CN213178328U - 射吸式割炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了射吸式割炬，包括割炬接头、中部阀体、后部阀体，割炬接头上底端设置割咀，一侧通过氧气管、混合气管与中部阀体连接，中部阀体上设置氧气阀及预热氧阀，后部阀体尾端上设置氧气进气接头、燃气进气接头，后部阀体通过管道与中部阀体连接，混合气管与中体阀体之间以射吸管连接，混合气管、射吸管之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管与中部阀体之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管、氧气管、混合气管、氧气进气接头、燃气进气接头中至少一个为不锈钢或铜材质，本防爆防回火割炬采用铜或不锈钢材质制备氧气管、混合气管等，性能稳定，不易生锈，且以锁紧螺母连接混合气管、射吸管或射吸管与中间阀体，分体式结构，便于更换及维修。

Description

射吸式割炬

技术领域

本实用新型涉及割炬设备技术领域，具体涉及射吸式割炬。

背景技术

射吸式割炬为现在比较常用的工具，一般要求具备防爆防回火的特性，市面上多数割炬存在易生锈，进而造成氧气管或燃气管性能不稳的现象发生，如阻塞，漏气等，此外，市面上混合气管与射吸管之间通常为一体成型结构，局部损坏的话，需要更换整个管道，麻烦，且成本高，需改进。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

射吸式割炬，包括割炬接头、中部阀体、后部阀体，割炬接头上底端设置割咀，一侧通过氧气管、混合气管与中部阀体连接，中部阀体上设置氧气阀及预热氧阀，后部阀体尾端上设置氧气进气接头、燃气进气接头，后部阀体通过管道与中部阀体连接，混合气管与中体阀体之间以射吸管连接，混合气管、射吸管之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管与中部阀体之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管、氧气管、混合气管、氧气进气接头、燃气进气接头中至少一个为不锈钢或铜材质。

本防爆防回火割炬采用铜或不锈钢材质制备氧气管、混合气管等，性能稳定，不易生锈，且以锁紧螺母连接混合气管、射吸管或射吸管与中间阀体，分体式结构，便于更换及维修。

进一步，后部阀体与燃气进气接头的连接端上设置燃气阀，连接端腔内设置回火防止器，以燃气阀调节流量，回火防止器提高安全性。

进一步，中部阀体与后部阀体之间的管道上设置手柄，便于握持。

进一步，手柄的顶部及底部面上设置若干凸楞，侧面设置若干凸点，便于着力，稳定性好。

进一步，氧气管与中部阀体之间以锁紧螺母固定，割咀与割咀接头之间以锁紧螺母固定，氧气进气接头、燃气进气接头与后部阀体之间以锁紧螺母固定，便于组装，以及更换维修。

进一步，射吸管、氧气管、混合气管、氧气进气接头、燃气进气接头中至少一个为黄铜材质，黄铜性质稳定，不易生锈。

进一步，射吸管的厚度：3mm-5mm，如厚度为3mm，超过市面上常规射吸管的厚度，更安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本射吸式割炬更换材质，不易生锈，性能稳定，并将射吸管与混合气管、中间阀体等以锁紧螺母连接，便于更换及维修组件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本射吸式割炬的整体结构图；

图2是燃气进气接头与后部阀体分解结构图；

其中，附图标记为：

1、中部阀体；2、后部阀体；3、割炬接头；4、氧气管；5、混合气管；6、射吸管；7、割咀；8、氧气进气接头；9、燃气进气接头；10、锁紧螺母；11、氧气阀；12、预热氧阀；13、燃气阀；14、手柄；15、回火防止器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例中，射吸式割炬，包括割炬接头3、中部阀体1、后部阀体2，割炬接头上底端通过锁紧螺母与割咀7固定为一体，割炬接头朝向中部阀体的侧面一上一下固定氧气管、混合气管，氧气管4的另端与中部阀体通过锁紧螺母连接，并在中部阀体顶端安装氧气阀11调控，混合气管5与中部阀体之间以射吸管6连接，混合气管与射吸管之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管与中部阀体之间以锁紧螺母固定为一体，并射吸管安装面相对的另一侧面上安装预热氧阀12以调控流量。

本实施例中，射吸管的外径为12mm，管壁厚度为3mm，更安全,且本射吸管内无回火防止器。

后部阀体尾端上安装氧气进气接头8、燃气进气接头9，氧气进气接头、燃气进气接头与后部阀体侧面延伸出的管状连接端之间以锁紧螺母10固定为一体，此外，在燃气进气接头固定的管状连接端上安装燃气阀调控流量，并在燃气阀13与燃气进气接头之间的管腔中安装回火防止器15，提高安全性，如燃气选乙炔，对应选用乙炔回火防止器。

后部阀体通过管道与中部阀体连接，管道上安装手柄14，手柄采用左右分体结构，紧固螺栓固定在管道上，手柄的顶部及底部面上成型有若干凸楞，侧面成型若干凸点，便于着力。

本实施例中，混合气管、射吸管、氧气管及氧气进气接头、燃气进气接头均采用黄铜材质，当然，混合气管、射吸管、氧气管及氧气进气接头、燃气进气接头也可均采用不锈钢材质。

使用时，以氧气进气接头连接氧气气源，首先打开预热氧阀、燃气阀，检查乙炔接头处，应有足够的吸力，再以燃气进气接头连接乙炔气源，割炬点火时，先开燃气阀，点燃乙炔后，开启氧气阀调节火焰，进行工作即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.射吸式割炬，包括割炬接头、中部阀体、后部阀体，割炬接头上底端设置割咀，一侧通过氧气管、混合气管与中部阀体连接，中部阀体上设置氧气阀及预热氧阀，后部阀体尾端上设置氧气进气接头、燃气进气接头，后部阀体通过管道与中部阀体连接，其特征在于：混合气管与中体阀体之间以射吸管连接，混合气管、射吸管之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管与中部阀体之间以锁紧螺母固定为一体，射吸管、氧气管、混合气管、氧气进气接头、燃气进气接头中至少一个为不锈钢或铜材质。

2.如权利要求1所述的割炬，其特征在于：后部阀体与燃气进气接头的连接端上设置燃气阀，连接端腔内设置回火防止器。

3.如权利要求1所述的割炬，其特征在于：中部阀体与后部阀体之间的管道上设置手柄。

4.如权利要求3所述的割炬，其特征在于：手柄的顶部及底部面上设置若干凸楞，侧面设置若干凸点。

5.如权利要求1所述的割炬，其特征在于：氧气管与中部阀体之间以锁紧螺母固定，割咀与割咀接头之间以锁紧螺母固定，氧气进气接头、燃气进气接头与后部阀体之间以锁紧螺母固定。

6.如权利要求1所述的割炬，其特征在于：射吸管、氧气管、混合气管、氧气进气接头、燃气进气接头中至少一个为黄铜材质。

7.如权利要求1所述的割炬，其特征在于：射吸管的厚度：3mm-5mm。

Images