CN213181055U - 一种电池盖板压力测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板压力测试治具，具体涉及电池测试技术领域，包括立柱和底板，所述底板一端的中间位置处固定连接有立柱，所述立柱的一端固定连接有放置板，所述立柱一端的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有检测机构，所述放置板的内部设置有夹持结构。本实用新型通过设置有支撑柱、放置槽、活动杆、复位弹簧和卡槽，在使用该装置对电池改版进行测试时，可以先拉动支撑柱将支撑柱和活动杆从放置槽的内部拉出后，转动支撑柱，将支撑柱的一端插入卡槽的内部另一端支撑在平面上，在复位弹簧的作用下带动活动杆缩回放置槽的内部，支撑柱对放置板进行支撑，实现了可以对放置板进行支撑以保证测试的准确性且易于收纳。

Description

一种电池盖板压力测试治具

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，具体为一种电池盖板压力测试治具。

背景技术

电池已经是我们生活中非常常见的一种储能件，电池也分为多种，外观不一，大小不一，用途也各不相同，电池在生产之后，需要经过多种检测来保证其使用的安全性，对电池盖板进行压力测试，可以检测电测的抗压能力，现有的电池盖板压力测试治具，在使用时存在一些不足，影响整体的实用性。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的电池盖板压力测试治具，整体结构不够稳定，导致最终的测试结果不够准确；

（2）传统的电池盖板压力测试治具，在使用时只能对盖板单一位置进行检测，实用性低；

（3）传统的电池盖板压力测试治具，不能对不同尺寸的盖板进行检测，存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖板压力测试治具，以解决上述背景技术中提出整体结构不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盖板压力测试治具，包括立柱和底板，所述底板一端的中间位置处固定连接有立柱，所述立柱的一端固定连接有放置板，所述立柱一端的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有检测机构，所述放置板的内部设置有夹持结构，所述检测机构的底端设置有压力测试计，所述底板的内部设置有支撑结构；

所述支撑结构包括放置槽，所述放置槽镶嵌在底板的两侧，所述放置槽内部一侧的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动铰接有支撑柱，所述放置板底端的两侧镶嵌有卡槽，所述支撑柱和卡槽活动连接。

优选的，所述活动杆的长度小于放置槽内部的长度，所述支撑柱的高度大于底板的高度。

优选的，所述检测机构由滑槽、液压气缸、弹簧槽、卡位弹簧、插杆、插槽和伸缩杆组成，所述滑槽镶嵌在顶板的顶端，所述滑槽的顶端设置有液压气缸，所述滑槽的内部活动连接有伸缩杆，所述液压气缸的输出端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与压力测试计固定连接，所述液压气缸的两侧分别固定连接有一组弹簧槽，所述弹簧槽内部的顶端固定连接有卡位弹簧，所述卡位弹簧的底端固定连接有插杆，所述插槽等间距镶嵌在顶板顶端的两侧，所述插杆贯穿弹簧槽的底端与插槽活动连接。

优选的，所述液压气缸的长度大于滑槽内部的长度，所述插槽内部的长度大于插杆的长度。

优选的，所述夹持结构由螺纹杆、夹板、限位轮、转轮、限位槽和橡胶垫组成，所述放置板内部的一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧分别活动连接有一组夹板，所述夹板与放置板活动连接，所述螺纹杆外部的一侧固定连接有限位轮，所述限位槽设置在放置板内部的一侧，所述限位槽与限位轮活动连接，所述螺纹杆贯穿放置板的一侧固定连接有转轮，所述夹板内部的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆的长度大于放置板二端长度，所述夹板的宽度小于放置板内部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电池盖板压力测试治具不仅实现了提高整体稳定性，实现了可对不同位置进行测试，而且实现了可以固定不同尺寸的盖板；

（1）通过设置有支撑柱、放置槽、活动杆、复位弹簧和卡槽，在使用该装置对电池改版进行测试时，可以先拉动支撑柱将支撑柱和活动杆从放置槽的内部拉出后，转动支撑柱，将支撑柱的一端插入卡槽的内部另一端支撑在平面上，在复位弹簧的作用下带动活动杆缩回放置槽的内部，支撑柱对放置板进行支撑，实现了可以对放置板进行支撑以保证测试的准确性且易于收纳；

（2）通过设置有滑槽、液压气缸、弹簧槽、卡位弹簧、插杆、插槽和伸缩杆，在使用时可以先抽动插杆，将插杆从插槽的内部抽出后，移动液压气缸的外部带动底部的伸缩杆和压力测试计移动位置，在达到合适的位置后，松开插杆使插杆弹入插槽的内部后进行限位，再启动液压气缸带动伸缩杆通过压力测试计对电池盖板进测试，实现了可以移动底部的压力测试计对电池盖板上不同的位置进行测试；

（3）通过设置有螺纹杆、夹板、限位轮、转轮、限位槽和橡胶垫，在对电池盖板进行测试之前，先将盖板放置在夹板之间，再旋转转轮带动螺纹杆转动的同时，使夹板向中间收缩，将盖板夹持住，利用限位轮和限位槽的摩擦力可以实现微调位置和固定位置，实现了可以对不同尺寸大小的电池盖板进行固定提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的顶板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的放置板俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、检测机构；201、滑槽；202、液压气缸；203、弹簧槽；204、卡位弹簧；205、插杆；206、插槽；207、伸缩杆；3、立柱；4、夹持结构；401、螺纹杆；402、夹板；403、限位轮；404、转轮；405、限位槽；406、橡胶垫；5、放置板；6、支撑柱；7、放置槽；8、活动杆；9、底板；10、复位弹簧；11、卡槽；12、压力测试计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种电池盖板压力测试治具，包括立柱3和底板9，底板9一端的中间位置处固定连接有立柱3，立柱3的一端固定连接有放置板5，立柱3一端的顶部固定连接有顶板1，顶板1的顶端设置有检测机构2，放置板5的内部设置有夹持结构4，检测机构2的底端设置有压力测试计12，该压力测试计12的型号为SH-500，底板9的内部设置有支撑结构；

请参阅图1-4，一种电池盖板压力测试治具还包括支撑结构，支撑结构包括放置槽7，放置槽7镶嵌在底板9的两侧，放置槽7内部一侧的底端固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的一侧固定连接有活动杆8，活动杆8的一侧活动铰接有支撑柱6，放置板5底端的两侧镶嵌有卡槽11，支撑柱6和卡槽11活动连接；

活动杆8的长度小于放置槽7内部的长度，支撑柱6的高度大于底板9的高度；

具体地，如图1所示，在使用该装置对电池改版进行测试时，可以先拉动支撑柱6将支撑柱6和活动杆8从放置槽7的内部拉出后，转动支撑柱6，将支撑柱6的一端插入卡槽11的内部另一端支撑在平面上，在复位弹簧10的作用下带动活动杆8缩回放置槽7的内部，支撑柱6对放置板5进行支撑，实现了可以对放置板5进行支撑以保证测试的准确性且易于收纳。

实施例2：检测机构2由滑槽201、液压气缸202、弹簧槽203、卡位弹簧204、插杆205、插槽206和伸缩杆207组成，滑槽201镶嵌在顶板1的顶端，滑槽201的顶端设置有液压气缸202，该液压气缸202的型号为MPT63X50-20-1T，滑槽201的内部活动连接有伸缩杆207，液压气缸202的输出端与伸缩杆207固定连接，伸缩杆207与压力测试计12固定连接，液压气缸202的两侧分别固定连接有一组弹簧槽203，弹簧槽203内部的顶端固定连接有卡位弹簧204，卡位弹簧204的底端固定连接有插杆205，插槽206等间距镶嵌在顶板1顶端的两侧，插杆205贯穿弹簧槽203的底端与插槽206活动连接；

液压气缸202的长度大于滑槽201内部的长度，插槽206内部的长度大于插杆205的长度；

具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时可以先抽动插杆205，将插杆205从插槽206的内部抽出后，移动液压气缸202的外部带动底部的伸缩杆207和压力测试计12移动位置，在达到合适的位置后，松开插杆205使插杆205弹入插槽206的内部后进行限位，再启动液压气缸202带动伸缩杆207通过压力测试计12对电池盖板进测试，实现了可以移动底部的压力测试计12对电池盖板上不同的位置进行测试。

实施例3：夹持结构4由螺纹杆401、夹板402、限位轮403、转轮404、限位槽405和橡胶垫406组成，放置板5内部的一端活动连接有螺纹杆401，螺纹杆401外部的两侧分别活动连接有一组夹板402，夹板402与放置板5活动连接，螺纹杆401外部的一侧固定连接有限位轮403，限位槽405设置在放置板5内部的一侧，限位槽405与限位轮403活动连接，螺纹杆401贯穿放置板5的一侧固定连接有转轮404，夹板402内部的一侧固定连接有橡胶垫406；

螺纹杆401的长度大于放置板5二端长度，夹板402的宽度小于放置板5内部的宽度；

具体地，如图1和图4所示，在对电池盖板进行测试之前，先将盖板放置在夹板402之间，再旋转转轮404带动螺纹杆401转动的同时，使夹板402向中间收缩，将盖板夹持住，利用限位轮403和限位槽405的摩擦力可以实现微调位置和固定位置，实现了可以对不同尺寸大小的电池盖板进行固定提高了实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用该装置对电池改版进行测试时，可以先拉动支撑柱6将支撑柱6和活动杆8从放置槽7的内部拉出后，转动支撑柱6，将支撑柱6的一端插入卡槽11的内部另一端支撑在平面上，在复位弹簧10的作用下带动活动杆8缩回放置槽7的内部，支撑柱6对放置板5进行支撑，实现了可以对放置板5进行支撑以保证测试的准确性且易于收纳。

之后，在使用时可以先抽动插杆205，将插杆205从插槽206的内部抽出后，移动液压气缸202的外部带动底部的伸缩杆207和压力测试计12移动位置，在达到合适的位置后，松开插杆205使插杆205弹入插槽206的内部后进行限位，再启动液压气缸202带动伸缩杆207通过压力测试计12对电池盖板进测试，实现了可以移动底部的压力测试计12对电池盖板上不同的位置进行测试。

最后，在对电池盖板进行测试之前，先将盖板放置在夹板402之间，再旋转转轮404带动螺纹杆401转动的同时，使夹板402向中间收缩，将盖板夹持住，利用限位轮403和限位槽405的摩擦力可以实现微调位置和固定位置，实现了可以对不同尺寸大小的电池盖板进行固定提高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电池盖板压力测试治具，包括立柱（3）和底板（9），其特征在于：所述底板（9）一端的中间位置处固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的一端固定连接有放置板（5），所述立柱（3）一端的顶部固定连接有顶板（1），所述顶板（1）的顶端设置有检测机构（2），所述放置板（5）的内部设置有夹持结构（4），所述检测机构（2）的底端设置有压力测试计（12），所述底板（9）的内部设置有支撑结构；

所述支撑结构包括放置槽（7），所述放置槽（7）镶嵌在底板（9）的两侧，所述放置槽（7）内部一侧的底端固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的一侧固定连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的一侧活动铰接有支撑柱（6），所述放置板（5）底端的两侧镶嵌有卡槽（11），所述支撑柱（6）和卡槽（11）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖板压力测试治具，其特征在于：所述活动杆（8）的长度小于放置槽（7）内部的长度，所述支撑柱（6）的高度大于底板（9）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖板压力测试治具，其特征在于：所述检测机构（2）由滑槽（201）、液压气缸（202）、弹簧槽（203）、卡位弹簧（204）、插杆（205）、插槽（206）和伸缩杆（207）组成，所述滑槽（201）镶嵌在顶板（1）的顶端，所述滑槽（201）的顶端设置有液压气缸（202），所述滑槽（201）的内部活动连接有伸缩杆（207），所述液压气缸（202）的输出端与伸缩杆（207）固定连接，所述伸缩杆（207）与压力测试计（12）固定连接，所述液压气缸（202）的两侧分别固定连接有一组弹簧槽（203），所述弹簧槽（203）内部的顶端固定连接有卡位弹簧（204），所述卡位弹簧（204）的底端固定连接有插杆（205），所述插槽（206）等间距镶嵌在顶板（1）顶端的两侧，所述插杆（205）贯穿弹簧槽（203）的底端与插槽（206）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池盖板压力测试治具，其特征在于：所述液压气缸（202）的长度大于滑槽（201）内部的长度，所述插槽（206）内部的长度大于插杆（205）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖板压力测试治具，其特征在于：所述夹持结构（4）由螺纹杆（401）、夹板（402）、限位轮（403）、转轮（404）、限位槽（405）和橡胶垫（406）组成，所述放置板（5）内部的一端活动连接有螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）外部的两侧分别活动连接有一组夹板（402），所述夹板（402）与放置板（5）活动连接，所述螺纹杆（401）外部的一侧固定连接有限位轮（403），所述限位槽（405）设置在放置板（5）内部的一侧，所述限位槽（405）与限位轮（403）活动连接，所述螺纹杆（401）贯穿放置板（5）的一侧固定连接有转轮（404），所述夹板（402）内部的一侧固定连接有橡胶垫（406）。

6.根据权利要求5所述的一种电池盖板压力测试治具，其特征在于：所述螺纹杆（401）的长度大于放置板（5）二端长度，所述夹板（402）的宽度小于放置板（5）内部的宽度。

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