CN213184501U - 一种防爆阀及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆阀及具有其的电池包，防爆阀包括阀体、弹性件和运动组件，阀体内设置有支撑梁，弹性件包括固定盘和沿固定盘边缘延伸的弹力臂，弹性件通过固定盘固定在支撑梁上，弹力臂的一端与固定盘连接，另一端与运动组件连接。本实用新型提供的防爆阀，通过使用弹性件代替传统的弹簧，可以有效防止电池包内部发生极端情况产生的粉尘等杂物堵塞弹性件而使防爆阀失效，从而保证电池包的安全性。

Description

一种防爆阀及电池包

技术领域

本实用新型属于电池保护技术领域，涉及一种防爆阀及电池包。

背景技术

随着电动车辆的逐渐普及，动力电池在汽车领域的应用越来越广泛，因而动力电池的安全问题也备受关注。在极端情况下，电池包内部短路或电芯热失控等现象发生时，电池包内部温度和压力急剧上升，因而会排出大量气体，为了保证气体能迅速排出，电池包上需要设置泄压装置。现有的泄压装置多采用弹簧式，这种泄压装置容易出现失效的情况，当电芯失控时会产生大量粉尘，传统的弹簧式泄压装置存在被粉尘堵塞的可能，这样随着电芯的依次失控，泄压装置被堵塞而失效，进而引发安全问题。

实用新型内容

本实用新型提供的防爆阀，在一定程度上解决了现有技术电池包的泄压装置失效的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案：

本实用新型提供了一种防爆阀，所述防爆阀包括阀体、弹性件和运动组件，所述阀体内设置有支撑梁，所述弹性件包括固定盘和沿所述固定盘边缘延伸的弹力臂，所述弹性件通过所述固定盘固定在所述支撑梁上，所述弹力臂的一端与所述固定盘连接，所述弹力臂的另一端与所述运动组件连接，当所述防爆阀内气压大于预定值时，所述运动组件被顶起并使所述弹力臂发生形变以实现防爆阀开启，当所述防爆阀内气压小于预定值时，所述弹力臂恢复形变并拉动所述运动组件复位以实现防爆阀闭合。

进一步地，所述运动组件包括盖板、压紧片、压紧环、透气膜和承载盘，所述压紧片、压紧环和透气膜依次粘接后设置在所述承载盘内，所述盖板设置在所述承载盘上以将所述压紧片、压紧环和透气膜封闭在所述承载盘内。

进一步地，所述承载盘上设置有连接孔，所述弹力臂的另一端设置有倒钩，所述倒钩伸入所述连接孔内以使所述承载盘与所述弹性件连接。

进一步地，所述防爆阀还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述运动组件与所述阀体之间。

进一步地，所述防爆阀还包括透气螺栓，所述支撑梁上设置有螺孔，所述透气螺栓穿过所述固定盘并旋入螺孔内以将所述弹性件固定在所述支撑梁上。

进一步地，所述透气螺栓上设置有透气通道，所述透气通道用于增大防爆阀的透气面积。

进一步地，所述承载盘上设置有透气孔和槽，所述压紧片上设置有缺口，所述缺口与槽对接并与所述透气孔、透气膜形成透气路径。

本实用新型还提供一种电池包，所述电池包包括如上所述的防爆阀。

进一步地，所述阀体与所述电池包壳体之间设置有第二密封圈。

进一步地，所述阀体上设置有安装部，所述防爆阀通过所述安装部固定在所述电池包壳体上。

本实用新型提供的防爆阀，防爆阀包括阀体、弹性件和运动组件，阀体内设置有支撑梁，弹性件固定在所述支撑梁上，弹性件包括固定盘和沿固定盘边缘延伸的弹力臂，弹力臂的一端与固定盘连接，弹力臂的另一端与运动组件连接，当防爆阀内气压达到一定值时气体会将运动组件向上顶开实现泄压，此时弹力臂发生形变，泄压完毕后弹力臂恢复形变，运动组件在弹力臂的拉动下再次与阀体闭合，这种弹性件的设计，各个弹力臂之间间隔较大，可以避免电池包内部发生极端情况产生的粉尘等杂物堵塞防爆阀，同时这种弹力臂在没有发生形变时，其自身高度较低，且弹性较好，因此，采用这种弹性件的设计，可以降低整个防爆阀的高度，同时也能满足防爆阀开启时的开度要求。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式提供的防爆阀的结构示意图；

图2是本公开示例性实施方式提供的防爆阀打开状态的示意图；

图3是本公开示例性实施方式提供的防爆阀的爆炸图；

图4是本公开示例性实施方式提供的弹性件的结构示意图；

图5是本公开示例性实施方式提供的承载盘的结构示意图；

图6是本公开示例性实施方式提供的压紧片、压紧环和透气膜的组装示意图；

附图标记：

1、阀体；11、支撑梁；12、安装部；

2、弹性件；21、固定盘；22、弹力臂；23、倒钩；

3、盖板；5、压紧环；6、透气膜；8、第一密封圈；10、第二密封圈；

4、压紧片；41、缺口；

7、承载盘；71、连接孔；72、透气孔；73、槽；

9、透气螺栓；91、透气通道。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”“下”“底”“顶”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内”“外”是指相应部件轮廓的内和外，另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

参考图1~图6，防爆阀包括阀体1、弹性件2和运动组件，所述阀体1内设置有支撑梁11，所述弹性件2固定在所述支撑梁11上，所述弹性件2包括固定盘21和沿所述固定盘21边缘延伸的弹力臂22，所述弹力臂22的一端与所述固定盘21连接，所述弹力臂22的另一端与所述运动组件连接，所述弹力臂22可发生弹性形变，当气压逐渐上升至一定值时，所述运动组件被顶起，同时带动所述弹力臂22产生形变，当气压下降时，所述弹力臂22恢复形变，同时带动所述运动组件复位以实现防爆阀闭合。

参考图3，所述运动组件包括盖板3、压紧片4、压紧环5、透气膜6和承载盘7，所述压紧片4、压紧环5和透气膜6依次粘接后安装在所述承载盘7内，所述压紧片4、压紧环5和透气膜6之间可通过结构胶相互粘接，所述压紧环5设置在所述压紧片4和所述透气膜6之间，通过设置压紧环5可使所述透气膜6与所述承载盘7的接触性更好，所述盖板3设置在所述承载盘7的外表面以将所述压紧片4、压紧环5和透气膜6封闭在所述承载盘7内，同时所述盖板3可以防止外部泥污等堵塞防爆阀内的通道。

具体地，所述承载盘7上还设置有连接孔71，所述弹力臂22的另一端设置有倒钩23，所述倒钩23伸入所述连接孔71内，所述弹力臂22可以将所述承载盘7勾连，以实现所述运动组件与所述弹性件2的连接，当然，所述弹力臂22与所述承载盘7也可以采用其他连接方式，例如焊接、螺接等。

具体地，所述防爆阀还包括第一密封圈8，所述第一密封圈8设置在所述运动组件与所述阀体1之间，对应的，所述阀体1上设置有第一台阶，所述第一密封圈8设置在所述第一台阶上，在所述防爆阀闭合时，所述承载盘7与所述第一密封圈8抵接，以使所述运动组件与所述阀体1之间形成密封空间。

具体地，所述防爆阀还包括透气螺栓9，所述支撑梁11上设置有螺孔，所述透气螺栓9穿过所述固定盘21并旋入所述螺孔以将所述弹性件2固定在所述支撑梁11上，所述透气螺栓9上设置有透气通道91，所述承载盘7上设置有透气孔72，所述透气通道91与所述透气孔72正对，通过在所述透气螺栓9上设置透气通道91，可增大透气面积，有利于及时将阀体1内的气体更快速地泄出，以保证电池包的安全。

参考图5和图6，所述压紧片4上设置有缺口41，所述承载盘7上设置有槽73，所述缺口41与所述槽73正对，所述压紧片4安装在所述承载盘7内之后，所述缺口41与所述槽73之间形成有缝隙，当阀门闭合时，所述透气孔72、透气膜6、缺口41和槽73形成一个完整的透气路径，所述电池包可通过该透气路径与外界实现气体交换，保证电池包与外界气压平衡，防止电池包膨胀或者压缩，所述透气膜6可以透气但不能透过液体，因此可以防止外部液体进入电池包内。

本实用新型提供的防爆阀，弹性件2与运动组件连接，弹性件2固定在阀体1内的支撑梁11上，弹性件2包括固定盘21和弹力臂22，运动组件通过弹力臂22与弹性件2连接，当阀体1内的压力上升至一定值时，所述运动组件被阀体1内的气压顶开向上运动，并拉动所述弹力臂22使其发生弹性形变，当阀体1内的压力下降时，弹力臂22恢复形变并拉动所述运动组件复位，从而实现防爆阀闭合，这种弹性件2的设计，各个弹力臂22之间间隔较大，不会因为被粉尘等杂物阻塞而导致失去弹性，保证防爆阀在电池包内部发生极端情况时不会因为粉尘等杂物阻塞而失效，能确保电池包内的高压气体及时排出，另外弹力臂22在没有发生形变时，其自身高度较低，且这种弹力臂的弹性较好，从而降低了整个防爆阀的高度，既节省了安装空间，也可以使防爆阀在开启时具有较大的开度。

本实用新型还提供一种电池包，所述电池包包括如上所述的防爆阀。

具体地，防爆阀还包括安装部12，所述安装部1沿所述阀体1的外沿设置，所述防爆阀通过所述安装部12固定在电池包壳体上，优选地，本实施例中所述防爆阀通过螺接的方式固定在电池包壳体上，当然，也可以通过焊接或者卡扣的方式将防爆阀固定在电池包壳体上，值得一提的是，所述安装部12的设计，可以将防爆阀设置在电池包壳体的表面，可从电池包外部直接安装防爆阀，这样既方便安装，也节约了电池包内部的空间。

具体地，所述防爆阀还包括第二密封圈10，所述第二密封圈10设置在所述阀体1与所述电池包壳体之间，对应的，所述阀体1上设置有第二台阶，所述第二密封圈10设置在所述第二台阶内，所述第二密封圈10与电池包壳体抵接，以保证阀体1与电池包壳体之间形成密封的空间。

安装有上述防爆阀的电池包，可以有效保证电池包内部发生极端情况时高压气体及时排出，且这种防爆阀可以安装在电池包壳体外部，节约电池包壳体内部空间且便于安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防爆阀，其特征在于，所述防爆阀包括阀体、弹性件和运动组件，所述阀体内设置有支撑梁，所述弹性件包括固定盘和沿所述固定盘边缘延伸的弹力臂，所述弹性件通过所述固定盘固定在所述支撑梁上，所述弹力臂的一端与所述固定盘连接，所述弹力臂的另一端与所述运动组件连接，当所述防爆阀内气压大于预定值时，所述运动组件被顶起并使所述弹力臂发生形变以实现防爆阀开启，当所述防爆阀内气压小于预定值时，所述弹力臂恢复形变并拉动所述运动组件复位以实现防爆阀闭合。

2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述运动组件包括盖板、压紧片、压紧环、透气膜和承载盘，所述压紧片、压紧环和透气膜依次粘接后设置在所述承载盘内，所述盖板设置在所述承载盘上以将所述压紧片、压紧环和透气膜封闭在所述承载盘内。

3.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述承载盘上设置有连接孔，所述弹力臂的另一端设置有倒钩，所述倒钩伸入所述连接孔内以使所述承载盘与所述弹性件连接。

4.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆阀还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述运动组件与所述阀体之间。

5.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆阀还包括透气螺栓，所述支撑梁上设置有螺孔，所述透气螺栓穿过所述固定盘并旋入所述螺孔内以将所述弹性件固定在所述支撑梁上。

6.根据权利要求5所述的防爆阀，其特征在于，所述透气螺栓上设置有透气通道，所述透气通道用于增大防爆阀的透气面积。

7.根据权利要求6所述的防爆阀，其特征在于，所述承载盘上设置有透气孔和槽，所述压紧片上设置有缺口，所述缺口与槽对接并与所述透气孔、透气膜形成透气路径。

8.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括如权利要求1-7任意一项所述的防爆阀。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述阀体上设置有安装部，所述防爆阀通过所述安装部固定在电池包壳体上。

10.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述防爆阀与电池包壳体之间设置有第二密封圈。

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