CN213177204U - 自动拆卸截止阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种自动拆卸截止阀装置，包括阀体、密封连接件、阀芯和弹性件；阀体沿其轴线贯穿设有通孔，通孔的上侧扩张形成压力表安装槽，通孔的下侧为安装腔；密封连接件安装于安装腔的上侧，密封连接件贯穿设有连接孔；阀芯包括推动杆部和连接推动杆部的密封部；推动杆部滑动连接于连接孔；推动杆部的侧壁开设有连通压力表安装槽的气孔，密封部位于所述密封连接件下方；弹性件安装于所述密封部下方的所述安装腔，阀体安装于瓶体瓶口，弹性件推顶所述密封部与密封连接件密封连接，使瓶体内气体与外界隔绝；压缩弹性件，气孔露出密封连接件外，压力表通过气孔与瓶体内的气体连通，压力表上显示瓶内气体的气压。

Description

自动拆卸截止阀装置

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种自动拆卸截止阀装置。

背景技术

气体需要使用瓶体进行储存，例如：低温液化气体需要存放于低温绝气瓶内。低温液化气体储存于低温绝气瓶的过程中，需要时常测量低温绝气瓶内低温液化气体的气压，以确保低温绝气瓶内低温液化气体的气压在安全范围值内。现有的大多数瓶体瓶口通常通过瓶口盖密封盖合，测量瓶体内气体的气压时，需要打开瓶口盖，再将压力表安装于瓶体的瓶口，来测量瓶体内气体的气压。但是，再打开瓶口盖到安装压力表的过程中，瓶体内气体容易从瓶口流出，造成气体泄漏，安全性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拆卸截止阀装置，旨在解决现有技术中在测量瓶体内气体的气压时，瓶体内气体容易从瓶口流出，造成气体泄漏，安全性不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种自动拆卸截止阀装置，包括阀体、密封连接件、阀芯和弹性件；所述阀体沿其轴线贯穿设有通孔，所述通孔的上侧扩张形成压力表安装槽，所述通孔的下侧为安装腔；所述密封连接件安装于所述安装腔的上侧，所述密封连接件贯穿设有连接孔；所述阀芯包括推动杆部和连接所述推动杆部的密封部；所述推动杆部滑动连接于所述连接孔，且所述推动杆部的上端伸出所述密封连接件；所述推动杆部的侧壁开设有连通所述压力表安装槽的气孔，所述密封部位于所述密封连接件下方；所述弹性件安装于所述密封部下方的所述安装腔，所述弹性件推顶所述密封部与所述密封连接件密封连接；压缩所述弹性件，所述气孔露出所述密封连接件外。

可选地，所述推动杆部的上端沿其轴线挖设有气道，所述气孔连通所述气道。

可选地，所述密封部与所述密封连接件接触的一端设有密封垫。

可选地，所述阀体的下端直径缩小形成连接部，所述连接部的外壁设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与瓶体瓶口内螺纹适配的。

可选地，所述阀体的上端呈六角形。

可选地，所述压力表安装槽的内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与压力表连接端的外螺纹适配。

可选地，所述安装腔的上侧内壁设有第二内螺纹，所述密封连接件的外壁设有与所述第二内螺纹适配的第二外螺纹。

可选地，所述密封连接件的上端向外延伸有调节端，所述调节端伸出所述安装腔。

可选地，所述安装腔的下侧内壁延伸出一环形支撑台，所述弹性件的两端分别与所述环形支撑台和所述密封部抵接。

可选地，所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的自动拆卸截止阀装置具有如下技术效果之一：将所述阀体安装于瓶体瓶口，使瓶体瓶口封闭；当需要测量瓶体内气体的气压时，将压力表的测量端密封安装于所述压力表安装槽，压力表的测量端推动所述推动杆部带动所述密封部下移并压缩所述弹性件，所述气孔下移并露出所述密封连接件外，压力表的测量端通过所述气孔与瓶体内的气体连通，压力表上显示出瓶内气体的气压；测量完成后，取出压力表，所述弹性件弹性复位，推顶所述密封部和所述推动杆部上移，所述密封部与所述密封连接件密封连接，所述气孔关闭，瓶体内气体与外界隔绝。因此，测量瓶体内气体的气压时，瓶体内气体不容易从瓶口泄漏，安全性高，同时易于操作，气压测量方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动拆卸截止阀装置的正视图。

图2为沿图1中A-A线的剖切视图。

图3为沿图1中A-A线的另一状态剖切视图。

其中，图中各附图标记：

阀体100，通孔101，压力表安装槽110，第一内螺纹111，安装腔120，第二内螺纹121，环形支撑台122，连接部130，第一外螺纹131，密封连接件200，第二外螺纹201，连接孔210，调节端220，阀芯300，推动杆部310，气孔311，气道312，密封部320，密封垫321，弹性件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型中，参照图1和图2，提供一种自动拆卸截止阀装置，包括阀体100、密封连接件200、阀芯300和弹性件400。

参照图2，所述阀体100沿其轴线贯穿设有通孔101，所述通孔101的上侧扩张形成压力表安装槽110，所述压力表安装槽110用于与压力表连接，所述通孔101的下侧为安装腔120。

参照图2，所述密封连接件200安装于所述安装腔120的上侧，所述密封连接件200贯穿设有连接孔210，所述连接孔210与所述通孔101同轴设置。

参照图2，所述阀芯300包括推动杆部310和连接所述推动杆部310的密封部320，所述密封部320的直径大于所述推动杆部310的直径。所述推动杆部310滑动连接于所述连接孔210，且所述推动杆部310的上端伸出所述密封连接件200，在压力表安装于所述压力表安装槽110时，压力表的测量端可推动所述推动杆部310沿所述连接孔210下移。所述推动杆部310的侧壁开设有连通所述压力表安装槽110的气孔311，所述气孔311位于所述连接孔210内，所述密封部320位于所述密封连接件200下方。

参照图2，所述弹性件400安装于所述密封部320下方的所述安装腔120，所述弹性件400推顶所述密封部320的上端与所述密封连接件200的下端密封连接。推动所述推动杆部310下移，所述密封部320压缩所述弹性件400，所述气孔311露出所述密封连接件200外，以使所述安装腔120通过所述气孔311与所述压力表安装槽110连通。

参照图2和图3，将所述阀体100安装于瓶体瓶口，使瓶体瓶口封闭。当需要测量瓶体内气体的气压时，将压力表的测量端密封安装于所述压力表安装槽110，压力表的测量端推动所述推动杆部310带动所述密封部320下移并压缩所述弹性件400，所述气孔311下移并露出所述密封连接件200外，压力表的测量端通过所述气孔311与瓶体内的气体连通，压力表上显示出瓶内气体的气压。测量完成后，取出压力表，所述弹性件400弹性复位，推顶所述密封部320和所述推动杆部310上移，所述密封部320的上端与所述密封连接件200的下端密封连接，所述气孔311关闭，瓶体内气体与外界隔绝。因此，测量瓶体内气体的气压时，瓶体内气体不容易从瓶口泄漏，安全性高，同时易于操作，气压测量方便。

参照图2，所述推动杆部310的上端沿其轴线挖设有气道312，所述气孔311连通所述气道312，推动所述推动杆部310下移，压力表的测量端通过所述气道312和所述气孔311与瓶体内的气体连通。

参照图3，所述密封部320与所述密封连接件200接触的一端设有密封垫321。具体地，所述所述密封部320与所述密封连接件200接触的一端挖设有密封垫安装槽，所述密封垫321固定安装于所述密封垫安装槽。所述密封垫321的上端面高于所述密封部320的上端面，所述弹性件400推顶所述密封部320与所述密封连接件200抵接时，可压缩所述密封垫321，密封效果更好。

参照图1和图2，所述阀体100的下端直径缩小形成连接部130，所述连接部130的外壁设有第一外螺纹131，所述第一外螺纹131与瓶体瓶口内螺纹适配的。因此，所述连接部130通过上述螺纹配合连接的方式可快速安装于瓶体瓶口，连接牢固，安装方便。

参照图1，所述阀体100的上端呈六角形，设置为六角形，方便使用工具，将所述阀体100的连接部拧紧瓶体瓶口。

参照图2和图3，所述压力表安装槽110的内壁设有第一内螺纹111，所述第一内螺纹111与压力表测量端的外螺纹适配。压力表通过上述螺纹配合连接的方式可拆卸安装于所述压力表安装槽110，配合上O型密封圈，连接稳固，且密封性好。

参照图2和图3，所述安装腔120的上侧内壁设有第二内螺纹121，所述密封连接件200的外壁设有与所述第二内螺纹121适配的第二外螺纹201。所述密封连接件200通过上述螺纹配合连接的方式稳固地安装于所述安装腔120，同时，可通过拧动所述密封连接件200来调节所述弹性件400的预紧力，确保所述弹性件400有足够的预紧力推顶所述密封部320的上端与所述密封连接件200的下端密封连接。例如，拧动所述密封连接件200下移时，所述弹性件400的预紧力增大，反之，拧动所述密封连接件200上移时，所述弹性件400的预紧力减大。

参照图3，所述密封连接件200的上端向外延伸有调节端220，所述调节端220伸出所述安装腔120。设置所述调节端220，方便使用者使用工具夹持住所述调节端220来拧动所述密封连接件200。

参照图2和图3，所述安装腔120的下侧内壁延伸出一环形支撑台122，所述弹性件400的两端分别与所述环形支撑台120和所述密封部320抵接，使所述弹性件400稳定地安装于所述安装腔120内。

所述弹性件400为弹簧，弹力满足要求值，同时结构简单。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种自动拆卸截止阀装置，其特征在于，包括阀体、密封连接件、阀芯和弹性件；所述阀体沿其轴线贯穿设有通孔，所述通孔的上侧扩张形成压力表安装槽，所述通孔的下侧为安装腔；所述密封连接件安装于所述安装腔的上侧，所述密封连接件贯穿设有连接孔；所述阀芯包括推动杆部和连接所述推动杆部的密封部；所述推动杆部滑动连接于所述连接孔，且所述推动杆部的上端伸出所述密封连接件；所述推动杆部的侧壁开设有连通所述压力表安装槽的气孔，所述密封部位于所述密封连接件下方；所述弹性件安装于所述密封部下方的所述安装腔，所述弹性件推顶所述密封部与所述密封连接件密封连接；压缩所述弹性件，所述气孔露出所述密封连接件外。

2.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述推动杆部的上端沿其轴线挖设有气道，所述气孔连通所述气道。

3.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述密封部与所述密封连接件接触的一端设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述阀体的下端直径缩小形成连接部，所述连接部的外壁设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与瓶体瓶口内螺纹适配的。

5.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述阀体的上端呈六角形。

6.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述压力表安装槽的内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与压力表测量端的外螺纹适配。

7.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述安装腔的上侧内壁设有第二内螺纹，所述密封连接件的外壁设有与所述第二内螺纹适配的第二外螺纹。

8.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述密封连接件的上端向外延伸有调节端，所述调节端伸出所述安装腔。

9.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述安装腔的下侧内壁延伸出一环形支撑台，所述弹性件的两端分别与所述环形支撑台和所述密封部抵接。

10.根据权利要求1所述的自动拆卸截止阀装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

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