CN213183945U - 高精度屏蔽电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种高精度屏蔽电感，包括支撑座、金属屏蔽圈和金属屏蔽罩，支撑座的上端面中部一体成型有由下至上延伸的凸台；金属屏蔽圈套装在凸台的外部且与凸台紧配合；位于金属屏蔽圈上方的凸台的外部套装有电感线圈，电感线圈的两个引出端分别穿过支撑座中的其中一个线孔后伸出于支撑座外，电感线圈的两个引出端分别活动穿设在金属屏蔽圈中的其中一个通孔中，电感线圈的每个引出端与通孔之间均设置有绝缘结构；金属屏蔽罩套装在电感线圈的外部，金属屏蔽罩的下端与支撑座固定；本实用新型能够避免外界电磁场对电感线圈造成干扰，从而能够确保电感线圈的正常工作以及能够确保电感线圈工作时的可靠性。

Description

高精度屏蔽电感

技术领域

本实用新型涉及电感技术领域，具体涉及一种高精度屏蔽电感。

背景技术

电感是电子线路中常用的电子元器件，目前的电感由于不具备电磁场屏蔽结构，这样一来，在电感正常工作时，容易受到外界电磁场的干扰，从而会影响电感的正常工作或者会影响电感工作时的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度屏蔽电感，其通过金属屏蔽圈和金属屏蔽罩的设置，金属屏蔽圈和金属屏蔽罩能够起到对外界电磁场的屏蔽作用，这样一来，在电感线圈工作时，能够避免外界电磁场对其造成干扰，从而能够确保电感线圈的正常工作以及能够确保电感线圈工作时的可靠性。

本实用新型的高精度屏蔽电感，包括支撑座、金属屏蔽圈和金属屏蔽罩，支撑座的上端面中部一体成型有由下至上延伸的凸台；金属屏蔽圈套装在凸台的外部且与凸台紧配合，金属屏蔽圈的下表面与支撑座的上表面相贴，金属屏蔽圈的外边缘与支撑座的外边缘齐平；位于金属屏蔽圈上方的凸台的外部套装有电感线圈，电感线圈的两个引出端分别穿过支撑座中的其中一个线孔后伸出于支撑座外，电感线圈的两个引出端分别活动穿设在金属屏蔽圈中的其中一个通孔中，电感线圈的每个引出端与通孔之间均设置有绝缘结构；金属屏蔽罩套装在电感线圈的外部，金属屏蔽罩的下端与支撑座固定。

本实用新型的高精度屏蔽电感，其中，绝缘结构包括嵌装在通孔中的绝缘胶套，绝缘胶套与通孔紧配合，电感线圈的引出端穿设在绝缘胶套中，绝缘胶套上端的外周壁上一体成型有环形凸边，环形凸边与金属屏蔽圈的上端面相贴；通过采用这种绝缘结构后，电感线圈的引出端与金属屏蔽圈之间能够实现可靠地绝缘，能够避免电感线圈的引出端与金属屏蔽圈之间出现短路的现象。

本实用新型的高精度屏蔽电感，其中，金属屏蔽罩下端的内周壁上设置有环形凹槽，金属屏蔽圈的外边缘与环形凹槽嵌合，金属屏蔽圈通过环形凹槽压紧在支撑座上；通过采用这种结构后，金属屏蔽圈能够被可靠地压紧在支撑座上。

本实用新型的高精度屏蔽电感，其中，金属屏蔽罩的下端面上一体成型有若干个呈周向均匀分布的凸耳，位于每个凸耳位置处的支撑座的边缘处均设置有卡槽，每个凸耳的下端折弯后均与对应位置上的卡槽卡紧；通过采用这种结构后，在金属屏蔽罩安装到支撑座上，且在凸耳的下端折弯并与卡槽配合卡接后，金属屏蔽罩即可可靠地固定在支撑座上。

本实用新型的高精度屏蔽电感，其中，每个线孔上端的内周壁上均设置有锥形面，锥形面的内径由下至上逐渐增大；通过采用这种结构后，在电感线圈的引出端欲穿过线孔时，电感线圈的引出端可与锥形面配合导向以方便电感线圈的引出端穿过线孔。

本实用新型通过金属屏蔽圈和金属屏蔽罩的设置，金属屏蔽圈和金属屏蔽罩能够起到对外界电磁场的屏蔽作用，这样一来，在电感线圈工作时，能够避免外界电磁场对其造成干扰，从而能够确保电感线圈的正常工作以及能够确保电感线圈工作时的可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的高精度屏蔽电感，包括支撑座1、金属屏蔽圈2和金属屏蔽罩3，支撑座1的上端面中部一体成型有由下至上延伸的凸台11；金属屏蔽圈2套装在凸台11的外部且与凸台11紧配合，金属屏蔽圈2的下表面与支撑座1的上表面相贴，金属屏蔽圈2的外边缘与支撑座1的外边缘齐平；位于金属屏蔽圈2上方的凸台11的外部套装有电感线圈4，电感线圈4的两个引出端分别穿过支撑座1中的其中一个线孔12后伸出于支撑座1外，电感线圈4的两个引出端分别活动穿设在金属屏蔽圈2中的其中一个通孔21中，电感线圈4的每个引出端与通孔21之间均设置有绝缘结构；金属屏蔽罩3套装在电感线圈4的外部，金属屏蔽罩3的下端与支撑座1固定；本实用新型通过金属屏蔽圈和金属屏蔽罩的设置，金属屏蔽圈和金属屏蔽罩能够起到对外界电磁场的屏蔽作用，这样一来，在电感线圈工作时，能够避免外界电磁场对其造成干扰，从而能够确保电感线圈的正常工作以及能够确保电感线圈工作时的可靠性。

绝缘结构包括嵌装在通孔21中的绝缘胶套5，绝缘胶套5与通孔21紧配合，电感线圈4的引出端穿设在绝缘胶套5中，绝缘胶套5上端的外周壁上一体成型有环形凸边51，环形凸边51与金属屏蔽圈2的上端面相贴；通过采用这种绝缘结构后，电感线圈的引出端与金属屏蔽圈之间能够实现可靠地绝缘，能够避免电感线圈的引出端与金属屏蔽圈之间出现短路的现象。

金属屏蔽罩3下端的内周壁上设置有环形凹槽31，金属屏蔽圈2的外边缘与环形凹槽31嵌合，金属屏蔽圈2通过环形凹槽31压紧在支撑座1上；通过采用这种结构后，金属屏蔽圈能够被可靠地压紧在支撑座上。

金属屏蔽罩3的下端面上一体成型有若干个呈周向均匀分布的凸耳32，位于每个凸耳32位置处的支撑座1的边缘处均设置有卡槽13，每个凸耳32的下端折弯后均与对应位置上的卡槽13卡紧；通过采用这种结构后，在金属屏蔽罩安装到支撑座上，且在凸耳的下端折弯并与卡槽配合卡接后，金属屏蔽罩即可可靠地固定在支撑座上。

每个线孔12上端的内周壁上均设置有锥形面121，锥形面121的内径由下至上逐渐增大；通过采用这种结构后，在电感线圈的引出端欲穿过线孔时，电感线圈的引出端可与锥形面配合导向以方便电感线圈的引出端穿过线孔。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.高精度屏蔽电感，其特征在于：包括支撑座(1)、金属屏蔽圈(2)和金属屏蔽罩(3)，所述支撑座(1)的上端面中部一体成型有由下至上延伸的凸台(11)；所述金属屏蔽圈(2)套装在凸台(11)的外部且与凸台(11)紧配合，所述金属屏蔽圈(2)的下表面与支撑座(1)的上表面相贴，所述金属屏蔽圈(2)的外边缘与支撑座(1)的外边缘齐平；位于金属屏蔽圈(2)上方的凸台(11)的外部套装有电感线圈(4)，所述电感线圈(4)的两个引出端分别穿过支撑座(1)中的其中一个线孔(12)后伸出于支撑座(1)外，所述电感线圈(4)的两个引出端分别活动穿设在金属屏蔽圈(2)中的其中一个通孔(21)中，所述电感线圈(4)的每个引出端与通孔(21)之间均设置有绝缘结构；所述金属屏蔽罩(3)套装在电感线圈(4)的外部，所述金属屏蔽罩(3)的下端与支撑座(1)固定。

2.根据权利要求1所述的高精度屏蔽电感，其特征在于，所述绝缘结构包括嵌装在通孔(21)中的绝缘胶套(5)，所述绝缘胶套(5)与通孔(21)紧配合，所述电感线圈(4)的引出端穿设在绝缘胶套(5)中，所述绝缘胶套(5)上端的外周壁上一体成型有环形凸边(51)，所述环形凸边(51)与金属屏蔽圈(2)的上端面相贴。

3.根据权利要求1所述的高精度屏蔽电感，其特征在于，所述金属屏蔽罩(3)下端的内周壁上设置有环形凹槽(31)，所述金属屏蔽圈(2)的外边缘与环形凹槽(31)嵌合，所述金属屏蔽圈(2)通过环形凹槽(31)压紧在支撑座(1)上。

4.根据权利要求3所述的高精度屏蔽电感，其特征在于，所述金属屏蔽罩(3)的下端面上一体成型有若干个呈周向均匀分布的凸耳(32)，位于每个凸耳(32)位置处的支撑座(1)的边缘处均设置有卡槽(13)，每个凸耳(32)的下端折弯后均与对应位置上的卡槽(13)卡紧。

5.根据权利要求1所述的高精度屏蔽电感，其特征在于，每个线孔(12)上端的内周壁上均设置有锥形面(121)，所述锥形面(121)的内径由下至上逐渐增大。

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