CN213182140U - 一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,包括光缆,所述光缆的上下两侧分别设有第一壳体和第二壳体,所述光缆的外侧安装有压接机构。该带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,曲杆插在第二横块上的卡槽内使第一壳体向第二壳体一侧运动使两侧的夹板通过橡胶垫对两个光缆的接头处进行压接,使光缆连接处稳定,解决了现有的预制成端蝶形引入光缆在使用时,由于不具备压接装置,使得蝶形光缆连接不稳定的问题,弹簧给第一卡壳体和第二壳体向外侧的力使光缆压接更加稳固,避免光缆连接处断裂,解决了现有的预制成端蝶形引入光缆在压接过程中由于压接不稳定,使得预制成端蝶形引入光缆易断裂的问题。

Description

一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆
技术领域
本实用新型涉及蝶形引入光缆技术领域,具体为一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆。
背景技术
蝶形光缆是一种新型用户接入光缆,依据应用环境和敷设条件不同,合理设计光缆结构和各项技术参数,集合了室内软光缆和自承式光缆的特点,使用专用设备配合进口精密模具生产,但是现有的预制成端蝶形引入光缆在使用时,由于不具备压接装置,使得蝶形光缆连接不稳定的问题,同时存在现有的预制成端蝶形引入光缆在压接过程中由于压接不稳定,使得预制成端蝶形引入光缆易断裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,以解决上述背景技术中提出的现有的预制成端蝶形引入光缆在使用时,由于不具备压接装置,使得蝶形光缆连接不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,包括光缆,所述光缆的上下两侧分别设有第一壳体和第二壳体,所述光缆的外侧安装有压接机构;
所述压接机构包括夹板、橡胶垫、竖杆、第一横块、支撑杆、蜗杆、把手、转块、蜗轮、销轴、支撑板、曲杆、通槽、凹槽、顶块、卡槽和第二横块;
所述夹板的底端固接有橡胶垫,所述橡胶垫的底端与光缆的上方外壁紧密贴合,所述夹板的顶端左右两侧均固接有竖杆,所述竖杆的顶端均固接在第一壳体的上方内壁左右两侧,所述夹板的左侧设有第一横块,所述第一横块的右端固接在第二壳体的上方左端,所述第一横块的底端固接有支撑杆,所述支撑杆的下方设有蜗杆,所述蜗杆的下方外壁固接有把手,所述蜗杆的上方通过内部轴承与转块转动相连,所述转块的顶端固接在支撑杆的右侧底端,所述蜗杆与蜗轮啮合相连,所述蜗轮通过销轴与支撑板转动相连,所述支撑板的顶端固接在支撑杆的左侧底端,所述蜗轮与曲杆的下方右侧加工的齿牙啮合相连,所述曲杆的下方外壁与通槽的内表面间隙配合,所述通槽开设在支撑杆的左侧内壁,所述曲杆的下方中间开设有凹槽,所述凹槽的中间内表面间隙配合有顶块,所述顶块的后端固接在通槽的后侧表面,所述曲杆的上方右侧外壁与卡槽的内表面相卡接,所述卡槽开设在第二横块的上方中间内壁,所述第二横块的右端固接在第一壳体的左侧下方外壁。
优选的,所述把手的外壁加工有磨纹。
优选的,所述夹板均与光缆的中线为中心成上下两侧对称分布。
优选的,所述凹槽与顶块之间的间隙距离为0.1-0.2mm。
优选的,所述第一壳体的下方左右两侧均安装有滑动机构;
所述滑动机构包括滑块、滑槽、竖板和弹簧;
所述滑块的左端分别固接在第一壳体和第二壳体的内侧左端内壁,所述滑块均与滑槽滑动卡接,所述滑槽开设在竖板的左侧中间,所述滑块的右侧内端分别与弹簧的上下两端相固接。
优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过光缆、第一壳体、第二壳体、夹板、橡胶垫、竖杆、第一横块、支撑杆、蜗杆、把手、转块、蜗轮、销轴、支撑板、曲杆、通槽、凹槽、顶块、卡槽和第二横块之间的配合,将两根光缆的接头连接在一起,且将连接处放在上下两个夹板之间,转动把手使蜗杆通过内部轴承在转块内转动,通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在支撑板上转动,通槽开设在支撑杆的左侧内壁,通过蜗轮上的齿牙与曲杆上加工的齿牙之间的啮合力使曲杆在支撑杆上的通槽内向下移动,曲杆上的凹槽在顶块的外壁向下与动,曲杆插在第二横块上的卡槽内使第一壳体向第二壳体一侧运动使两侧的夹板通过橡胶垫对两个光缆的接头处进行压接,使光缆连接处稳定,解决了现有的预制成端蝶形引入光缆在使用时,由于不具备压接装置,使得蝶形光缆连接不稳定的问题。
通过光缆、第一壳体、第二壳体、压接机构、滑块、滑槽、竖板和弹簧之间的配合,当第一壳体向下运动时,第一壳体通过滑块在竖板上的滑槽内向下滑动使弹簧抵紧下方的滑块上,使弹簧压缩,反之弹簧给第一卡壳体和第二壳体向外侧的力使光缆压接更加稳固,避免光缆连接处断裂,解决了现有的预制成端蝶形引入光缆在压接过程中由于压接不稳定,使得预制成端蝶形引入光缆易断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中光缆的结构示意图;
图3为图1中蜗杆、蜗轮和曲杆的结构示意图;
图4为图1中滑块、滑槽和竖板的结构示意图。
图中:1、光缆,2、第一壳体,3、第二壳体,4、压接机构,401、夹板,402、橡胶垫,403、竖杆,404、第一横块,405、支撑杆,406、蜗杆,407、把手,408、转块,409、蜗轮,410、销轴,411、支撑板,412、曲杆,413、通槽,414、凹槽,415、顶块,416、卡槽,417、第二横块,5、滑动机构,501、滑块,502、滑槽,503、竖板,504、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,包括光缆1,光缆1的上下两侧分别设有第一壳体2和第二壳体3,光缆1的外侧安装有压接机构4,压接机构4包括夹板401、橡胶垫402、竖杆403、第一横块404、支撑杆405、蜗杆406、把手407、转块408、蜗轮409、销轴410、支撑板411、曲杆412、通槽413、凹槽414、顶块415、卡槽416和第二横块417,夹板401的底端固接有橡胶垫402,橡胶垫402的底端与光缆1的上方外壁紧密贴合,夹板401的顶端左右两侧均固接有竖杆403,竖杆403的顶端均固接在第一壳体2的上方内壁左右两侧,第一壳体2向第二壳体3一侧运动使两侧的夹板401通过橡胶垫402对两个光缆1的接头处进行压接,夹板401的左侧设有第一横块404,第一横块404的右端固接在第二壳体3的上方左端,第一横块404的底端固接有支撑杆405,支撑杆405的下方设有蜗杆406,蜗杆406的下方外壁固接有把手407,蜗杆406的上方通过内部轴承与转块408转动相连,转动把手407使蜗杆406通过内部轴承在转块408内转动,转块408的顶端固接在支撑杆405的右侧底端,蜗杆406与蜗轮409啮合相连,蜗轮409通过销轴410与支撑板411转动相连,通过蜗杆406与蜗轮409之间的啮合力使蜗轮409通过销轴410在支撑板411上转动,支撑板411的顶端固接在支撑杆405的左侧底端,蜗轮409与曲杆412的下方右侧加工的齿牙啮合相连,曲杆412的下方外壁与通槽413的内表面间隙配合,通槽413开设在支撑杆405的左侧内壁,通过蜗轮409上的齿牙与曲杆412上加工的齿牙之间的啮合力使曲杆412在支撑杆405上的通槽413内向下移动,曲杆412的下方中间开设有凹槽414,凹槽414的中间内表面间隙配合有顶块415,曲杆412上的凹槽414在顶块415的外壁向下与动,顶块415的后端固接在通槽413的后侧表面,曲杆412的上方右侧外壁与卡槽416的内表面相卡接,卡槽416开设在第二横块417的上方中间内壁,曲杆412插在第二横块417上的卡槽416内使第一壳体2向第二壳体3一侧运动对两个光缆1的接头处进行压接,第二横块417的右端固接在第一壳体2的左侧下方外壁,把手407的外壁加工有磨纹,增大转动摩擦,夹板401均与光缆1的中线为中心成上下两侧对称分布,对光缆1压接稳定,凹槽414与顶块415之间的间隙距离为0.1-0.2mm,使曲杆412上下移动稳定。
第一壳体2的下方左右两侧均安装有滑动机构5,滑动机构5包括滑块501、滑槽502、竖板503和弹簧504,滑块501的左端分别固接在第一壳体2和第二壳体3的内侧左端内壁,滑块501均与滑槽502滑动卡接,滑槽502开设在竖板503的左侧中间,滑块501的右侧内端分别与弹簧504的上下两端相固接,第一壳体2通过滑块501在竖板503上的滑槽502内向下滑动使弹簧504抵紧下方的滑块501上,使弹簧504压缩,反之弹簧503给第一卡壳体2和第二壳体3向外侧的力使光缆1压接更加稳固,且滑槽502防止滑块501脱轨,滑块501与滑槽502构成滑动结构,滑块501在滑槽502内上下滑动。
在使用该带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆时,首先人工将两根光缆1的接头连接在一起,且将连接处放在上下两个夹板401之间,转动把手407使蜗杆406通过内部轴承在转块408内转动,通过蜗杆406与蜗轮409之间的啮合力使蜗轮409通过销轴410在支撑板411上转动,通槽413开设在支撑杆405的左侧内壁,通过蜗轮409上的齿牙与曲杆412上加工的齿牙之间的啮合力使曲杆412在支撑杆405上的通槽413内向下移动,曲杆412上的凹槽414在顶块415的外壁向下与动,曲杆412插在第二横块417上的卡槽416内使第一壳体2向第二壳体3一侧运动使两侧的夹板401通过橡胶垫402对两个光缆1的接头处进行压接,当第一壳体2向下运动时,第一壳体2通过滑块501在竖板503上的滑槽502内向下滑动使弹簧504抵紧下方的滑块501上,使弹簧504压缩,反之弹簧503给第一卡壳体2和第二壳体3向外侧的力使光缆1压接更加稳固。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,包括光缆(1),其特征在于:所述光缆(1)的上下两侧分别设有第一壳体(2)和第二壳体(3),所述光缆(1)的外侧安装有压接机构(4);
所述压接机构(4)包括夹板(401)、橡胶垫(402)、竖杆(403)、第一横块(404)、支撑杆(405)、蜗杆(406)、把手(407)、转块(408)、蜗轮(409)、销轴(410)、支撑板(411)、曲杆(412)、通槽(413)、凹槽(414)、顶块(415)、卡槽(416)和第二横块(417);
所述夹板(401)的底端固接有橡胶垫(402),所述橡胶垫(402)的底端与光缆(1)的上方外壁紧密贴合,所述夹板(401)的顶端左右两侧均固接有竖杆(403),所述竖杆(403)的顶端均固接在第一壳体(2)的上方内壁左右两侧,所述夹板(401)的左侧设有第一横块(404),所述第一横块(404)的右端固接在第二壳体(3)的上方左端,所述第一横块(404)的底端固接有支撑杆(405),所述支撑杆(405)的下方设有蜗杆(406),所述蜗杆(406)的下方外壁固接有把手(407),所述蜗杆(406)的上方通过内部轴承与转块(408)转动相连,所述转块(408)的顶端固接在支撑杆(405)的右侧底端,所述蜗杆(406)与蜗轮(409)啮合相连,所述蜗轮(409)通过销轴(410)与支撑板(411)转动相连,所述支撑板(411)的顶端固接在支撑杆(405)的左侧底端,所述蜗轮(409)与曲杆(412)的下方右侧加工的齿牙啮合相连,所述曲杆(412)的下方外壁与通槽(413)的内表面间隙配合,所述通槽(413)开设在支撑杆(405)的左侧内壁,所述曲杆(412)的下方中间开设有凹槽(414),所述凹槽(414)的中间内表面间隙配合有顶块(415),所述顶块(415)的后端固接在通槽(413)的后侧表面,所述曲杆(412)的上方右侧外壁与卡槽(416)的内表面相卡接,所述卡槽(416)开设在第二横块(417)的上方中间内壁,所述第二横块(417)的右端固接在第一壳体(2)的左侧下方外壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,其特征在于:所述把手(407)的外壁加工有磨纹。
3.根据权利要求1所述的一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,其特征在于:所述夹板(401)均与光缆(1)的中线为中心成上下两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,其特征在于:所述凹槽(414)与顶块(415)之间的间隙距离为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,其特征在于:所述第一壳体(2)的下方左右两侧均安装有滑动机构(5);
所述滑动机构(5)包括滑块(501)、滑槽(502)、竖板(503)和弹簧(504);
所述滑块(501)的左端分别固接在第一壳体(2)和第二壳体(3)的内侧左端内壁,所述滑块(501)均与滑槽(502)滑动卡接,所述滑槽(502)开设在竖板(503)的左侧中间,所述滑块(501)的右侧内端分别与弹簧(504)的上下两端相固接。
6.根据权利要求5所述的一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆,其特征在于:所述滑块(501)与滑槽(502)构成滑动结构。
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