CN213181397U - 一种自动化测试站用测试转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化测试站用测试转盘，包括转盘底座和转盘，所述转盘底座的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与转盘之间设有传动机构，所述转盘内设有拆卸机构，所述转盘内设有三个限位槽，三个所述限位槽内均设有圆柱体钢材本体，三个所述圆柱体钢材本体与转盘底座滑动连接，所述转盘底座的右端固定连接有滑动通道。本实用新型，结构合理，通过电动机带动转盘的旋转能加快对钢材的测试效率；通过对不同的转盘的更换能便于对不同大小的钢材质量进行测试，使用范围广；通过转盘与转盘底座的配合能对待检测的钢材进行固定，保证检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种自动化测试站用测试转盘。
背景技术
超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法；用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号；利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷；根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小，位置和大致性质；在生产加工中需要对钢材的质量进行测试以保证其质量安全，利用超声检测能对圆柱体钢材表面及内部是否存在气孔、裂纹、分层等缺陷，检测钢材中为提高检测速度，有的使用测试转盘。
一般的测试转盘只能夹持同种大小的圆柱体钢材，当要检测不同尺寸大小的圆柱体钢材内部缺陷时只能通过更换不同的仪器进行检测，成本高且使用繁琐，且在检测时不能对圆柱体钢材进行固定，导致检测结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化测试站用测试转盘，其通过电动机带动转盘的旋转能加快对钢材的测试效率；通过对不同的转盘的更换能便于对不同大小的钢材质量进行测试，使用范围广；通过转盘与转盘底座的配合能对待检测的钢材进行固定，保证检测效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化测试站用测试转盘，包括转盘底座和转盘，所述转盘位于转盘底座的上部，所述转盘底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有四个锁止万向轮，所述转盘底座的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与转盘之间设有传动机构，所述转盘内设有拆卸机构，所述转盘内设有三个限位槽，三个所述限位槽内均设有圆柱体钢材本体，三个所述圆柱体钢材本体与转盘底座滑动连接，所述转盘底座的右端固定连接有滑动通道。
优选地，所述传动机构包括与传动杆的末端固定连接的旋转杆，所述旋转杆的另一端顶部固定连接有固定块，旋转圆盘内设有三个通槽，所述固定块贯穿通槽设置，所述固定块与旋转圆盘滑动连接，所述旋转圆盘的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿转盘底座并与其转动连接，所述转动杆贯穿转盘并与其滑动连接。
优选地，所述拆卸机构包括设置在转动杆内并与其滑动连接的两个铁块，两个所述铁块均贯穿转动杆设置，两个所述铁块的两端均固定连接有连接块，四个所述连接块与转动杆滑动连接，四个所述连接块与转动杆之间均固定连接有第一弹簧，所述转动杆内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部贯穿转盘设置，所述滑动杆的顶部固定连接有把手，所述滑动杆的底部固定连接有磁铁，所述磁铁与转动杆滑动连接，所述磁铁与转动杆之间固定连接有第二弹簧。
优选地，所述限位槽的直径比圆柱体钢材本体的直径大。
优选地，所述滑动通道呈倾斜设置，且所述滑动通道的左端与限位槽的左端在同一竖直平面上。
优选地，所述把手的外壁设有一层保护套，所述保护套的材料为橡胶。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、启动电动机，电动机的输出端带动传动杆、旋转杆、固定块进行旋转，固定块在旋转会周期性的与旋转圆盘接触，带动转盘的周期旋转，圆柱体钢材本体旋转至最右端后脱离限位槽通过滑动通道进行收集即可，可以快速实现对圆柱体钢材本体的质量测试。
2、向上拔把手,把手带动滑动杆与磁铁上移，磁铁上移会带动两端的铁块相向移动直至铁块脱离转盘即可将转盘取出进行更换，更换之后松开把手，在第二弹簧作用下磁铁、滑动杆、把手下移，在第一弹簧作用下铁块嵌入转盘内对转盘进行固定，即可对不同尺寸的圆柱体钢材本体进行测试，适用范围广。
综上所述，通过电动机带动转盘的旋转能加快对钢材的测试效率；通过对不同的转盘的更换能便于对不同大小的钢材质量进行测试，使用范围广；通过转盘与转盘底座的配合能对待检测的钢材进行固定，保证检测效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化测试站用测试转盘的剖面图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种自动化测试站用测试转盘的传动机构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种自动化测试站用测试转盘的部分机构俯视图。
图中：1转盘底座、2支撑杆、3连接板、4锁止万向轮、5电动机、6传动杆、7旋转杆、8固定块、9通槽、10旋转圆盘、11转动杆、12转盘、13限位槽、14圆柱体钢材本体、15滑动通道、16铁块、17连接块、18第一弹簧、19滑动杆、20第二弹簧、21磁铁、 22把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动化测试站用测试转盘，包括转盘底座1和转盘12，转盘12位于转盘底座1的上部，转盘底座1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部固定连接有四个锁止万向轮4，可以实现该装置的任意移动，提高了适用性。
转盘底座1的底部固定连接有电动机5，电动机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6与转盘12之间设有传动机构，传动机构包括与传动杆6的末端固定连接的旋转杆7，旋转杆7的另一端顶部固定连接有固定块8，旋转圆盘10内设有三个通槽9，固定块8贯穿通槽9设置，固定块8与旋转圆盘10滑动连接，旋转圆盘10的顶部固定连接有转动杆11，转动杆11贯穿转盘底座1并与其转动连接，转动杆11贯穿转盘12并与其滑动连接，通过固定块8与不同的通槽 9接触，实现转盘12的周期性旋转。
转盘12内设有拆卸机构，拆卸机构包括设置在转动杆11内并与其滑动连接的两个铁块16，两个铁块16均贯穿转动杆11设置，两个铁块16的两端均固定连接有连接块17，四个连接块17与转动杆 11滑动连接，四个连接块17与转动杆11之间均固定连接有第一弹簧18，转动杆11内滑动连接有滑动杆19，滑动杆19的顶部贯穿转盘12设置，滑动杆19的顶部固定连接有把手22，把手22的外壁设有一层保护套，保护套的材料为橡胶，滑动杆19的底部固定连接有磁铁21，通过磁铁21可以对铁块16进行吸附，磁铁21与转动杆11 滑动连接，磁铁21与转动杆11之间固定连接有第二弹簧20，转盘 12内设有三个限位槽13，三个限位槽13内均设有圆柱体钢材本体 14，限位槽13的直径比圆柱体钢材本体14的直径大，三个圆柱体钢材本体14与转盘底座1滑动连接，通过转盘底座1与转盘12的配合能对圆柱体钢材本体14进行限位，转盘底座1的右端固定连接有滑动通道15，滑动通道15呈倾斜设置，且滑动通道15的左端与限位槽13的左端在同一竖直平面上，便于对测试后的圆柱体钢材本体14 通过滑动通道15进行收集。
本实用新型中，工作人员首先将待检测的圆柱体钢材本体14放入左下端的限位槽13内，启动电动机5，电动机5的输出端带动传动杆6、旋转杆7、固定块8进行旋转，固定块8在旋转旋转一圈内会首先进入左下端的通槽9内，带动旋转圆盘10顺时针旋转120度，然后固定块8从左上端的通槽9脱离，固定块8继续旋转而此时旋转圆盘10保持静止，实现旋转圆盘10与转盘12的周期旋转，旋转圆盘10旋转120度通过转动杆11带动转盘12旋转120度，转盘12到达左上端的位置静止一端时间，可以通过超声波对圆柱体钢材本体 14进行检测以测试其质量，之后固定块8再次进入通槽9内带动旋转圆盘10与转盘12旋转，圆柱体钢材本体14旋转至最右端后脱离限位槽13通过滑动通道15进行收集即可，可以快速实现对圆柱体钢材本体14的质量测试；当要更换转盘12，只要向上拔把手22,把手 22带动滑动杆19与磁铁21上移，使第二弹簧20拉伸，磁铁21上移会带动两端的铁块16相向移动使第一弹簧18压缩，直至铁块16 脱离转盘12即可将转盘12取出进行更换，更换之后松开把手22，在第二弹簧20作用下磁铁21、滑动杆19、把手22下移，在第一弹簧18作用下铁块16嵌入转盘12内对转盘12进行固定，即可对不同尺寸的圆柱体钢材本体14进行测试，适用范围广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化测试站用测试转盘，包括转盘底座(1)和转盘(12)，其特征在于，所述转盘(12)位于转盘底座(1)的上部，所述转盘底座(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底部固定连接有四个锁止万向轮(4)，所述转盘底座(1)的底部固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)与转盘(12)之间设有传动机构，所述转盘(12)内设有拆卸机构，所述转盘(12)内设有三个限位槽(13)，三个所述限位槽(13)内均设有圆柱体钢材本体(14)，三个所述圆柱体钢材本体(14)与转盘底座(1)滑动连接，所述转盘底座(1)的右端固定连接有滑动通道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化测试站用测试转盘，其特征在于，所述传动机构包括与传动杆(6)的末端固定连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的另一端顶部固定连接有固定块(8)，旋转圆盘(10)内设有三个通槽(9)，所述固定块(8)贯穿通槽(9)设置，所述固定块(8)与旋转圆盘(10)滑动连接，所述旋转圆盘(10)的顶部固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)贯穿转盘底座(1)并与其转动连接，所述转动杆(11)贯穿转盘(12)并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化测试站用测试转盘，其特征在于，所述拆卸机构包括设置在转动杆(11)内并与其滑动连接的两个铁块(16)，两个所述铁块(16)均贯穿转动杆(11)设置，两个所述铁块(16)的两端均固定连接有连接块(17)，四个所述连接块(17)与转动杆(11)滑动连接，四个所述连接块(17)与转动杆(11)之间均固定连接有第一弹簧(18)，所述转动杆(11)内滑动连接有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)的顶部贯穿转盘(12)设置，所述滑动杆(19)的顶部固定连接有把手(22)，所述滑动杆(19)的底部固定连接有磁铁(21)，所述磁铁(21)与转动杆(11)滑动连接，所述磁铁(21)与转动杆(11)之间固定连接有第二弹簧(20)。
4.根据权利要求2所述的一种自动化测试站用测试转盘，其特征在于，所述限位槽(13)的直径比圆柱体钢材本体(14)的直径大。
5.根据权利要求1所述的一种自动化测试站用测试转盘，其特征在于，所述滑动通道(15)呈倾斜设置，且所述滑动通道(15)的左端与限位槽(13)的左端在同一竖直平面上。
6.根据权利要求3所述的一种自动化测试站用测试转盘，其特征在于，所述把手(22)的外壁设有一层保护套，所述保护套的材料为橡胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022142476.2U CN213181397U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种自动化测试站用测试转盘 |
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Publications (1)
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| CN213181397U true CN213181397U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN202022142476.2U Active CN213181397U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种自动化测试站用测试转盘 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022142476.2U patent/CN213181397U/zh active Active
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