CN213184876U - 一种转接结构及使用该转接结构的弯式插座连接器 - Google Patents

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武昆迎
李刘生
郭辉
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Abstract

本实用新型关于一种转接结构及使用该转接结构的弯式插座连接器,该转接结构包括护套和定位装配在该护套内的接触本体,所述接触本体具有两个用于与需要转接的接触件连接的插孔。本实用新型转接结构简单可靠,采用该种连接方式可以比较容易的实现弯式插座连接器尾部采用铜排或印制板方式与设备内部的连接,降低了弯式插座连接器空间特别受限时导线过度弯折的风险,提高了产品的可靠性,同时有利于设备内部自动化装配的实现,且通过改变尾部铜排或印制板方向及位置,产品可以适配更多设备内部的结构设计,提高了产品的适应性,增加了产品的通用性。

Description

一种转接结构及使用该转接结构的弯式插座连接器
技术领域
本实用新型属于弯式连接器技术领域,具体涉及一种转接结构及使用该转接结构的弯式插座连接器。
背景技术
随着新能源汽车的快速发展,产品小型化、轻量化、自动化装配的要求越来越高,为满足上述要求,设备厂家的实现方式也不尽相同,这就导致新能源车载设备设计种类繁杂,所用的连接器由于设备结构限制出线方式也各不相同。
目前车载高压连接器尤其是50A以下的小电流连接器大多采用接线方式来实现不同设备的内部转接要求。而车载电源连接器由于其电流规格高,连接导线线径大等原因无法通过极限弯折导线来适配各种不同的设备连接要求。尤其是对于弯式插座连接器,当整车空间极其受限时,对于设备内部的连接,采用导线转接的方式会导致导线过度弯折,长期载流使用条件下会大大缩短其使用寿命,同时由于导线的过度弯折会使连接器针孔配合处一直处于受力状态,长期使用存在虚接风险,严重时会导致连接器烧蚀。
发明内容
为解决上述弯式插座连接器用于设备内部空间特别受限时存在的问题,本实用新型提出一种转接结构以及采用该转接结构的尾部为铜排或印制板连接的弯式插座连接器,便于其与设备内部的连接。该转接方式通过一个可以双向与插针配合的插孔分别与两端的插针进行插合,将垂直方向的两个互不相连的插针进行连接。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种转接结构,包括护套和定位装配在该护套内的接触本体,所述接触本体具有两个用于与需要转接的接触件连接的插孔。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的转接结构,其中所述的接触本体和护套之间通过凹凸结构实现定位。
前述的转接结构,其中所述接触本体上的两个插孔相背设置用于实现两接触件位于同一直线上的两个接触部位的转接。
前述的转接结构,其中所述护套外侧设有用于实现该转接结构在连接器内定位的定位弹片。
前述的转接结构,其中所述接触本体前后两端的插孔均由两个相对设置的弹片悬臂组成,该弹片悬臂的接触弹片向内弯折形成用于与插接的接触件接触并提供接触压力的接触部。
前述的转接结构,其中所述弹片悬臂前端外侧设有用于分别与护套两端上下侧设置的引导结构导向配合的连接结构。
前述的转接结构,其中所述的接触本体至少一侧还设有供护套侧壁上沿护套轴向延伸的固定弹片卡入实现二者前后定位的固定切口。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种使用上述转接结构的弯式插座连接器,包括弯式插座外壳体和该插座外壳体内弯式连接的前端绝缘体和设备端绝缘体,其中装配在前端绝缘体内的插合面插针和装配在设备端绝缘体内的设备端铜排通过定位装配在插座外壳体内的转接结构实现转接。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的弯式插座连接器,其中所述的设备端铜排的伸出角度为以竖直铜排为基准的半球形范围内的任意角度。
前述的弯式插座连接器,其中不同排铜排由设备端绝缘体尾部的不同阶梯面上伸出以防止不同铜排在满足伸出角度时的互相干扰。
本实用新型可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:
本实用新型转接结构简单可靠,采用该种转接结构可以比较容易的实现弯式插座连接器尾部采用铜排或印制板方式与设备内部的连接,降低了弯式插座连接器空间特别受限时导线过度弯折的风险,提高了产品的可靠性,同时有利于设备内部自动化装配的实现,且通过改变尾部铜排或印制板方向及位置,产品可以适配更多设备内部的结构设计,提高了产品的适应性,增加了产品的通用性。
附图说明
图1为本实用新型转接结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型转接结构的护套示意图;
图3为本实用新型转接结构的接触本体示意图;
图4为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的接触件结构示意图;
图5为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的转接铜排定位示意图;
图6为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的另一转接铜排定位示意图;
图7为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的整体结构示意图;
图8为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的另一整体结构示意图;
图9为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的内部结构示意图;
图10为本实用新型使用该转接结构的弯式插座连接器的转接结构定位示意图。
【主要元件符号说明】
1:转接结构
2:护套
3:接触本体
4:引导结构
5:固定弹片
6:定位弹片
7:连接结构
8:弹片悬臂
9:接触弹片
10:固定切口
11:插合端插针
12:设备端铜排
13:功率转接铜排
14:信号转接铜排
15:设备端绝缘体
16:信号接线
17:信号铜排
18:插座外壳体
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的转接结构及使用该转接结构的弯式插座连接器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-3,其为本实用新型一种转接结构的各部分结构示意图;该转接结构包括护套2和装配在该护套2内的接触本体3,其中所述接触本体 3具有两个用于与接触件连接的插孔,在本实用新型实施例中,该接触本体通过其前后两端的插孔实现前后两个接触件的连接。所述接触本体3和护套2之间通过凹凸结构实现定位。所述护套2外侧还设有用于实现该转接结构在连接器内定位的定位弹片6。
在本实用新型实施例中,所述接触本体3前后两端的插孔均由两相对的弹片悬臂8组成,该弹片悬臂的接触弹片9向内弯折形成用于与插接的接触件接触并提供接触压力的接触部。该弹片悬臂8前端外侧的设有用于分别与护套两端上下侧设置的引导结构4导向配合实现接触本体与护套的装配的连接结构7。较佳的,所述导向结构4和连接结构7通过凹凸结构实现导向配合。在本实用新型实施例中,所述导向结构4为由护套上下侧面部分向内翻折形成的凸起结构,所述连接结构7为所述弹片悬臂前端设置的与所述导向结构适配的限位槽,所述导向结构两侧被该限位槽的槽壁挡止限位从而实现护套和接触本体的左右定位。
所述接触本体3至少一侧还设有供护套2侧壁上相应位置上沿护套轴向延伸的固定弹片5进入实现二者前后定位的固定切口10。该固定切口10 的前后侧面对固定弹片进行限位,使得该固定弹片正好卡在固定切口内,实现接触本体和护套的前后定位。较佳的,每个固定切口适配的固定弹片由两个,位于护套侧壁上与固定切口相应的通孔的相对侧,且所述通孔的尺寸大于固定切口的尺寸,以便于接触本体与护套的拆分,但并不限定于此。
本实用新型还提供一种使用上述转接结构的弯式插座连接器,请参阅图4-10,其为本实用新型弯式插座连接器的各部分结构示意图,该弯式插座连接器包括插座外壳体18,该插座为壳体18内设有弯式连接的用于实现插合面插针11定位的前端绝缘体和用于实现设备端铜排12定位的设备端绝缘体15,且所述插座外壳体内还定位装配有用于实现插合面插针11和设备端铜排12转接的转接结构1。具体的,所述插合面插针11尾部具有向设备端铜排方向弯折的折边,所述转接结构1前后端插孔分别与插合面插针尾部折边和设备端铜排插接,实现二者的转接。
在本实用新型实施例中,所述设备端铜排12与设备端绝缘体15一体成型后装配在插座外壳体18尾部,并且通过转接结构实现与插合面插针的转接。
在弯式插座连接器中所述转接件的作用是将插合端插针及设备端铜排有效连接,插合端插针在插座连接器中固定,设备端铜排与一个塑料定位件形成一个整体后装配到插座外壳体上,此时,弯式插座连接器内部形成转接件的转接。
转接结构中接触本体的接触弹片与插合端插针及设备端铜排插接,插接过程中弹片悬臂提供了作用于插针对配端的正压力,该正压力保证了转接件对插合端插针及设备端铜排的有效电传输。
护套上的固定弹片与接触本体上的固定切口配合提供了转接件零件的前后定位,外护套上的引导结构与接触本体上的连接结构配合提供了转接件零件的左右定位,同时外护套作为一个限位零件,防止接触本体上的接触弹片无限制的变形导致的针孔配合失效。
本实用新型设备端铜排的伸出角度为以竖直铜排为基准的半球形范围内的任意角度(如直出及90°出),设备端铜排与设备的连接可以采用螺钉安装、印制板焊接、铆接等形式。对于存在低压回路的情况,信号有出线和铜排两种形式。为了实现设备端铜排在基准范围内任意角度地伸出,所述设备端绝缘体尾部根据铜排的分布位置呈阶梯状结构,使得不同排铜排出线的基准面不同,以防止同列不同排铜排在出线角度一致时的互相干扰,不便于后序的连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种转接结构,其特征在于:包括护套和定位装配在该护套内的接触本体,所述接触本体具有两个用于与需要转接的接触件连接的插孔,护套外侧设有用于实现该转接结构在连接器内定位的定位弹片。
2.根据权利要求1所述的转接结构,其特征在于:其中所述的接触本体和护套之间通过凹凸结构实现定位。
3.根据权利要求1所述的转接结构,其特征在于:其中所述接触本体上的两个插孔相背设置用于实现两接触件位于同一直线上的两个接触部位的转接。
4.根据权利要求1所述的转接结构,其特征在于:其中所述接触本体前后两端的插孔均由两个相对设置的弹片悬臂组成,该弹片悬臂的接触弹片向内弯折形成用于与插接的接触件接触并提供接触压力的接触部。
5.根据权利要求4所述的转接结构,其特征在于:其中所述弹片悬臂前端外侧设有用于分别与护套两端上下侧设置的引导结构导向配合的连接结构。
6.根据权利要求5所述的转接结构,其特征在于:其中所述的接触本体至少一侧还设有供护套侧壁上沿护套轴向延伸的固定弹片卡入实现二者前后定位的固定切口。
7.一种使用权利要求1-6任一权利要求所述的转接结构的弯式插座连接器,其特征在于:包括弯式插座外壳体和该插座外壳体内弯式连接的前端绝缘体和设备端绝缘体,其中装配在前端绝缘体内的插合面插针和装配在设备端绝缘体内的设备端铜排通过定位装配在插座外壳体内的转接结构实现转接。
8.根据权利要求7所述的弯式插座连接器,其特征在于:其中所述的设备端铜排的伸出角度为以竖直铜排为基准的半球形范围内的任意角度,满足以不同角度与设备连接的需求。
9.根据权利要求8所述的弯式插座连接器,其特征在于:其中不同排铜排由设备端绝缘体尾部的不同阶梯面上伸出以防止不同铜排在满足伸出角度时的互相干扰。
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