孔处逐渐增大。

进一步地、通风孔B的孔径从靠近中心通孔处至远离中心通孔处逐渐减小。

进一步地、定子包括定子铁芯、定子绕组，定子绕组设置于定子铁芯上。

本实用新型的散热型外转子电机通过在转子上设置吸风扇叶，吸风扇叶转动形成向内的气流，通过气流沿着立柱和端盖上设置的通风孔流动，不断地带走电机内的热量，有效地增强了电机的散热效果，保证电机的工作性能和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸风扇叶在转子上的位置关系示意图。

图中：1、转子；2、定子；3、端盖；4、转轴；5、柱体；6、中心通孔；7、轴承；8、套管；9、吸风扇叶；10、吸风口；11、通风孔A；12、通风孔B；13、通风孔C；14、出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种散热型外转子电机，包括转子1、定子2、端盖3，定子2设置于转子1的内部；端盖3设置于转子1一端的开口处，端盖3朝向转子的一侧中央处设置有柱体5；定子2包括定子铁芯、定子绕组，定子绕组设置于定子铁芯上；定子铁芯的内部设置有中心孔，柱体5插置于中心孔内；

柱体5的内部沿轴向设置有中心通孔6，中心通孔6内插置有转轴4，转轴4远离端盖3的一端套设有套管8，转轴4通过套管8与转子1固定相连；转轴4的两端均设置有轴承7，轴承7位于轴承座内，轴承座设置于柱体的中心通孔6内；

如图2所示，转子1远离端盖3的一端为转子端部，转子端部开设有开口，开口内设置有吸风扇叶9，吸风扇叶9为多个，多个吸风扇叶以转轴4的轴心为中心旋转设置，相邻的吸风扇叶之间形成吸风口10；

柱体5靠近转子端部的一侧上设置有通风孔A11，通风孔A11的孔径从靠近中心通孔6处至远离中心通孔6处逐渐增大。

柱体5靠近端盖3的一侧上设置有通风孔B12、通风孔C13，通风孔B12的孔径从靠近中心通孔6处至远离中心通孔6处逐渐减小。通风孔C13位于通风孔B12的外侧且二者相连通，通风孔C13的另一端与设置于端盖3上的出风口14相连通。

本实用新型的散热型外转子电机的定子在安装时先将端盖放平，然后将定子放置在端盖上，用压力机通过压装套调节压力将定子压入至定位处，压入位置采取过盈配合；这种定子压装安装方式加工方便，投入使用后提高了定子的安装效率，与现有技术中的定子热装方式相比避免了造成破坏绕组绝缘、定子铁损值、导磁性的改变，提高了有绕组定子的质量，从而提高了电机性能，不采用热装方式节约用电同时提高了定子的安装效率。

本实用新型的散热型外转子电机工作时，转子通过套管带动转轴在柱体内转动，转子转动带动其上的吸风扇叶旋转使外界空气不断地从吸风口被吸入转子内，流动的空气从通风孔A进入柱体内，由于通风孔A的孔径越靠近转轴越小，这使得进入的空气流速增大，加快了电机的散热；然后空气沿着通风孔B、通风孔C向外流动最后从端盖上的出风口排出端盖外，实现电机的散热，因通风孔B的孔径越远离转轴越小，这使得流出的空气流速增大，利用流动的空气不断地带走电机内的热量，进一步的加快了电机的散热。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种散热型外转子电机，其特征在于：包括转子(1)、定子(2)、端盖(3)，定子(2)设置于转子(1)的内部；所述端盖(3)设置于转子(1)一端的开口处，端盖(3)朝向转子的一侧中央处设置有柱体(5)；定子(2)的内部设置有中心孔，柱体(5)插置于定子(2)的中心孔内；

柱体(5)的内部沿轴向设置有中心通孔(6)，中心通孔(6)内插置有转轴(4)，转轴(4)远离端盖(3)的一端套设有套管(8)，转轴(4)通过套管(8)与转子(1)固定相连；

所述转轴(4)的两端均设置有轴承(7)，轴承(7)位于轴承座内，轴承座设置于柱体的中心通孔(6)内；

所述转子(1)远离端盖(3)的一端为转子端部，转子端部开设有开口，开口内设置有吸风扇叶(9)，吸风扇叶(9)为多个，多个吸风扇叶以转轴(4)的轴心为中心旋转设置，相邻的吸风扇叶之间形成吸风口(10)；

柱体(5)靠近转子端部的一侧上设置有通风孔A(11)，柱体(5)靠近端盖(3)的一侧上设置有通风孔B(12)、通风孔C(13)，通风孔C(13)位于通风孔B(12)的外侧且二者相连通，通风孔C(13)的另一端与设置于端盖(3)上的出风口(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的散热型外转子电机，其特征在于：所述通风孔A(11)的孔径从靠近中心通孔(6)处至远离中心通孔(6)处逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的散热型外转子电机，其特征在于：所述通风孔B(12)的孔径从靠近中心通孔(6)处至远离中心通孔(6)处逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的散热型外转子电机，其特征在于：所述定子(2)包括定子铁芯、定子绕组，定子绕组设置于定子铁芯上。

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