CN213177101U - 一种石油开采用管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石油开采用管道，包括外管体和连接头，外管体的右侧固定安装有连接头，连接头的外面紧密贴合有密封条，外管体的内部左侧开口设置有连接槽，连接槽的内壁开口设置有密封槽，外管体的左侧外壁开口设置有卡箍槽，外管体的内部上方开口设置有稳压孔，稳压孔中横向固定安装有气囊，外管体的内壁底端固定安装有内底板，内底板中横向开孔设置有过滤孔。本实用新型具备良好的稳压和抗压性能，石油输送过程在管道不容易炸裂，且组装连接更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种石油开采用管道。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油开采管道是专门针对石油开采运输的管道，由于石油的输出量一般不稳定，经常会有时突然增大或者减少，而现在有管道稳压和抗压效果并不好，在突然地高压下极有可能会发生破裂，且由于石油内部含有碎渣，在对石油进行输送后后续还行对石油进行过滤除渣处理，使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种石油开采用管道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油开采用管道，包括外管体和连接头，所述外管体的右侧固定安装有连接头，所述连接头的外面紧密贴合有密封条，所述外管体的内部左侧开口设置有连接槽，所述连接槽的内壁开口设置有密封槽，所述外管体的左侧外壁开口设置有卡箍槽，所述外管体的内部上方开口设置有稳压孔，所述稳压孔中横向固定安装有气囊，所述外管体的内壁底端固定安装有内底板，所述内底板中横向开孔设置有过滤孔。
优选的，所述连接头的竖切面积与连接槽的竖切面积大小一致，所述连接头与连接槽相契合，所述卡箍槽设置在连接槽的中部外侧。
优选的，所述连接头外壁的密封条与连接槽中的密封槽相契合，所述密封条和密封槽的数量为3-8个。
优选的，所述内底板的正表面剖面呈直角三角形状设置，内底板的左侧与外管体之间垂直设置。
优选的，所述气囊呈外管体中部开口的圆环状设置。
本实用新型提供了一种石油开采用管道，具有以下有益效果：
1、该种石油开采用管道通过设置有稳压孔，使得当石油输送过程输送量突然变大时，管道内的石油会推动气囊进入至稳压孔中，使得管道不会意外炸裂，抗压和稳压性能更好。
2、该种石油开采用管道通过设置有连接头和连接槽，使得当两个管道在连接时，通过一个管道的连接头嵌入至另一管道的连接槽中，这时连接头的密封条嵌入在另一管道的密封槽中密封，再通过往连接处的卡箍槽中拧入卡箍固定，使得两个管道之间快速组装连接在一起，更加便于组装，且相邻的管道之间连接更加稳定。
3、该种石油开采用管道通过设置有内底板，使得当石油进入外管体内部从左至右流动时，石油会穿过内底板的过滤孔，使得过滤孔可将石油中较大的碎渣滤出，防止后续对石油进行加工时石油内部含杂大量的碎渣，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；
图3为本实用新型中内底板局部结构右侧剖面示意图；
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
图例说明：
1-外管体，2-连接头，3-密封条，4-连接槽，401-密封槽，5-卡箍槽，6-稳压孔，601-气囊，7-内底板，701-过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种石油开采用管道，包括外管体1和连接头2，外管体1的右侧固定安装有连接头2，连接头2的外面紧密贴合有密封条3，外管体1的内部左侧开口设置有连接槽4，连接槽4的内壁开口设置有密封槽401，外管体1的左侧外壁开口设置有卡箍槽5，外管体1的内部上方开口设置有稳压孔6，稳压孔6中横向固定安装有气囊601，外管体1的内壁底端固定安装有内底板7，内底板7中横向开孔设置有过滤孔701。
本实施例中，连接头2的竖切面积与连接槽4的竖切面积大小一致，连接头2与连接槽4相契合，卡箍槽5设置在连接槽4的中部外侧，通过一个外管体1的连接头2嵌入至另一外管体1的连接槽4中，这时连接头2的密封条3嵌入在另一外管体1的密封槽401中密封，再通过往外管体1连接处的卡箍槽5中拧入卡箍固定，使得两个外管体1之间快速组装连接在一起，连接更加稳定。
本实施例中，连接头2外壁的密封条3与连接槽4中的密封槽401相契合，密封条3和密封槽401的数量为3-8个，使得在将一个外管体1的连接头2嵌入至另一外管体1的连接槽4中后，连接头2的密封条3嵌入在另一外管体1的密封槽401中密封，使得两个外管体1之间密封在一起，不容易出现泄漏的情况。
本实施例中，内底板7的正表面剖面呈直角三角形状设置，内底板7的左侧与外管体1之间垂直设置，当石油进入外管体1内部从左至右流动时，石油会穿过内底板7的过滤孔701，使得过滤孔701可将石油中较大的碎渣滤出，防止后续对石油进行加工时石油内部含杂大量的碎渣，而后续在对外管体1内的碎渣进行清洁时，可从连接头2中注入适量的清洁水，使得清洁水可推动碎渣从外管体1的左侧排出。
本实施例中，气囊601呈外管体1中部开口的圆环状设置，当石油输送过程输送量突然变大时，外管体1内的石油会推动气囊601进入至稳压孔6中，使得外管体1不会意外炸裂，抗压和稳压性能更好。
进一步的，气囊601采用天然橡胶。
工作原理：当两个外管体1在连接时，通过一个外管体1的连接头2嵌入至另一外管体1的连接槽4中，这时连接头2的密封条3嵌入在另一外管体1的密封槽401中密封，再通过往外管体1连接处的卡箍槽5中拧入卡箍固定，使得两个外管体1之间快速组装连接在一起，更加便于组装，且相邻的外管体1之间连接更加稳定，当石油进入外管体1内部从左至右流动时，石油会穿过内底板7的过滤孔701，使得过滤孔701可将石油中较大的碎渣滤出，防止后续对石油进行加工时石油内部含杂大量的碎渣，使用更加方便，当石油输送过程输送量突然变大时，外管体1内的石油会推动气囊601进入至稳压孔6中，使得外管体1不会意外炸裂，抗压和稳压性能更好，后续在对外管体1内的碎渣进行清洁时可从连接头2中注入适量的清洁水，使得清洁水可推动碎渣从外管体1的左侧排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油开采用管道，包括外管体(1)和连接头(2)，所述外管体(1)的右侧固定安装有连接头(2)，其特征在于：所述连接头(2)的外面紧密贴合有密封条(3)，所述外管体(1)的内部左侧开口设置有连接槽(4)，所述连接槽(4)的内壁开口设置有密封槽(401)，所述外管体(1)的左侧外壁开口设置有卡箍槽(5)，所述外管体(1)的内部上方开口设置有稳压孔(6)，所述稳压孔(6)中横向固定安装有气囊(601)，所述外管体(1)的内壁底端固定安装有内底板(7)，所述内底板(7)中横向开孔设置有过滤孔(701)。
2.根据权利要求1所述的石油开采用管道，其特征在于，所述连接头(2)的竖切面积与连接槽(4)的竖切面积大小一致，所述连接头(2)与连接槽(4)相契合，所述卡箍槽(5)设置在连接槽(4)的中部外侧。
3.根据权利要求1所述的石油开采用管道，其特征在于，所述连接头(2)外壁的密封条(3)与连接槽(4)中的密封槽(401)相契合，所述密封条(3)和密封槽(401)的数量为3-8个。
4.根据权利要求1所述的石油开采用管道，其特征在于，所述内底板(7)的正表面剖面呈直角三角形状设置，内底板(7)的左侧与外管体(1)之间垂直设置。
5.根据权利要求1所述的石油开采用管道，其特征在于，所述气囊(601)呈外管体(1)中部开口的圆环状设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021749167.5U CN213177101U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种石油开采用管道 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021749167.5U patent/CN213177101U/zh active Active
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