CN213184254U - 一种半导体加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半导体加工用夹具,本实用新型涉及夹具技术领域,半导体加工用夹具,包括底板、夹板一和夹板二,夹板一设有前后对称的两块并位于底板上方,夹板二设有左右对称的两块并位于底板上方,夹板一靠外的一面中心固定连接有连接杆,底板上方前后两侧均设有支撑板,支撑板位于连接杆上方,支撑板左右两侧与底板相接处均固定连接有固定块,支撑板上表面开有若干个呈等距排布的通孔一,连接杆上表面开有若干个呈等距排布并与通孔一对应的定位孔,底板上方开有若干个呈等距排布并与定位孔对应的螺纹孔;本实用新型的有益效果在于:便于对不同形状的半导体进行夹持,调整半导体的夹持位置较为方便。

Description

一种半导体加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种半导体加工用夹具。
背景技术
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用,如二极管就是采用半导体制作的器件,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,半导体在加工过程中通常会使用到夹具,现有的半导体加工用夹具通常使用的是单一的夹板,若需要夹持不同形状的半导体通常需要更换夹具,容易造成麻烦,且现有的夹具对半导体夹持的位置进行改变也较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种半导体加工用夹具,便于对不同形状的半导体进行夹持,调整半导体的夹持位置较为方便。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种半导体加工用夹具,包括底板、夹板一和夹板二,所述夹板一设有前后对称的两块并位于底板上方,所述夹板二设有左右对称的两块并位于底板上方;
所述夹板一靠外的一面中心固定连接有连接杆,所述底板上方前后两侧均设有支撑板,所述支撑板位于连接杆上方,所述支撑板左右两侧与底板相接处均固定连接有固定块,所述支撑板上表面开有若干个呈等距排布的通孔一,所述连接杆上表面开有若干个呈等距排布并与通孔一对应的定位孔,所述底板上方开有若干个呈等距排布并与定位孔对应的螺纹孔;
所述底板上表面左右两侧均开有凹槽,所述凹槽位于夹板二下方,所述凹槽内转动连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上端与夹板二下端固定连接,所述底板左右两侧均设有转柄,所述转柄与丝杆靠外的一端固定连接,所述底板上表面左右两端均固定连接有固定板,所述固定板内螺纹连接有螺栓二,所述转柄上表面开有与螺栓二对应的通孔二,所述固定板通过螺栓二拧入通孔二内与转柄固定连接。
优选的,所述连接杆靠外的一端固定连接有把手。
优选的,所述底板上表面四角均开有安装孔。
优选的,所述夹板一和夹板二靠内的一面均贴合有防滑垫。
优选的,所述凹槽内壁前后两侧均开有滑槽,所述螺纹块前后两侧均固定连接有与滑槽对应的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,其中一个所述通孔一内螺纹连接有螺栓一,所述螺栓一下端依次拧入定位孔和螺纹孔内。
优选的,所述夹板一为弧形,所述夹板二为平板形。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
由于底板上方设置的夹板一和夹板二分别为弧形和平板形,夹板一为弧形便可以较为方便的夹持边缘形状为弧形的半导体,夹板二为平板形便可以较为方便的夹持边缘形状较为平直的半导体,使用者在夹持不同形状的工件时较为方便,避免了更换夹具的麻烦,由于夹板一靠外的一面固定连接的连接杆上表面开有若干个呈等距分布的定位孔,连接杆上方的支撑板上表面开有若干个呈等距分布并与定位孔对应的通孔一,连接杆下方的底板上开有与定位孔对应的螺纹孔,使用者可以将螺栓一依次向下拧入通孔一、定位孔和螺纹孔内对夹板一进行固定,使用者可以通过将螺栓一拧入支撑板上不同的通孔一内从而改变夹板一左右方向的位置,从而对两块夹板一之间夹持的半导体的位置进行改变,对半导体的夹持位置进行调整较为方便,操作也较为简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体俯视平面结构示意图;
图2为本实用新型的底板和前面的支撑板主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的左边的转柄主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的左边的丝杆左视剖面结构示意图。
图中标记:底板1、安装孔101、凹槽102、滑槽103、螺纹孔104、夹板一2、固定块201、支撑板202、通孔一203、螺栓一204、连接杆205、把手206、防滑垫207、定位孔208、夹板二3、丝杆301、固定板302、滑块303、转柄304、螺纹块305、螺栓二306、通孔二307。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图4,本申请是一种半导体加工用夹具,包括底板1、夹板一2和夹板二3,所述夹板一2设有前后对称的两块并位于底板1上方,所述夹板二3设有左右对称的两块并位于底板1上方;
所述夹板一2为弧形,所述夹板二3为平板形;
具体的,由于夹板一2位于底板1上方前后两端,且夹板一2为弧形,所以夹板一2便可以夹持边缘形状为弧形的半导体,由于夹板二3位于底板1上方左右两端,且夹板二3为平板形,所以夹板二3便可以夹持边缘形状较为平直的半导体,使用者夹持不同形状的工件时较为方便,避免了更换夹具的麻烦;
所述夹板一2靠外的一面中心固定连接有连接杆205,所述底板1上方前后两侧均设有支撑板202,所述支撑板202位于连接杆205上方,所述支撑板202左右两侧与底板1相接处均固定连接有固定块201,所述支撑板202上表面开有若干个呈等距排布的通孔一203,所述连接杆205上表面开有若干个呈等距排布并与通孔一203对应的定位孔208,所述底板1上方开有若干个呈等距排布并与定位孔208对应的螺纹孔104;
所述连接杆205靠外的一端固定连接有把手206,其中一个所述通孔一203内螺纹连接有螺栓一204,所述螺栓一204下端依次拧入定位孔208和螺纹孔104内;
进一步的,由于夹板一2靠外的一面固定连接有连接杆205,连接杆205上方设有支撑板202,连接杆205和支撑板202上分别开有若干个呈等距分布的定位孔208和通孔一203,连接杆205下方的底板1上表面开有螺纹孔104,且定位孔208、通孔一203和螺纹孔104上下对应,所以使用者便可以将螺栓一204从上至下拧入通孔一203、定位孔208和螺纹孔104内,对夹板一2进行固定,使用者可以通过更换螺栓一204插入的通孔一203以调整夹板一2左右方向的位置,连接杆205靠外的一端固定的把手206可以方便使用者对连接杆205进行移动使得定位孔208与通孔一203上下对应,对半导体的夹持位置进行调整较为方便,操作也较为简便;
所述底板1上表面左右两侧均开有凹槽102,所述凹槽102位于夹板二3下方,所述凹槽102内转动连接有丝杆301,所述丝杆301外侧螺纹连接有螺纹块305,所述螺纹块305上端与夹板二3下端固定连接,所述底板1左右两侧均设有转柄304,所述转柄304与丝杆301靠外的一端固定连接,所述底板1上表面左右两端均固定连接有固定板302,所述固定板302内螺纹连接有螺栓二306,所述转柄304上表面开有与螺栓二306对应的通孔二307,所述固定板302通过螺栓二306拧入通孔二307内与转柄304固定连接;
进一步的,由于夹板二3通过其下方连接的螺纹块305与丝杆301螺纹连接,丝杆301转动连接于底板1上表面左右两侧开有的凹槽102内,所以转动丝杆301便可以使夹板二3左右移动,由于丝杆301靠外的一端固定连接有转柄304,底板1上表面左右两端固定连接的固定板302上螺纹连接有螺栓二306,转柄304上表面开有与螺栓二306对应的通孔二307,所以使用者在顺时针转动丝杆301使夹板二3向内运动,对两块夹板二3之间的半导体进行夹紧后,便可以将螺栓二306顺时针拧入通孔二307内对转柄304进行固定,防止丝杆301继续转动,一定程度上保证了两块夹板二3之间夹持的半导体的稳定性;
所述底板1上表面四角均开有安装孔101,所述夹板一2和夹板二3靠内的一面均贴合有防滑垫207,所述凹槽102内壁前后两侧均开有滑槽103,所述螺纹块305前后两侧均固定连接有与滑槽103对应的滑块303,所述滑块303与滑槽103滑动连接;
进一步的,由于底板1上表面四角均开有安装孔101,所以使用者便可以利用安装孔101对底板1进行固定安装,由于夹板一2和夹板二3靠内的一面均贴合有防滑垫207,防滑垫207的设置很好的保证了两块夹板一2和两块夹板二3之间夹持的半导体的稳定性,有效防止半导体打滑,由于螺纹块305前后两侧均固定连接有与凹槽102内滑槽103对应的滑块303,滑块303和滑槽103的设置很好的提高了螺纹块305在凹槽102内运动的稳定性,从而增强了夹板二3运动的稳定性。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种半导体加工用夹具,包括底板(1)、夹板一(2)和夹板二(3),其特征在于:
所述夹板一(2)设有前后对称的两块并位于底板(1)上方,所述夹板二(3)设有左右对称的两块并位于底板(1)上方;
所述夹板一(2)靠外的一面中心固定连接有连接杆(205),所述底板(1)上方前后两侧均设有支撑板(202),所述支撑板(202)位于连接杆(205)上方,所述支撑板(202)左右两侧与底板(1)相接处均固定连接有固定块(201),所述支撑板(202)上表面开有若干个呈等距排布的通孔一(203),所述连接杆(205)上表面开有若干个呈等距排布并与通孔一(203)对应的定位孔(208),所述底板(1)上方开有若干个呈等距排布并与定位孔(208)对应的螺纹孔(104);
所述底板(1)上表面左右两侧均开有凹槽(102),所述凹槽(102)位于夹板二(3)下方,所述凹槽(102)内转动连接有丝杆(301),所述丝杆(301)外侧螺纹连接有螺纹块(305),所述螺纹块(305)上端与夹板二(3)下端固定连接,所述底板(1)左右两侧均设有转柄(304),所述转柄(304)与丝杆(301)靠外的一端固定连接,所述底板(1)上表面左右两端均固定连接有固定板(302),所述固定板(302)内螺纹连接有螺栓二(306),所述转柄(304)上表面开有与螺栓二(306)对应的通孔二(307),所述固定板(302)通过螺栓二(306)拧入通孔二(307)内与转柄(304)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹具,其特征在于:所述连接杆(205)靠外的一端固定连接有把手(206)。
3.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹具,其特征在于:所述底板(1)上表面四角均开有安装孔(101)。
4.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹具,其特征在于:所述夹板一(2)和夹板二(3)靠内的一面均贴合有防滑垫(207)。
5.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹具,其特征在于:所述凹槽(102)内壁前后两侧均开有滑槽(103),所述螺纹块(305)前后两侧均固定连接有与滑槽(103)对应的滑块(303),所述滑块(303)与滑槽(103)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹具,其特征在于:其中一个所述通孔一(203)内螺纹连接有螺栓一(204),所述螺栓一(204)下端依次拧入定位孔(208)和螺纹孔(104)内。
7.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹具,其特征在于:所述夹板一(2)为弧形,所述夹板二(3)为平板形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113561467A (zh) * 2021-08-16 2021-10-29 深圳市翔福光电有限公司 一种导光板覆膜加工用的定位装置

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