CN217316048U - 散热壳体双面铣削加工翻转定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，包括基板、侧连接盘、螺纹定位模块、插柱以及定位螺钉；所述基板两侧均设置有侧连接盘；所述基板中部设置有中心定位槽，所述螺纹定位模块位于基板上靠近中心定位槽的位置处，所述螺纹定位模块包括定位凹槽、侧定位座以及拧紧螺钉；所述插柱位于让位槽内，所述定位螺钉位于中心定位槽内壁上的撑板上；所述中心定位槽内还设置有定位阶梯，所述定位阶梯沿中心定位槽的一个侧边延伸设置。本实用新型可对散热壳体进行定位装夹，采用侧面锁紧定位的方式进行固定，不会对铣削操作造成干涉，同时可进行翻转，可在不拆卸的情况下，实现散热壳体背面的铣削加工，方便易行，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构。
背景技术
铝合金材质的设备散热壳体上具有多个散热片，由于壳体为一体式的铝合金结构，因此壳体需要在加工中心中进行铣削加工。
机加工需要使用定位夹具，现有的定位夹具虽能实现对壳体产品的定位装夹，但是大多采用气缸或者压钳压紧，这种压紧产品上部边缘的定位方式会对铣削加工造成干涉；并且壳体产品需要进行双面加工，上述夹具并不能实现，需要更换另一夹具方可进行壳体产品背面的加工，不仅导致夹具的数量较多，重复的拆装会消耗较多的人力劳动。
实用新型内容
本实用新型的目的是：
设计一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，可对散热壳体进行定位装夹，采用侧面锁紧定位的方式进行固定，不会对铣削操作造成干涉，同时可进行翻转，可在不拆卸的情况下，实现散热壳体背面的铣削加工，方便易行，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，包括基板、侧连接盘、螺纹定位模块、插柱以及定位螺钉；所述基板两侧均设置有侧连接盘；所述基板中部设置有中心定位槽，所述螺纹定位模块位于基板上靠近中心定位槽的位置处，所述螺纹定位模块包括定位凹槽、侧定位座以及拧紧螺钉；所述插柱位于让位槽内，所述定位螺钉位于中心定位槽内壁上的撑板上；所述中心定位槽内还设置有定位阶梯，所述定位阶梯沿中心定位槽的一个侧边延伸设置。
进一步的，所述中心定位槽为通槽并且呈长方形状，所述螺纹定位模块的数量为多个并且散布在中心定位槽相邻的两条侧边上。
进一步的，所述螺纹定位模块的定位凹槽与中心定位槽相连通，所述侧定位座与定位凹槽的位置相对应，所述拧紧螺钉位于侧定位座上的螺孔内。
进一步的，所述让位槽与中心定位槽相连通，所述插柱呈圆柱状并且与基板所在平面相垂直。
进一步的，所述撑板位于中心定位槽内靠近定位阶梯一端的位置处，所述定位螺钉位于撑板上的螺孔内，并且定位螺钉与基板所在平面相垂直。
进一步的，所述基板呈平板状，所述侧连接盘呈盘状并且相对于基板呈对称状布置，所述侧连接盘上设置有沉头孔。
本实用新型的有益效果为：一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，综合基板、侧连接盘、中心定位槽、螺纹定位模块、插柱、定位螺钉的搭配利用，可对散热壳体进行定位装夹，采用侧面锁紧定位的方式对散热壳体进行固定，不会对散热壳体两端面的铣削操作造成干涉，同时可进行翻转，可在不拆卸壳体、不更换定位机构的情况下，实现散热壳体背面的铣削加工，方便易行，省时省力，并且可减少定位机构的数量。
附图说明
图1为本实用新型一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构的整体结构立体图。
图2为图1所示结构的另一视角示意图。
图中：
1、基板；2、侧连接盘；3、中心定位槽；4、螺纹连接模块；41、定位凹槽；42、侧定位座；43、拧紧螺钉；5、让位槽；6、插柱；7、撑板；8、定位螺钉；9、定位阶梯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，包括基板1、侧连接盘2、螺纹定位模块4、插柱6以及定位螺钉8；所述基板1两侧均设置有侧连接盘2，侧连接盘2用于与加工中心内部连接；所述基板1中部设置有中心定位槽3，中心定位槽3用于起定位和让位作用，所述螺纹定位模块4位于基板1上靠近中心定位槽3的位置处，螺纹定位模块4用于对散热壳体进行定位，所述螺纹定位模块4包括定位凹槽41、侧定位座42以及拧紧螺钉43；所述插柱6位于让位槽5内，让位槽5用于对散热壳体侧面的凸出结构进行让位，所述定位螺钉8位于中心定位槽3内壁上的撑板7上，定位螺钉8可锁入散热壳体侧壁上的螺孔，实现固定装夹；所述中心定位槽3内还设置有定位阶梯9，所述定位阶梯9沿中心定位槽3的一个侧边延伸设置，定位阶梯9用于对散热壳体侧边的阶梯结构进行仿形定位。
所述中心定位槽3为通槽并且呈长方形状，所述螺纹定位模块4的数量为多个并且散布在中心定位槽3相邻的两条侧边上，形成多点连接固定。
所述螺纹定位模块4的定位凹槽41与中心定位槽3相连通，所述侧定位座42与定位凹槽41的位置相对应，所述拧紧螺钉43位于侧定位座42上的螺孔内，拧紧螺钉43用于实现散热壳体的可拆卸式固定。
所述让位槽5与中心定位槽3相连通，所述插柱6呈圆柱状并且与基板1所在平面相垂直，插柱6用于对散热壳体上的通孔进行定位。
所述撑板7位于中心定位槽3内靠近定位阶梯9一端的位置处，撑板7用于支撑散热壳体的一角，所述定位螺钉8位于撑板7上的螺孔内，并且定位螺钉8与基板1所在平面相垂直，定位螺钉8用于锁紧固定散热壳体。
所述基板1呈平板状，所述侧连接盘2呈盘状并且相对于基板1呈对称状布置，所述侧连接盘2上设置有沉头孔，沉头孔用于锁螺丝固定侧连接盘2。
本实用新型的工作原理为：
首先将本翻转定位机构安装在加工中心内，将螺纹连接模块4的拧紧螺钉43从侧定位座42上的螺孔内拧下，将定位螺钉8从撑板7上的螺孔内拧下，实现让位；随后将待进行双面铣削加工的散热壳体放入中心定位槽3内，定位阶梯9与散热壳体一边上的阶梯结构相卡合，插柱6贯穿散热壳体上的通孔，撑板7撑托散热壳体的底端面；此时散热壳体侧壁上的螺孔正对侧定位座42上的螺孔；
然后，将拧紧螺钉43拧入侧定位座42上的螺孔，最终拧紧螺钉43拧入散热壳体侧壁上的螺孔，将定位螺钉8贯穿散热壳体省的通孔并拧入撑板7上的螺孔内，实现对散热壳体的固定装夹；此时即可进行铣削加工，如需对背面进行铣削加工，则加工中心驱动侧连接盘2旋转180°，即可通过中心定位槽3实现散热壳体背面的加工。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，其特征在于：包括基板(1)、侧连接盘(2)、螺纹定位模块(4)、插柱(6)以及定位螺钉(8)；所述基板(1)两侧均设置有侧连接盘(2)；所述基板(1)中部设置有中心定位槽(3)，所述螺纹定位模块(4)位于基板(1)上靠近中心定位槽(3)的位置处，所述螺纹定位模块(4)包括定位凹槽(41)、侧定位座(42)以及拧紧螺钉(43)；所述插柱(6)位于让位槽(5)内，所述定位螺钉(8)位于中心定位槽(3)内壁上的撑板(7)上；所述中心定位槽(3)内还设置有定位阶梯(9)，所述定位阶梯(9)沿中心定位槽(3)的一个侧边延伸设置。
2.根据权利要求1所述的一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，其特征在于：所述中心定位槽(3)为通槽并且呈长方形状，所述螺纹定位模块(4)的数量为多个并且散布在中心定位槽(3)相邻的两条侧边上。
3.根据权利要求2所述的一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，其特征在于：所述螺纹定位模块(4)的定位凹槽(41)与中心定位槽(3)相连通，所述侧定位座(42)与定位凹槽(41)的位置相对应，所述拧紧螺钉(43)位于侧定位座(42)上的螺孔内。
4.根据权利要求3所述的一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，其特征在于：所述让位槽(5)与中心定位槽(3)相连通，所述插柱(6)呈圆柱状并且与基板(1)所在平面相垂直。
5.根据权利要求4所述的一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，其特征在于：所述撑板(7)位于中心定位槽(3)内靠近定位阶梯(9)一端的位置处，所述定位螺钉(8)位于撑板(7)上的螺孔内，并且定位螺钉(8)与基板(1)所在平面相垂直。
6.根据权利要求5所述的一种散热壳体双面铣削加工翻转定位机构，其特征在于：所述基板(1)呈平板状，所述侧连接盘(2)呈盘状并且相对于基板(1)呈对称状布置，所述侧连接盘(2)上设置有沉头孔。
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