CN213185420U - 一种新型母线槽盖板及母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型母线槽盖板，包括盖板本体，其两端对称设置有沿其长度方向延伸的加强边，形成一半封闭槽体，固定加强件，包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件、所述第二固定件和所述加强边外侧之间形成楔形槽；还提供一种母线槽，包括相对对称设置的两个新型母线槽盖板；侧板，两个所述侧板对称相对设置，且中间留有中空腔体；母排，所述母排沿所述盖板本体长度方向延伸设置于所述中空腔体中，且贯通所述中空腔体，增强了密封效果，减少了漏电事故发生的同时使得母线槽插接箱方便稳固连入，保障了电力输送的稳定性。

Description

一种新型母线槽盖板及母线槽

技术领域

本实用新型涉及电力输送的技术领域，尤其涉及一种新型母线槽盖板及母线槽。

背景技术

母线槽是低压供电系统中负责传输、分配电能的一种设备，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、结构紧凑、易于安装维修、使用寿命长等诸多优点。随着时代的发展、生活水平的提高以及工业自动化的进展，用电的负荷越来越大，利用母线槽来替代电缆，尤其在宾馆、厂矿、高层建筑和公共设施等场合，已成为发展趋势。

但是，母线槽也存在一些缺点，比如，母线槽的盖板和侧板或母线槽之间的连接装置绝缘和密封效果不好，就会带来漏电事故，导致人员伤亡和发生火灾。并且现有的母线槽插接箱不易连入或连入后不牢固，影响了电力输送的稳定性。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有母线槽存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型解决的技术问题是：设计一种新型的母线槽，解决母线槽盖板和侧板以及母线槽之间的连接不够密封的缺点，并且解决现有母线槽插接箱不易连入或连入后不牢固的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型母线槽盖板，包括盖板本体，所述盖板本体两端对称设置有沿其长度方向延伸的加强边，所述盖板本体与两端的所述加强边形成一半封闭槽体；固定加强件，所述固定加强件包括设置于所述加强边外侧顶部且沿其长度方向延伸的第一固定件和设置于所述加强边外侧底部且沿其长度方向延伸的第二固定件，所述第一固定件、所述第二固定件和所述加强边外侧之间形成楔形槽。

作为本实用新型所述的新型母线槽盖板的一种优选方案，其中：所述加强边垂直设置于所述盖板本体上，且两者连接处设置成圆角。

作为本实用新型所述的新型母线槽盖板的一种优选方案，其中：还包括设置于所述第一固定件上且沿其长度方向延伸的第一加强件和设置于所述第二固定件上且沿其长度方向延伸的第二加强件，所述第一加强件斜向上设置，且与所述第一固定件外壁面形成上凹槽，所述第二加强件沿平行于所述加强边的方向向下设置，且与所述第二固定件的外壁面和所述加强边与所述盖板本体连接处的圆角形成下凹槽。

作为本实用新型所述的新型母线槽盖板的一种优选方案，其中：所述第一固定件和所述第二固定件端部均设置有尖锐的槽口。

作为本实用新型所述的新型母线槽盖板的一种优选方案，其中：所述盖板本体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第二侧面上沿所述盖板本体长度方向延伸设置有两段凹凸条。

作为本实用新型所述的新型母线槽盖板的一种优选方案，其中：两段所述凹凸条对称设置于所述第二侧面两端，且两段所述凹凸条中间的面平整。

作为本实用新型所述的新型母线槽盖板的一种优选方案，其中：所述盖板本体的第二侧面上设置有向下的凸起，且所述凸起设置于所述加强边与所述凹凸条之间，且紧邻所述凹凸条。

为应用上述技术方案，本实用新型还提供一种母线槽，包括上述任一项所述的新型母线槽盖板，两个所述新型母线槽盖板相对对称设置；侧板，两个所述盖板本体之间沿其长度方向延伸设置有两个侧板，两个所述侧板对称相对设置，且中间留有中空腔体；母排，所述母排沿所述盖板本体长度方向延伸设置于所述中空腔体中，且贯通所述中空腔体。

作为本实用新型所述的母线槽的一种优选方案，其中：所述侧板上下部均向外设置有沿所述盖板本体长度方向延伸的齿状连接边，所述连接边与所述凹凸条相齿合，两个所述侧板外壁上设置有均匀的散热齿，中间两个所述散热齿之间设置有卡槽，所述母排均匀设置。

作为本实用新型所述的母线槽的一种优选方案，其中：还包括相对对称设置的两个固定连接件，所述固定连接件包括设置于所述半封闭槽体中的固定部和探出所述半封闭槽体的连接部，所述盖板本体与所述侧板通过设置于所述固定部上的螺栓连接，所述连接部之间通过对称设置的两个连接梁连接，所述连接部与所述连接梁通过设置于所述连接部上的一组承接杆连接，所述连接梁上通过螺栓可拆卸连接有两个弯头防护板，两个所述弯头防护板对称设置且所述母排探入至所述弯头防护板之间。

本实用新型的有益效果：通过本实用新型提供的一种新型母线槽盖板及母线槽，凭借盖板本体和侧板的凹凸条设计以及盖板本体上独特加强边的设计增强了盖板本体与侧板以及母线槽之间的密封效果，减少了漏电事故发生的同时使得母线槽插接箱方便稳固连入，保障了电力输送的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种新型母线槽盖板的整体示意图。

图2为本实用新型提供的一种新型母线槽盖板的主视图。

图3为本实用新型提供的一种母线槽的盖板与侧板的连接主视图。

图4为本实用新型提供的一种母线槽的整体示意图。

图5为本实用新型提供的一种母线槽盖板与侧板之间连接件的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，为本实用新型提供的一种新型母线槽盖板的第一个实施例：包括盖板本体100、加强边200和固定加强件400，盖板本体100两端对称设置有沿其长度方向延伸的加强边200，盖板本体100与两端的加强边200形成一半封闭槽体300；固定加强件400，固定加强件400包括设置于加强边200外侧顶部且沿其长度方向延伸的第一固定件401和设置于加强边200外侧底部且沿其长度方向延伸的第二固定件402，第一固定件401、第二固定件402和加强边200外侧之间形成楔形槽500。

其中，在母线槽中，盖板本体100与侧板800作为装置的壳体一般设计成矩形板状，两者相互配合形成的空腔用于安装母排导电。母线槽需要安装于预设场合，并且母线槽之间需要进行安装以符合安装条件，故此，在盖板本体100两端对称设置有沿其长度方向延伸的加强边200，加强边200上设置的第一固定件 401和第二固定件402与加强边200外侧之间形成的楔形槽500用以安装插接箱，由于新密集型母线的插接箱安装方式有所改变，槽中会放置仿形的固定块用以安装，固定插接箱，并且楔形槽体使得插接箱安装更加稳固。

实施例2

请参照图1和图2，为本实用新型提供的一种新型母线槽盖板的第二个实施例，与第一个实施例不同的是：加强边200垂直设置于盖板本体100上，且两者连接处设置成圆角；且还包括设置于第一固定件401上且沿其长度方向延伸的第一加强件403和设置于第二固定件402上且沿其长度方向延伸的第二加强件 404，第一加强件403斜向上设置，且与第一固定件401外壁面形成上凹槽600，第二加强件404沿平行于加强边200的方向向下设置，且与第二固定件402的外壁面和加强边200与盖板本体100连接处的圆角形成下凹槽700；且第一固定件 401和第二固定件402端部均设置有尖锐的槽口。

进一步的，加强边200的垂直圆角设计，省料美观的同时也符合固定安装的稳固性。

进一步的，第一加强件403斜向上设置，且与第一固定件401外壁面形成上凹槽600，起到稳定加固作用，当母线在卧装时，此部分是起到稳定承固自身重力的作用，加强安装稳固性的同时与下半部分的结构配合起到美观的意图；第二固定件402的外壁面和加强边200与盖板本体100连接处的圆角形成下凹槽700，其中，下凹槽700是固定母线的槽，安装结构件中的压板无论是水平压板还是垂直压板(竖井垂直安装)，压板中的卡钩均会卡住下凹槽700，压板的另一面会与吊架梁接触，通过螺栓压紧，从而卡住下凹槽700，起到固定安装母线的作用，并且第一加强件403、第一固定件401、第二加强件404和第二固定件402处于同一竖直平面内。

具体的，第一固定件401和第二固定件402端部均设置得尖锐槽口是插接箱固定块螺丝锁紧的卡槽，由于新密集型母线的插接箱安装方式有所改变，槽中会放置仿形的固定块用以安装，固定插接箱，故此为达到稳定安装插接箱的目的在两者端部开设槽口，结构简单巧妙，较好的达到了安装固定的作用。

进一步的，如图3所示，以右侧加强边200外壁顶端的一点A为坐标系起始原点具体描述加强边200上部第一固定件401和第一加强件403与其的设置关系：A点向X轴正方向运动至B点，随后在坐标系第四象限呈圆弧状运动至 C点后继续向X轴正方向运动至D点，后向Y轴负方向运动至E点，途径坐标轴第四象限，呈现一向Y轴靠近的连续弧状，后呈现一向坐标轴第四象限的内部凹陷的锐角运动至F点，后沿X轴负方向运动至G点，后直线向原点A运动至H点，后沿X轴负方向运动至I点，最终于加强边200外壁连接，三者之间呈现“A”型。

如图3所示，以右侧加强边200外壁底端的一点a为坐标系起始原点具体描述加强边200下部第二固定件402和第一加强件404与其的设置关系：a点沿X 轴正方向运动至b点，后沿着第一象限直线向上运动至c点，后沿X轴正方向运动至d点，后在坐标系的第一象限中呈现一向坐标轴第一象限的内部凹陷的锐角运动至e点，后在坐标系第一象限中沿b点至c点的平行方向运动至f点，后与第四象限成弧状运动至h点，图中路线的底部呈现一半圆弧形，后沿X轴负方向运动至i点，最终于i点实现与加强边200的连接，三者之间呈现“H”型。

故此，加强边200上的两处结构的设计起到了安装母线、母线与母线之间的安装以及母线弯头防护板安装的作用。

其余结构与实施例1一致。

实施例3

请参照图1-3，为本实用新型提供的一种新型母线槽盖板的第三个实施例，与第二个实施例不同的是：盖板本体100包括相对设置的第一侧面101和第二侧面102，第二侧面102上沿盖板本体100长度方向延伸设置有两段波浪状凹凸条 102a；且两段凹凸条102a对称设置于第二侧面102两端，且两段凹凸条102a中间的面平整；且盖板本体100的第二侧面102上设置有向下的凸起102b，且凸起102b设置于加强边200与凹凸条102a之间。

其中，盖板本体100的第二侧面102的两端设置的凹凸条102a与母线槽中侧板800上配置的齿槽相互配合，起到增强密封和提高防护(防水防尘)等级的作用，可以想象波纹与波纹的贴合要比直面贴合防护的效果更好。并且，对于凹凸条102a的具体形状，即无需保证贴合面平整即可，本实用新型中优先提供一种波浪状，此种形状的凹凸部分分布均匀，能够起到很好的相互贴合效果，且美观；两段凹凸条102a的中间留出的平整的部分用来配合母线槽中的两块侧板800，从而形成放置导电母排的腔室。

进一步的，设置于加强边200与凹凸条102a之间的凸起102b是限位筋，在装配过程中起到定位的作用，在盖板本体100与母线槽中的侧板800装配时靠着限位筋的设置可以大大简便装配的难度，提升了效率，装配的精度可有所提升，最终提高了品质，在弯通装配时，限位筋的优势提高很多，市场上一些没有限位筋的H型材的装配精度均有瑕疵，在使用时，将侧板800具有齿槽的部件的端口紧紧贴合限位筋放置，此时不需考虑凹凸条102a与齿槽的对应有无错误，有作为装配标尺的限位筋存在，可以省去检查有无错位的操作。

具体的，盖板本体100的厚度设置为2.50mm，两端的两个加强边200内壁之间的水平距离为108mm，两端的第一加强件403之间的水平距离为130mm，第一固定件401与第二固定件402之间的竖直距离为11.5mm，第一加强件403 与第二加强件404的竖直距离为29.5mm。

其余结构与实施例2一致。

实施例4

请参照图3-5，为本实用新型提供的一种母线槽的第一个实施例，提供一种母线槽，包括上述实施例中的一种新型母线槽盖板、侧板800和母排，两个新型母线槽盖板相对对称设置；侧板800，两个盖板本体100之间沿其长度方向延伸设置有两个侧板800，两个侧板800对称相对设置，且中间留有中空腔体；母排，母排沿盖板本体100长度方向延伸设置于中空腔体中，且贯通中空腔体。

其中，提供一种母线槽，包括上述的H-A性母线槽盖板，两块对称相对设置的盖板与两块侧板相互配合组成装配壳体，中空腔体用来安装导电母排，形成整体的母线槽主体。

实施例5

请参照图3-5，为本实用新型提供的一种母线槽的第二个实施例，与第一个实施例不同的是：侧板800上下部均向外设置有沿盖板本体100长度方向延伸的齿状连接边801，连接边801与凹凸条102a相齿合，两个侧板800外壁上设置有均匀的散热齿802，中间两个散热齿802之间设置有卡槽803，母排均匀设置；且还包括相对对称设置的两个固定连接件900，固定连接件900包括设置于半封闭槽体300中的固定部901和探出半封闭槽体300的连接部902，盖板本体100 与侧板800通过设置于固定部901上的螺栓连接，连接部902之间通过对称设置的两个连接梁903连接，连接部902与连接梁903通过设置于连接部902上的一组承接杆902a连接，连接梁903上通过螺栓可拆卸连接有两个弯头防护板904，两个弯头防护板904对称设置且母排探入至弯头防护板904之间。

进一步，连接边801与凹凸条102a相齿合，波纹与波纹的吻合连接远比直面贴合的防护等级要高，且散热齿802的设置增强了散热，本实用新型中的散热齿对称设置于侧板800的外侧，呈现出多个一组，均匀设置，且呈现峰状，加大了散热的效果，科学的设计更好的保障了母线的安全；中间区域设置的卡槽803 用于安装或固定通讯线缆。

进一步的，固定连接件900的设置帮助两个盖板和侧板完整结合起来，保证了装置的完整稳定，其中，母排探入至弯头防护板904内，且不露出弯头防护板 904外，弯头防护板904起到了保护母排的作用。

其余结构与实施例4一致。

安装时，通过限位筋，将盖板本体和侧板完整精确的安装好，其中，盖板本体的凹凸条102a与侧板连接处801相齿合，组成一完整的母线槽单元，根据实际的安装情况，选择母线槽之间的安装，通过加强边200上的设计实现，安装稳定。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种新型母线槽盖板，其特征在于，包括：

盖板本体(100)，所述盖板本体(100)两端对称设置有沿其长度方向延伸的加强边(200)，所述盖板本体(100)与两端的所述加强边(200)形成一半封闭槽体(300)；

固定加强件(400)，所述固定加强件(400)包括设置于所述加强边(200)外侧顶部且沿其长度方向延伸的第一固定件(401)和设置于所述加强边(200)外侧底部且沿其长度方向延伸的第二固定件(402)，所述第一固定件(401)、所述第二固定件(402)和所述加强边(200)外侧之间形成楔形槽(500)。

2.根据权利要求1所述的新型母线槽盖板，其特征在于，所述加强边(200)垂直设置于所述盖板本体(100)上，且两者连接处设置成圆角。

3.根据权利要求1所述的新型母线槽盖板，其特征在于，还包括设置于所述第一固定件(401)上且沿其长度方向延伸的第一加强件(403)和设置于所述第二固定件(402)上且沿其长度方向延伸的第二加强件(404)，所述第一加强件(403)斜向上设置，且与所述第一固定件(401)外壁面形成上凹槽(600)，所述第二加强件(404)沿平行于所述加强边(200)的方向向下设置，且与所述第二固定件(402)的外壁面和所述加强边(200)与所述盖板本体(100)连接处的圆角形成下凹槽(700)。

4.根据权利要求1或3所述的新型母线槽盖板，其特征在于，所述第一固定件(401)和所述第二固定件(402)端部均设置有尖锐的槽口。

5.根据权利要求1或2所述的新型母线槽盖板，其特征在于，所述盖板本体(100)包括相对设置的第一侧面(101)和第二侧面(102)，所述第二侧面(102)上沿所述盖板本体(100)长度方向延伸设置有两段凹凸条(102a)。

6.根据权利要求5所述的新型母线槽盖板，其特征在于，两段所述凹凸条(102a)对称设置于所述第二侧面(102)两端，且两段所述凹凸条(102a)中间的面平整。

7.根据权利要求5所述的新型母线槽盖板，其特征在于，所述盖板本体(100)的第二侧面(102)上设置有向下的凸起(102b)，且所述凸起(102b)设置于所述加强边(200)与所述凹凸条(102a)之间，且紧邻所述凹凸条(102a)。

8.一种母线槽，包括权利要求7所述的一种新型母线槽盖板，其特征在于，包括：

新型母线槽盖板，两个所述新型母线槽盖板相对对称设置；

侧板(800)，两个所述盖板本体(100)之间沿其长度方向延伸设置有两个侧板(800)，两个所述侧板(800)对称相对设置，且中间留有中空腔体；

母排，所述母排沿所述盖板本体(100)长度方向延伸设置于所述中空腔体中，且贯通所述中空腔体。

9.根据权利要求8所述的母线槽，其特征在于，所述侧板(800)上下部均向外设置有沿所述盖板本体(100)长度方向延伸的齿状连接边(801)，所述连接边(801)与所述凹凸条(102a)相齿合，两个所述侧板(800)外壁上设置有均匀的散热齿(802)，中间两个所述散热齿(802)之间设置有卡槽(803)，所述母排均匀设置。

10.根据权利要求8所述的母线槽，其特征在于，还包括相对对称设置的两个固定连接件(900)，所述固定连接件(900)包括设置于所述半封闭槽体(300)中的固定部(901)和探出所述半封闭槽体(300)的连接部(902)，所述盖板本体(100)与所述侧板(800)通过设置于所述固定部(901)上的螺栓连接，所述连接部(902)之间通过对称设置的两个连接梁(903)连接，所述连接部(902)与所述连接梁(903)通过设置于所述连接部(902)上的一组承接杆(902a)连接，所述连接梁(903)上通过螺栓可拆卸连接有两个弯头防护板(904)，两个所述弯头防护板(904)对称设置且所述母排探入至所述弯头防护板(904)之间。

Images