CN213180662U - 一种稠油热采井水泥环密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稠油热采井水泥环密封检测装置，涉及稠油热采井领域，针对目前水泥环在形成完毕后无法对其进行密封性检测的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌箱的一侧设置有塑形箱，且所述塑形箱的一侧设置有检测箱，且所述检测箱的一侧安装有水箱，所述检测箱的内部设置有雾化喷嘴,所述雾化喷嘴的一侧设置有加热片,所述检测箱的内部设置有转动板，其所述转动板的顶部设置有水泥环本体，所述检测箱的底部设置有空气增压泵。该稠油热采井水泥环密封检测装置不仅可以通过雾化喷嘴与加热片相结合检测水泥环本体的密封性，同时配合空气增压泵缩短检测时间并且检测水泥环的密封程度。

Description

一种稠油热采井水泥环密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及稠油热采井技术领域，尤其涉及一种稠油热采井水泥环密封检测装置。

背景技术

水泥环是指水泥浆在环形空间中形成的水泥石，其作用是裹住套管箍成环形，固井作业后套管和底层通过水泥环胶结在一起，因此在钻探开发行业中起到非常重要的固定与防护作用，特别是进行稠油热采时，由于其开采方式的原因，导致稠油开采井内部存在许多的蒸汽，然而蒸汽会对开采井内部进行腐蚀，此时水泥环对套管进行防护，因此对于水泥环的密封性要求较高，于是便需要对水泥环进行密封检测，但目前水泥环在固定完毕后无法对其进行检测。

针对目前水泥环在形成完毕后无法对其进行密封性检测，导致无法得知其密封性是否合格，易造成损失的问题，我们提出一种稠油热采井水泥环密封检测装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种稠油热采井水泥环密封检测装置，解决了目前水泥环在形成完毕后无法对其进行密封性检测，导致无法得知其密封性是否合格，易造成损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稠油热采井水泥环密封检测装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌箱的一侧设置有塑形箱，且所述塑形箱的一侧设置有检测箱，且所述检测箱的左侧安装有水箱，所述检测箱的内部设置有雾化喷嘴，所述检测箱的右侧设置有加热片，所述检测箱的内部设置有转动板，其所述转动板的顶部设置有水泥环本体，所述检测箱的底部设置有空气增压泵。

优选的，所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌箱的一侧安装有运料管。

优选的，所述塑形箱的底部设置有收纳槽，所述塑形箱的顶部安装有入料口，且所述入料口与运料管相匹配。

优选的，所述检测箱的底部安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与转动板相连接。

优选的，所述水箱的底部安装有水管，所述水管的圆周外壁安装有电动阀，所述水管贯穿检测箱延伸至其内部，且所述水管与雾化喷嘴相连接。

优选的，所述检测箱的顶部铰接有盖板，所述盖板的底板安装有密封层，且所述密封层与检测箱相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、搅拌箱通过电机带动搅拌轴转动，从而对其内部的浆体进行搅拌，再通过运料管以及塑形箱将浆体制成水泥环本体，从而便于对水泥环本体进行检测；

2、水箱通过水管以及雾化喷嘴便于将其内部纯净水喷洒至检测箱的内部，同时通过加热片对其进行加热，并且配合空气增压泵对检测箱进行增压，更加便于对水泥环本体的密封性进行检测；

3、该装置内部设置的收纳槽可防止塑形时浆体溢出滴落至承载台，同时盖板底部安装的密封层便于确保检测箱的密封性，从而使得检测结果更加的准确。

综上所述，该装置不仅可以通过雾化喷嘴与加热片相结合检测水泥环本体的密封性，同时配合空气增压泵缩短检测时间并且检测水泥环的密封程度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、搅拌箱；2、第一电机；3、搅拌轴；4、运料管；5、收纳槽；6、塑形箱；7、入料口；8、检测箱；9、第二电机；10、转动板；11、水泥环本体；12、空气增压泵；13、加热片；14、水箱；15、水管；16、电动阀；17、雾化喷嘴；18、盖板；19、密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3所示，本实施例提供一种稠油热采井水泥环密封检测装置，所述搅拌箱1的内部设置有搅拌轴3，所述搅拌箱1的一侧设置有塑形箱6，且所述塑形箱6的一侧设置有检测箱8，且所述检测箱8的一侧安装有水箱14，所述检测箱8的内部设置有雾化喷嘴17，所述雾化喷嘴17的一侧设置有加热片13，加热片13便于对检测箱8内部进行加热，所述检测箱8的内部设置有转动板10，其所述转动板10的顶部设置有水泥环本体11，所述检测箱8的底部设置有空气增压泵12，空气增压泵12便于增加检测箱8内部的压力，从而更加便于对水泥环本体11进行检测。

本实施例中，所述搅拌箱1的顶部安装有第一电机2，且所述第一电机2的输出端与搅拌轴3相连接，所述搅拌箱1的一侧安装有运料管4，第一电机2带动搅拌轴3转动，运料管4便于运输搅拌箱1内部浆体，所述塑形箱6的底部设置有收纳槽5，所述塑形箱6的顶部安装有入料口7，且所述入料口7与运料管4相匹配，塑形箱6便于制作水泥环本体11，入料口7便于浆体运输。

进一步的，所述检测箱8的底部安装有第二电机9，且所述第二电机9的输出端与转动板10相连接，第二电机9带动转动板10转动，从而带动水泥环本体11转动，所述水箱14的底部安装有水管15，所述水管15的圆周外壁安装有电动阀16，所述水管15贯穿检测箱8延伸至其内部，且所述水管15与雾化喷嘴17相连接，电动阀16便于开闭水管15，水管15便于运输水箱14内部纯净水，雾化喷嘴17便于将纯净水喷出。

除此之外，所述检测箱8的顶部铰接有盖板18，所述盖板18的底板安装有密封层19，且所述密封层19与检测箱8相匹配，密封层19便于对检测箱8进行密封，从而确保检测结果正确。

本实用新型在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并且将该装置与外界电源相连接，取出水泥环本体11制作用的浆体，将其放置在搅拌箱1的内部，启动第一电机2通过搅拌轴3对其进行搅拌，直至搅拌至适宜状态；

此时通过运料管4将搅拌箱1内部浆体配合入料口7运输至塑形箱6的内部进行塑形，并得到水泥环本体11，将塑形完毕的水泥环本体11取出，打开检测箱8顶部铰接的盖板18，将水泥环本体11放入检测箱8内部设置的转动板10的顶部，盖上盖板18，并且使得盖板18底部安装的密封层19与检测箱8箱结合；

此时启动第二电机9，第二电机9通过转动板10带动水泥环本体11转动，同时打开电动阀16与加热片13，加热片13对检测箱8内部进行加热，电动阀16打开水管15，水箱14内部纯净水通过水管15一侧安装的雾化喷嘴17将纯净水雾化并喷出；

启动空气增压泵12，空气增压泵12对检测箱8进行增压，同时可调节增压程度判断水泥环本体11的密封程度，此时可通过观察水泥环本体11判断其密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稠油热采井水泥环密封检测装置，包括搅拌箱（1），塑形箱（6），检测箱（8），其特征在于，所述搅拌箱（1）的内部设置有搅拌轴（3），所述搅拌箱（1）的一侧设置有塑形箱（6），且所述塑形箱（6）的一侧设置有检测箱（8），且所述检测箱（8）的左侧安装有水箱（14），所述检测箱（8）的内部设置有雾化喷嘴（17），所述检测箱（8）的右侧设置有加热片（13），所述检测箱（8）的内部设置有转动板（10），其所述转动板（10）的顶部设置有水泥环本体（11），所述检测箱（8）的底部设置有空气增压泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种稠油热采井水泥环密封检测装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的顶部安装有第一电机（2），且所述第一电机（2）的输出端与搅拌轴（3）相连接，所述搅拌箱（1）的右侧安装有运料管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种稠油热采井水泥环密封检测装置，其特征在于，所述塑形箱（6）的底部设置有收纳槽（5），所述塑形箱（6）的顶部安装有入料口（7），且所述入料口（7）与运料管（4）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种稠油热采井水泥环密封检测装置，其特征在于，所述检测箱（8）的底部安装有第二电机（9），且所述第二电机（9）的输出端与转动板（10）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种稠油热采井水泥环密封检测装置，其特征在于，所述水箱（14）的底部安装有水管（15），所述水管（15）的圆周外壁安装有电动阀（16），所述水管（15）贯穿检测箱（8）延伸至其内部，且所述水管（15）与雾化喷嘴（17）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种稠油热采井水泥环密封检测装置，其特征在于，所述检测箱（8）的顶部铰接有盖板（18），所述盖板（18）的底板安装有密封层（19），且所述密封层（19）与检测箱（8）相匹配。

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