CN213184523U - 一种用于制造锂离子动力电池的加热装置 - Google Patents

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霍存德
肖洋
李凯
张亮
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Abstract

本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，包括温度控制装置、管道加热装置和腔体加热装置；温度控制装置和管道加热装置连接，以控制管道加热装置在预定温度，管道加热装置设置在电解液管上，用于通过热传递使得电解液管内的电解液升温至预定温度；温度控制装置和腔体加热装置连接，以控制腔体加热装置在预定温度，注液腔体、静置腔体、封口腔体分别设置腔体加热装置，以通过腔体加热装置使得对应的腔体升温至预定温度。本实用新型能够确保电解液更快速、更全面浸润到电池内部正负极片中，且能避免出现电解液注到电池外面污染电池的问题，以及避免出现封口封印不平整有褶皱而造成漏液的问题。

Description

一种用于制造锂离子动力电池的加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子动力电池制造设备，具体涉及一种用于制造锂离子动力电池的加热装置。
背景技术
锂离子动力电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，因此，广泛应用于电动汽车、电动自行车等大中型电动设备上。实践中发现，由于锂离子动力电池的注液、静置和封口均在常温（23±3℃）真空环境下进行，造成如下缺陷：
1.由于电解液管内的电解液温度是常温温度，电解液注入电池内部后，电解液不能快速、全面浸润到电芯内部正负极片上，大部分电解液存留在电芯与铝塑膜之间，因此，需要长时间静置，电解液才能被电芯的正负极片吸收。
2.由于注液腔体、静置腔体和封口腔体内部的真空环境同样处于常温状态，而在常温状态下，电芯铝塑膜较硬，既不利于注液时气袋口被顺利吸开，导致电解液注到电池外面污染电池的问题，又不利于注液完成时气袋封口，导致封口封印不平整有褶皱、漏液的问题。
发明内容
鉴于此，本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，以解决上述技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其改进之处在于，包括：温度控制装置、管道加热装置和腔体加热装置；
所述温度控制装置和所述管道加热装置连接，以控制所述管道加热装置在预定温度，所述管道加热装置设置在电解液管上，用于通过热传递使得所述电解液管内的电解液升温至预定温度；
所述温度控制装置和所述腔体加热装置连接，以控制所述腔体加热装置在预定温度，注液腔体、静置腔体、封口腔体分别设置所述腔体加热装置，以通过所述腔体加热装置使得对应的腔体升温至预定温度；
所述温度控制装置包括温控表，所述温控表通过温感线分别连接所述管道加热装置和所述腔体加热装置；
所述温度控制装置还包括温感探头、控制器和蜂鸣器；
所述电解液管、注液腔体、静置腔体、封口腔体内分别设置所述温感探头，所述温感探头用于检测电解液的温度和对应腔体内的温度，所有所述温感探头均通过温感线与所述温控表连接，以将检测温度实时发送给所述温控表，所述温控表和所述控制器连接，以将检测温度实时发送给所述控制器，所述控制器和所述蜂鸣器连接，所述控制器用于判断检测温度是否与预定温度相符，且在不相符时控制蜂鸣器报警。
本实用新型由于采取以上技术方案，与现有技术相比，其具有以下优点：
1.本实用新型通过在电解液管上设置管道加热装置，能够使得电解液管内的电解液升温至预定温度，而升温的电解液能够更快速、更全面浸润到电池内部正负极片中，因此，避免了需要长时间静置而导致的过程问题发生的概率。
2.本实用新型通过在注液腔体、静置腔体、封口腔体分别设置有腔体加热装置，通过腔体加热装置能够使得对应腔体升温至预定温度，因此，既利于注液时气袋口被顺利吸开，避免出现电解液注到电池外面污染电池的问题，又利于注液完成时气袋封口，避免出现封口封印不平整有褶皱而造成漏液的问题。
本实用新型操作方便，成本低，能有效降低生产过程缺陷，可以广泛应用于各类电池的各种电解液的注液、静置和封口过程中。
附图说明
图1是本实用新型的用于制造锂离子动力电池的加热装置其中一个实施例的原理图；
图2是本实用新型的用于制造锂离子动力电池的加热装置的管道加热装置其中一个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的用于制造锂离子动力电池的加热装置的腔体加热装置其中一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1～3所示，本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，包括温度控制装置1、管道加热装置2和腔体加热装置3；
温度控制装置1和管道加热装置2连接，以控制管道加热装置2在预定温度，管道加热装置2设置在电解液管4上，用于通过热传递使得电解液管4内的电解液升温至预定温度；
温度控制装置1和腔体加热装置3连接，以控制腔体加热装置3在预定温度，注液腔体5、静置腔体6、封口腔体7分别设置有腔体加热装置3，以通过腔体加热装置3使得对应的腔体升温至预定温度。
显然，通过在电解液管4上设置管道加热装置2，能够使得电解液管4内的电解液升温至预定温度，而升温的电解液能够更快速、更全面浸润到电池内部正负极片中，因此，避免了需要长时间静置而导致的过程问题发生的概率。
同时，通过在注液腔体5、静置腔体6、封口腔体7分别设置有腔体加热装置3，通过腔体加热装置3能够使得对应腔体升温至预定温度，因此，既利于注液时气袋口被顺利吸开，避免出现电解液注到电池外面污染电池的问题，又利于注液完成时气袋封口，避免出现封口封印不平整有褶皱而造成漏液的问题。
在一个实施例中，温度控制装置1包括温控表11，温控表11的位置不进行限定，以便于用户操作设置温度为准，温控表11通过温感线分别连接管道加热装置2和腔体加热装置3，以分别控制管道加热装置2和腔体加热装置3在预定温度，本实施例中，温控表11的预定温度可以设置在40℃。
显然，通过温控表11控制管道加热装置2，而管道加热装置2设置在电解液管4上，因此，电解液桶内常温的电解液通过氮气从电解液桶内被吸出，经过电解液管4上的管道加热装置2后，电解液升温到40℃并恒温在40℃，通过注液机注液腔体5内的注液针51，注入电池内后可以更快速全面浸润到极片当中。
通过温控表11控制腔体加热装置3，而注液腔体5、静置腔体6、封口腔体7分别设置有腔体加热装置3，因此，能够通过热传递将对应腔体内的温度升温到40℃并恒温在40℃（具体使用是可以根据需要设置±5℃的公差），而在40℃的真空温度环境下进行注液、静置和封口，能够降低注液过程缺陷，提高电池性能，避免漏液事故发生。
在一个实施例中，温度控制装置1还包括温感探头12、控制器13和蜂鸣器，其中，控制器13可采用PLC控制器13；
电解液管4、注液腔体5、静置腔体6、封口腔体7内分别设置温感探头12，温感探头12用于检测电解液的温度和对应腔体内的温度，所有温感探头12均通过温感线与温控表11连接，以将检测温度实时发送给温控表11，温控表11和控制器13连接，以将检测温度实时发送给控制器13，控制器13和蜂鸣器连接，控制器13用于判断检测温度是否与预定温度相符，且在不相符时控制蜂鸣器报警。
显然，通过以上设置能够确保电解液的温度和对应腔体内的温度达到预定温度，进一步降低生产过程缺陷，确保锂离子动力电池的质量、提高工作效率。
在一个实施例中，电解液管4的出口和管道加热装置2之间设置三通接头41，以通过三通接头41引出温度检测管42，温度检测管42内插设温感探头12，以便于准确探测温度。
在一个实施例中，注液腔体5、静置腔体6和封口腔体7均设置为长方体形结构，每个腔体内侧面上部设置腔体加热装置3，与腔体加热装置3相对的腔体内侧面上设置五个温感探头12，腔体加热装置3两侧的腔体内侧面上设置四个温感探头12，以便于准确探测温度。
在一个实施例中，温控表11和管道加热装置2，以及各腔体加热装置3之间均设置固态继电器8，以通过固态继电器8对相关电路进行保护。
在一个实施例中，管道加热装置2可以采用热敏电阻。
在一个实施例中，腔体加热装置3可以采用加热管。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其特征在于，包括温度控制装置、管道加热装置和腔体加热装置；
所述温度控制装置和所述管道加热装置连接，以控制所述管道加热装置在预定温度，所述管道加热装置设置在电解液管上，用于通过热传递使得所述电解液管内的电解液升温至预定温度；
所述温度控制装置和所述腔体加热装置连接，以控制所述腔体加热装置在预定温度，注液腔体、静置腔体、封口腔体分别设置所述腔体加热装置，以通过所述腔体加热装置使得对应的腔体升温至预定温度；
所述温度控制装置包括温控表，所述温控表通过温感线分别连接所述管道加热装置和所述腔体加热装置；
所述温度控制装置还包括温感探头、控制器和蜂鸣器；
所述电解液管、注液腔体、静置腔体、封口腔体内分别设置所述温感探头，所述温感探头用于检测电解液的温度和对应腔体内的温度，所有所述温感探头均通过温感线与所述温控表连接，以将检测温度实时发送给所述温控表，所述温控表和所述控制器连接，以将检测温度实时发送给所述控制器，所述控制器和所述蜂鸣器连接，所述控制器用于判断检测温度是否与预定温度相符，且在不相符时控制蜂鸣器报警。
2.根据权利要求1所述一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其特征在于，所述电解液管的出口和所述管道加热装置之间设置三通接头，以通过所述三通接头引出温度检测管，所述温度检测管内插设所述温感探头。
3.根据权利要求1所述一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其特征在于，所述注液腔体、静置腔体和封口腔体均设置为长方体形结构，每个腔体内侧面上部设置所述腔体加热装置，与所述腔体加热装置相对的腔体内侧面上设置五个所述温感探头，所述腔体加热装置两侧的腔体内侧面上设置四个所述温感探头。
4.根据权利要求1所述一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其特征在于，所述温控表和所述管道加热装置，以及各所述腔体加热装置之间均设置固态继电器。
5.根据权利要求1所述一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其特征在于，所述管道加热装置采用热敏电阻。
6.根据权利要求1所述一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，其特征在于，所述腔体加热装置采用加热管。
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