CN213180620U - 一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，包括底座、检测仪主体、支撑板、第一丝杆、水平尺、第一矩形块和第二矩形块，所述支撑板上端设有第一矩形块，所述支撑板下端设有第二矩形块，所述第一矩形块与所述第二矩形块之间设有丝杆，所述丝杆上设有第一螺母，所述第一螺母与所述检测仪主体背部连接，所述检测仪主体上部设有水平尺，所述检测仪主体两侧分别设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设有第一通孔，所述第二凸块设有第二通孔，所述第二丝杆穿过所述第一通孔，所述第三丝杆穿过所述第二通孔。本实用新型实现了精确的将检测仪对齐汽车前照灯的灯光焦点，能精确调节水平位置，提高汽车前照灯的灯光照射方向的精准度及矫正照射偏差。

Description

一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪

技术领域

本申请涉及汽车零部件检测设备的技术领域，尤其涉及一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪。

背景技术

前照灯检测仪是用于测量机动车前照灯远光发光强度、远光光轴偏移量、近光明暗截止线交叉点与偏移量、前照灯基准高度等各项参数的仪器。通过检测前照灯各项参数，从而对前照灯的内部结构进行检修与调整。汽车前照灯检测仪适用于汽车修理厂、农机部门、环保部门、4S店等多种场所的汽车前照灯参数检测。

现有的检测仪本体在定位汽车前照灯的灯光焦点时没有对检测仪本体的开口角度进行精确的水平调节，因而在检测时容易与灯光焦点不对齐，使得检测出来的汽车前照灯的数据有很大的偏差。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，能够对检测仪本体的开口角度进行精确的水平调节，提高检测精度。

有鉴于此，本申请提供了一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，包括底座、检测仪主体、支撑板、水平尺、第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块侧方设有显示屏，所述支撑板上端设有第一矩形块，所述支撑板下端设有第二矩形块，所述第一矩形块与所述第二矩形块之间设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有第一螺母，所述第一螺母与所述检测仪主体背部连接，所述检测仪主体上部设有水平尺，所述检测仪主体两侧分别设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设有第一通孔，所述第二凸块设有第二通孔，所述底座上部设有第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆穿过所述第一通孔，所述第三丝杆穿过所述第二通孔，所述第二丝杆设有第二螺母，所述第三丝杆设有第三螺母，所述第二矩形块下方与所述底座连接。

可选地，所述第一矩形块的一侧设有显示屏，所述第一矩形块内设有空腔，所述空腔内设有电动机和控制模块，所述电动机与所述控制模块电性连接，所述显示屏与所述控制模块电性连接，所述第一丝杆上端置于所述空腔内，所述电动机与所述第一丝杆上端连接，所述第二矩形块上部设有轴承，所述轴承与所述第一丝杆下端连接。

可选地，所述第一矩形块与所述支撑板的上端通过螺丝连接。

可选地，所述第二矩形块与所述底座通过螺丝连接。

可选地，所述显示屏与所述检测仪主体电性连接。

可选地，所述水平尺内设有水准液。

可选地，所述底座下方四角分别设有万向轮。

可选地，所述底座为方形。

可选地，所述支撑板为矩形板。

可选地，所述显示屏为触控LCD屏。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请提供的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，包括底座、检测仪主体、支撑板、水平尺、第一矩形块和第二矩形块，检测仪主体设置在第一螺母上，当第一丝杆转动时第一螺母带动检侧仪主体上下移动，同时在检测仪主体上部表面安装有水平尺，及检测仪主体下部设置有可上下移动的第二丝杆和第三丝杆，通过手动旋转第二螺母或第三螺母就可以调节检侧仪主体水平，能精确调节检测仪主体的水平位置，提高汽车前照灯的灯光照射方向的精准度及矫正照射偏差，功能实用，具有推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地表达说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提供中一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪的结构示意图；

图2为本申请实施例中提供了一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪的剖视图；

其中，附图标记为：

1、检测仪主体；2、第一丝杆；3、底座；4、空腔；5、电动机；6、支撑板；7、第二矩形块；8、第一矩形块；9、水平尺；10、轴承；11、万向轮；12、第一螺母；13、显示屏；14、第二凸块；15、第二丝杆；16、第三丝杆；17、第三螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

为了便于理解，请参阅图1至图2，本申请提供的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪的一个实施例，包括底座3、检测仪主体1、支撑板6、水平尺9、第一矩形块8和第二矩形块7，第一矩形块8设有显示器13，用于显示数据和控制输入指令，支撑板6的上端设置有第一矩形块8，支撑板6起到了一个支撑的作用，支撑板6下端设有第二矩形块7，第二矩形块7主要用于稳定支撑板6，第一矩形块8与第二矩形块7之间设有第一丝杆2，第一丝杆2上设有第一螺母12，第一螺母12设置在检测仪主体1的背部，第一螺母12上下移动带动检测仪主体1上下移动，检测仪主体1的上部设有水平尺9，水平尺9与检测仪主体1的上部表面平齐，检测仪主体1的两侧分别设有第一凸块和第二凸块14，第一凸块的中部设有第一通孔，第二凸块14的中部设有第二通孔，底座3上部设有第二丝杆15和第三丝杆16，第二丝杆15穿过第一通孔，第三丝杆16穿过第二通孔，第二丝杆15设有第二螺母16，所述第三丝杆16设有第三螺母17，根据水平尺9内的水准液，当水准液往左倾斜说明检测仪主体1左侧偏低，此时应将第二螺母16往上微转将检测仪主体1左侧上顶使得水准液液面平齐，说明检测仪主体1已经平齐对齐焦点，反之调节第三螺母17，第二矩形块7下方与所述底座3连接，提高检测仪主体1的稳定性。本实施例中的检测仪主体1设置在第一螺母12上，实现了检侧仪主体1可上下移动，同时在检测仪主体1上部表面安装有水平尺9，实现了对检测仪主体1的精准对齐焦点，提高检测仪的检测精度。

如图2所示，作为对上述实施例的进一步改进，第一矩形块8的一侧设有显示屏13，第一矩形块8内设有空腔4，空腔4的开口向下便于连接第一丝杆2，空腔4的内部设有电动机5和控制模块，电动机5的背部与空腔4内壁固定连接，防止电动机5松动，电动机5与控制模块电性连接，实现控制模块可控制电动机5的转动方向及转速，显示屏13与控制模块电性连接，实现通过显示屏13来输入控制指令传给控制模块对从而对电动机5的自动控制，第一丝杆2上端穿过第一通孔置于空腔4内，电动机5的输出端与第一丝杆2上端连接，电动机5转动便可带动第一丝杆2旋转，第一丝杆2的旋转带动第一螺母12上下移动，第一螺母12的移动实现带动了检测仪主体1的上下移动，便于检测汽车的前照灯，第二矩形块7上部设有轴承10，轴承10与第一丝杆12下端连接，便于稳定第一丝杆12的转动。

第一矩形块8与支撑板6的上端通过螺丝连接，起到稳定第一矩形块8的作用。

第二矩形块7与底座3通过螺丝连接，增加第二矩形块7的稳定性。

显示屏13与检测仪主体1电性连接，检测仪主体1将检测数据传输给显示屏13，显示屏13将数据显示，便于人们直接读取数据。

水平尺9内设有水准液，水准液液面的平齐可以反映出检测仪主体1的水平是否平齐，便于调整对齐汽车前照灯焦点。

底座下方四角分别设有万向轮11，便于移动检测仪主体1进行检测。

底座3为方形，增加装置的稳定性。

支撑板6为矩形状，增加支撑部位的硬度，不易发生弯曲。

显示屏13为触控LCD屏，便于人为指令的输入。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，包括底座、检测仪主体、支撑板、水平尺、第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块的一侧设有显示屏，所述支撑板上端设有第一矩形块，所述支撑板下端设有第二矩形块，所述第一矩形块与所述第二矩形块之间设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有第一螺母，所述第一螺母与所述检测仪主体背部连接，所述检测仪主体上端设有水平尺，所述检测仪主体两侧分别设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设有第一通孔，所述第二凸块设有第二通孔，所述底座上部设有第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆穿过所述第一通孔，所述第三丝杆穿过所述第二通孔，所述第二丝杆设有第二螺母，所述第三丝杆设有第三螺母，所述第二矩形块设置在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述第一矩形块内设有空腔，所述空腔内设有电动机和控制模块，所述电动机与显示屏分别和所述控制模块电性连接，所述第一丝杆上端置于所述空腔内，所述电动机与所述第一丝杆上端连接，所述第二矩形块上部设有轴承，所述轴承与所述第一丝杆下端连接。

3.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述第一矩形块与所述支撑板的上端通过螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述第二矩形块与所述底座通过螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述显示屏与所述检测仪主体电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述水平尺内设有水准液。

7.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述底座下方四角分别设有万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述底座为方形。

9.根据权利要求1所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述支撑板为矩形板。

10.根据权利要求2所述的一种精确对齐焦点的汽车前照灯检测仪，其特征在于，所述显示屏为触控LCD屏。

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