CN213179886U - 一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示屏镜片生产技术领域，尤其为一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，包括底座，所述底座底部的拐角处设置有支撑腿，所述底座上表面的中心处设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端连接有调节板，所述调节板左侧设置有连接部，所述连接部连接有调节座，所述调节座相对应开设有放置槽，所述调节板正面的左侧设置有角度尺，所述调节板的右侧设置有安装架，所述安装架内侧的中心处设置有丝杆，所述安装架的内侧且位于丝杆的前后两侧均设置有滑动杆，与现有的显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件相比较，本实用新型通过设计能够提高显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件的整体便捷性、经济性以及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏镜片生产技术领域，具体为一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件。
背景技术
显示屏镜片生产过程中需要对其进行厚度以及性能进行检测，显示屏镜片在对其进行检测时需要对其进行调节，现有的检测治具设计结构过于简单，对于显示屏镜片进行调节时十分不便，而且在调节过程中容易对显示屏镜片造成损坏，而且现有的检测治具多为固定时结构设计，不能根据需求对其进行多方位多角度调节，整体便捷性、经济性以及实用性普遍较低，因此对于现有显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件的改进，设计一种新型显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件以改变上述技术缺陷，提高整体显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件的实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，包括底座，所述底座底部的拐角处设置有支撑腿，所述底座上表面的中心处设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端连接有调节板，所述调节板左侧设置有连接部，所述连接部连接有调节座，所述调节座相对应开设有放置槽，所述调节板正面的左侧设置有角度尺，所述调节板的右侧设置有安装架，所述安装架内侧的中心处设置有丝杆，所述安装架的内侧且位于丝杆的前后两侧均设置有滑动杆，所述丝杆和滑动杆的外侧套接有升降架，所述升降架的左侧设置有滚筒，所述丝杆的端部贯穿升降架的上侧壁并且延伸至升降架的上方连接有转动盘，所述转动盘相对应设置有转动把手，所述转动盘的下方相对应设置有锁紧座，所述锁紧座相对应设置有锁紧把手。
优选的，所述支撑腿设置有四个，且所述支撑腿的底部均设置有防滑垫。
优选的，所述旋转气缸通过导线与控制器连接，且连接方式为螺纹连接。
优选的，所述调节座与连接部的连接方式为转动连接。
优选的，所述放置槽的内部结构大小与显示屏镜片的厚度大小相对应设置。
优选的，所述升降架与丝杆的连接方式为螺纹连接，所述升降架与滑动杆的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件的设计，利用升降架以及滚轮能够很好的控制显示屏镜片进行不同的角度调节，利用角度尺可以直观的看到显示屏镜片的调节角度，同时在对显示屏镜片进行检测时，可以根据使用需求利用控制器控制显示屏镜片进行旋转，能够更好更直观的对显示屏镜片进行观测，使得检测结果更加精确，操作更加方便快捷，整体便捷性、经济性以及实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构主视图；
图3为本实用新型调节座结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑腿、3-旋转气缸、4-调节板、5-连接部、6-调节座、7-放置槽、8-角度尺、9-安装架、10-丝杆、11-滑动杆、12-升降架、13-滚筒、14-转动盘、15-转动把手、16-锁紧座、17-锁紧把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，包括底座1，底座1底部的拐角处设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且支撑腿2的底部均设置有防滑垫，底座1上表面的中心处设置有旋转气缸3，旋转气缸3通过导线与控制器连接，且连接方式为螺纹连接，旋转气缸3的驱动端连接有调节板4，调节板4左侧设置有连接部5，连接部5连接有调节座6，调节座6与连接部5的连接方式为转动连接，调节座6相对应开设有放置槽7，放置槽7的内部结构大小与显示屏镜片的厚度大小相对应设置，调节板4正面的左侧设置有角度尺8，调节板4的右侧设置有安装架9，安装架9内侧的中心处设置有丝杆10，安装架9的内侧且位于丝杆10的前后两侧均设置有滑动杆11，丝杆10和滑动杆11的外侧套接有升降架12，升降架12与丝杆10的连接方式为螺纹连接，升降架12与滑动杆11的连接方式为滑动连接，升降架12的左侧设置有滚筒13，丝杆10的端部贯穿升降架12的上侧壁并且延伸至升降架12的上方连接有转动盘14，转动盘14相对应设置有转动把手15，转动盘14的下方相对应设置有锁紧座16，锁紧座16相对应设置有锁紧把手17。
本实用新型工作流程：在使用显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件时，首先将装置放置在指定区域，然后将显示屏镜片的左侧内嵌至放置槽7的内部，显示屏镜片的右侧平稳放置在安装架9的上侧，通过转动转动盘14带动丝杆10进行转动，从而丝杆10将会带动升降架12进行上升，滚筒13将会带动显示屏镜片进行倾斜，利用角度尺8可以直观的查看显示屏镜片倾斜角度，当显示屏镜片倾斜到所需的角度时，利用锁紧把手17对锁紧座16进行锁紧，然后即可对显示屏镜片进行检测，在检测期间可以根据使用需求利用控制器控制旋转气缸3进行运作，显示屏镜片即可完成转动观测，整个操作流程简单便捷，与现有的显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件相比较，本实用新型通过设计能够提高显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件的整体便捷性、经济性以及实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的拐角处设置有支撑腿(2)，所述底座(1)上表面的中心处设置有旋转气缸(3)，所述旋转气缸(3)的驱动端连接有调节板(4)，所述调节板(4)左侧设置有连接部(5)，所述连接部(5)连接有调节座(6)，所述调节座(6)相对应开设有放置槽(7)，所述调节板(4)正面的左侧设置有角度尺(8)，所述调节板(4)的右侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)内侧的中心处设置有丝杆(10)，所述安装架(9)的内侧且位于丝杆(10)的前后两侧均设置有滑动杆(11)，所述丝杆(10)和滑动杆(11)的外侧套接有升降架(12)，所述升降架(12)的左侧设置有滚筒(13)，所述丝杆(10)的端部贯穿升降架(12)的上侧壁并且延伸至升降架(12)的上方连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)相对应设置有转动把手(15)，所述转动盘(14)的下方相对应设置有锁紧座(16)，所述锁紧座(16)相对应设置有锁紧把手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，其特征在于：所述支撑腿(2)设置有四个，且所述支撑腿(2)的底部均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，其特征在于：所述旋转气缸(3)通过导线与控制器连接，且连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，其特征在于：所述调节座(6)与连接部(5)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，其特征在于：所述放置槽(7)的内部结构大小与显示屏镜片的厚度大小相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏镜片厚度高性能激光检测治具零件，其特征在于：所述升降架(12)与丝杆(10)的连接方式为螺纹连接，所述升降架(12)与滑动杆(11)的连接方式为滑动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118376164A (zh) * | 2024-06-20 | 2024-07-23 | 深圳市云加新科技有限公司 | 一种led显示屏厚度自动测量机 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022549440.6U patent/CN213179886U/zh active Active
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| CN118376164A (zh) * | 2024-06-20 | 2024-07-23 | 深圳市云加新科技有限公司 | 一种led显示屏厚度自动测量机 |
| CN118376164B (zh) * | 2024-06-20 | 2024-09-13 | 深圳市云加新科技有限公司 | 一种led显示屏厚度自动测量机 |
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