CN213179622U - 一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，属于电力锅炉清灰辅助装置，它包括固定架；承载台，承载台铰接于固定架；驱动机构，驱动机构与承载台连接，驱动承载台绕固定架转动；能够在拆卸蓄热元件盒时将将蓄热元件盒翻转90度使得蓄热元件盒可拆侧面翻转至上侧，保证了在拆卸过程中蓄热元件盒内的加热片不会掉落，降低蓄热元件盒的变形；同时，自动翻转蓄热元件盒还能释放依靠人工翻转的劳动力，降低操作过程中的劳动强度。

Description

一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置

技术领域

本实用新型涉及电力锅炉清灰辅助装置技术领域，尤其涉及一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置。

背景技术

空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热煤粉，提供制粉所需要的空气热交换设备。也正是由于空气预热器的工作性质，所以使得空气预热器内部的蓄热元件内粘附有大量的飞灰形成灰垢，进而堵塞气流通道，导致蓄热元件的换热效率下降，同时，还可对蓄热元件产生腐蚀作用。因而，为了防止空气预热器内部的蓄热元件上的气流通道堵塞而影响换热效率，在使用一段时间后，就要对空气预热器的蓄热元件盒进行清灰处理。现有技术中，对于空气预热器的清灰一般是将空气预热器内部的蓄热元件盒取出，然后将蓄热元件盒内部的加热片拆下进行清洗，但是现有的蓄热元件盒一般左右可拆，上下不可拆，因此，在人工对蓄热元件盒内的加热片进行拆卸的时候，内部的加热片容易掉落，导致蓄热元件盒损坏。

实用新型内容

本申请是为了解决现有的空气预热器内的蓄热元件盒在使用一段时间后内部存在大量的灰垢，降低换热效果，而为了清理蓄热元件盒内的灰垢，往往需要将蓄热元件盒拆卸掉，现有技术中，对于蓄热元件盒的拆卸往往比较麻烦，而且，拆卸的过程中容易导致加热片掉落，损坏蓄热元件盒的问题，本申请设计一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其具体为：

一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，包括：

固定架；

承载台，承载台铰接于固定架；

驱动机构，驱动机构与承载台连接，驱动承载台绕固定架转动。

优选的，承载台包括：

下支撑板、上支撑板和连接于下支撑板和上支撑板之间的连接板，上支撑板、下支撑板和连接板呈“C”字型设置。

优选的，还包括：

第一挡板，第一挡板连接于下支撑板与连接板之间。

优选的，还包括：

第二挡板，第二挡板连接于下支撑板与连接板之间。

优选的，上支撑板的长度小于下支撑板的长度。

优选的，还包括：

伸缩杆，伸缩杆设置于上支撑板，伸缩杆用于夹紧蓄热元件盒。

优选的，伸缩杆为一气缸、液压缸、电动推杆或电缸。

优选的，伸缩杆为一丝杠，丝杠与设置于上支撑板上的丝杠螺母螺纹配合，丝杠螺母转动设置于上支撑板。

优选的，固定架靠近连接板的中部设置，驱动机构为一伸缩缸，伸缩缸与连接板的铰接处的一侧铰接，伸缩缸驱动承载台沿铰接处转动。

优选的，下支撑板在远离连接板的一端设有支撑块。

本实用新型采用上述技术方案能够在拆卸蓄热元件盒时将将蓄热元件盒翻转90度使得蓄热元件盒可拆侧面翻转至上侧，保证了在拆卸过程中蓄热元件盒内的加热片不会掉落，降低蓄热元件盒的变形；同时，自动翻转蓄热元件盒还能释放依靠人工翻转的劳动力，降低操作过程中的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为伸缩杆为另一形式的结构示意图。

图中，1、固定架，2、承载台，201、连接板，202、上支撑板，203、下支撑板，204、第一挡板，3、液压缸，4、蓄热元件盒，5、支撑块，6、底座， 7、伸缩缸，8、丝杠，9、丝杠螺母，10、轴承。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒4清灰翻转装置，包括固定架1、承载台2和驱动机构。该固定架1由两根钢结构杆呈三角形焊接而成，承载台2铰接在固定架1上，能够绕固定架1转动，承载台2绕固定架 1转动是通过驱动机构驱动的，驱动机构驱动承载台2绕固定架1转动，承载台2是用来放置蓄热元件盒4的，承载台2绕固定架1转动90°能够将蓄热元件盒4实现90°翻转，将蓄热元件盒4的可拆侧面转至上侧面，便于拆卸蓄热元件盒4，同时，能够保证蓄热元件盒4内部的加热片不会掉落，进而损坏，设置自动翻转装置还能避免因传统叉车搬运、翻转造成的蓄热元件盒4的变形，同时还能解放人工操作劳动力，降低劳动强度。

上述由两根钢结构杆呈三角焊接而成的固定架1，稳定性高，而且承载台 2在绕固定架1转动的过程中对固定架1的弯矩较大，将固定架1呈三角设置，能够与此处较大弯矩相抗衡，提高固定架1的稳定效果。

而在一个实施例中，为了提高整个翻转装置的整体性，还可以将上述承载台2、固定架1和驱动机构均设置在一个底座6上，通过底座6提高翻转装置的集成性。

进一步的，承载台2包括下支撑板203、上支撑板202和连接在下支撑板 203和上支撑板202之间的连接板201，上支撑板202、下支撑板203和连接板 201呈“C”字型设置，上支撑板202能够在蓄热元件盒4翻转时，支撑并限制蓄热元件盒4的位置，减少蓄热元件盒4在翻转时从承载台2上掉下。

进一步的，为了防止蓄热元件盒4从承载台2的前后方向掉落，在下支撑板203与连接板201之间还连接有第一挡板204，第一挡板204可以焊接在下支撑板203与连接板201之间，也可以通过螺栓固定在下支撑板203和连接板 201之间，第一挡板204能够在蓄热元件翻转时，阻挡蓄热元件从该方向掉落，提高蓄热元件翻转的安全性能。

进一步的，在下支撑板203和连接板201之间还连接有第二挡板，第二挡板可以焊接在下支撑板203和连接板201之间，也可以通过螺栓固定在下支撑板203和连接板201之间，第二挡板能够在蓄热元件翻转时，阻挡蓄热元件从该掉落，提高蓄热元件的放置稳定性。

进一步的，上支撑板202的长度小于下支撑板203的长度，这样能够在保证上支撑板202对蓄热元件盒4的支撑并限位的基础上还能方便蓄热元件盒4 的初始放置。

进一步的，还包括伸缩杆，该伸缩杆铰接在上支撑板202，伸缩杆用于夹紧蓄热元件盒4，伸缩杆的设置能够保证蓄热元件盒4在放置在承载台2上后将蓄热元件盒4牢牢夹紧，防止蓄热元件盒4在翻转时发生晃动，导致蓄热元件盒4产生变形。

进一步的，在一个实施例中，上述伸缩杆可采用气缸、液压缸3、电动推杆或电缸等，直接伸缩杆式夹紧能够实现蓄热元件盒4快速夹紧。

进一步的，在一个实施例中，如图2所示的，上述伸缩杆为一丝杠8，丝杠8与设置于上支撑板202上的丝杠螺母9螺纹配合，丝杠螺母9通过轴承10 转动设置于上支撑板202，人工旋转丝杠螺母9就能调整丝杠8相对上支撑板202升降，实现蓄热元件盒4的夹紧或释放。

进一步的，为了便于蓄热元件盒4的翻转实现90°翻转，便于人工拆卸蓄热元件盒4，将上述固定架1靠近连接板201的中部设置，同时驱动机构为一伸缩缸7，例如气缸、液压缸3等，伸缩缸7与连接板201的铰接处的一侧铰接，伸缩缸7与连接板201连接位置可以位于铰接处的上方或者下方，伸缩缸 7驱动承载台2沿铰接处转动。

当伸缩缸7与连接板201的连接位置位于铰接处的下方时，伸缩缸7伸出，带动承载台2及其上的蓄热元件盒4沿铰接处逆时针转动，直至承载台2及其上的蓄热元件盒4翻转90°，使得蓄热元件盒4的可拆侧面翻转至上侧面，便于人工拆卸内部的加热片进行清洗、清理；清理完成后人工将加热片装入至蓄热元件盒4内，伸缩缸7收缩，带动承载台2及其上的蓄热元件盒4沿铰接处顺时针转动，直至承载台2及其上的蓄热元件盒4翻转90°，蓄热元件盒4 回归到初始状态，利用叉车或者装卸机械手将蓄热元件盒4运送至空气预热器的装配位置处。

当伸缩缸7与连接板201的连接位置位于铰接处的上方时，伸缩缸7缩回，带动承载台2及其上的蓄热元件盒4沿铰接位置逆时针转动，其他操作与上述相同；伸缩缸7伸出时，反而带动承载台2及其上的蓄热元件盒4沿铰接位置顺时针转动

进一步的，下支撑板203在远离连接板201的一端设有支撑块5，当下支撑板203转动至水平位置时，为了减小承载台2对铰接位置和伸缩杆与连接板 201铰接处的弯矩，支撑块5能够支撑承载台2，减小承载台2在远离铰接方向一侧的力，降低对伸缩缸7和对固定架1的损坏。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，包括：

固定架；

承载台，所述承载台铰接于所述固定架；

驱动机构，所述驱动机构与所述承载台连接，驱动所述承载台绕固定架转动。

2.根据权利要求1所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，所述承载台包括：

下支撑板、上支撑板和连接于所述下支撑板和上支撑板之间的连接板，所述上支撑板、所述下支撑板和连接板呈“C”字型设置。

3.根据权利要求2所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，还包括：

第一挡板，所述第一挡板连接于所述下支撑板与所述连接板之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，还包括：

第二挡板，所述第二挡板连接于所述下支撑板与所述连接板之间。

5.根据权利要求2所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，所述上支撑板的长度小于所述下支撑板的长度。

6.根据权利要求2所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，还包括：

伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述上支撑板，所述伸缩杆用于夹紧蓄热元件盒。

7.根据权利要求6所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，所述伸缩杆为一气缸、液压缸、电动推杆或电缸。

8.根据权利要求6所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，所述伸缩杆为一丝杠，丝杠与设置于所述上支撑板上的丝杠螺母螺纹配合，所述丝杠螺母转动设置于所述上支撑板。

9.根据权利要求2所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，所述固定架靠近所述连接板的中部设置，所述驱动机构为一伸缩缸，所述伸缩缸与所述连接板的铰接处的一侧铰接，所述伸缩缸驱动所述承载台沿所述铰接处转动。

10.根据权利要求2所述的一种电力锅炉用空气预热器蓄热元件盒清灰翻转装置，其特征在于，所述下支撑板在远离所述连接板的一端设有支撑块。

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