CN210033387U

CN210033387U - 一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置

Info

Publication number: CN210033387U
Application number: CN201920610745.8U
Authority: CN
Inventors: 王维宝; 辛世同; 马玉权; 郭聚良
Original assignee: Weifang Baofeng Machinery Ltd Co
Current assignee: Weifang Baofeng Machinery Ltd Co
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型涉及一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，包括由上而下依次连通的螺杆泵、锚定器、凡尔阀和防砂筛管，所述防砂筛管的下端连接有尾管，尾管的下端安装有丝堵；所述防砂筛管包括基管，基管上设有两段间隔设置的多孔区，每一段多孔区上均设有若干第一小孔；多孔区的外侧依次设有过滤层和高密冲缝筛管；高密冲缝筛管的两端均设有固定环，高密冲缝筛管通过固定环固定安装在基管上；高密冲缝筛管设有若干排列设置的第二小孔。本实用新型一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，螺杆泵停机时既能防止油向下泄漏，还能防止油层中的砂子进入泵体，具有结构简单，制造方便，工作效率高、使用寿命长等优点。

Description

一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置

技术领域

实用新型涉及一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，属于石油机械装备技术领域。

背景技术

近些年来，随着采油技术的进一步发展，采油装置多使用螺杆泵。现有的螺杆泵使用时，当地面驱动装置停止转动，地面以下油管内的油会自然下漏泄回油层；当地面驱动装置再次启动转动时，需要重新将油层中的油提升至油管进而泵出油管。油会下漏泄回油层将会引发功耗大等问题。

采油过程中，通常会遇到油层或油层底部中含有砂子一起进入泵体，造成螺杆泵堵死，损坏泵体，严重影响设备的工作效率和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，螺杆泵停机时既能防止油向下泄漏，还能防止油层中的砂子进入泵体，具有结构简单，制造方便，工作效率高、使用寿命长等优点。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，包括由上而下依次连通的螺杆泵、锚定器、凡尔阀和防砂筛管，所述防砂筛管的下端连接有尾管，尾管的下端安装有丝堵；所述防砂筛管包括基管，基管上设有两段间隔设置的多孔区，每一段多孔区上均设有若干第一小孔；多孔区的外侧依次设有过滤层和高密冲缝筛管；高密冲缝筛管的两端均设有固定环，高密冲缝筛管通过固定环固定安装在基管上；高密冲缝筛管设有若干排列设置的第二小孔。

一种优化方案，所述凡尔阀包括管状的固定阀罩，固定阀罩内设有连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室上方；第一腔室内安装有阀球，第二腔室内安装有阀座，阀座的中部设有竖直设置的通孔；常态下受自然重力影响，阀球位于阀座上并堵住通孔，凡尔阀截止；当阀球受到石油向上的压力时，阀球在第一腔室内向上运动并离开阀座，凡尔阀导通。

一种优化方案，所述第二腔室的底部安装有管状的阀座接头，阀座接头与第二腔室间通过螺纹可拆卸连接。

一种优化方案，所述大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置还包括套管和安装在螺杆泵上端的油管，油管与定子通过螺纹连接，油管内部设有抽油杆，抽油杆与螺杆泵的转子连接；所述油管、螺杆泵、锚定器、凡尔阀、防砂筛管和尾管均设置在套管内部。

一种优化方案，所述固定阀罩的上端加工有连接用的外螺纹。

一种优化方案，所述过滤层为精密编制复合过滤层；第一小孔为圆孔；所述第二小孔为矩形。

一种优化方案，所述基管的两端均加工有连接用的外螺纹。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，凡尔阀与防砂筛管连接并配合使用，当螺杆泵提供压力吸入石油时，凡尔阀的阀球向上运动，凡尔阀开启，地下的石油从防砂筛管吸入并经过螺杆泵和油管泵出。当螺杆泵停止工作，没有压力时，凡尔阀的阀球在重力作用下向下堵住阀座的通孔，凡尔阀截止，防止油从油管泄漏，从而实现连续采油。

2、防砂筛管的结构设计，使得油层中的油想要进入防砂筛管内需经依次过高密冲缝筛管、过滤层和多孔区的第一小孔的三次过滤，能有效的防止砂子等杂质进入螺杆泵和油管，防止设备的堵塞和损伤，提高设备的采油效率，延长设备的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置的结构示意图；

图2是图1中防砂筛管的结构示意图；

图3是图1中凡尔阀的结构示意图；

图中，1-螺杆泵，2-锚定器，3-凡尔阀，4-防砂筛管，5-尾管，6-丝堵，7-转子，8-定子，9-基管，10-多孔区，11-第一小孔，12-过滤层，13-高密冲缝筛管，14-固定环，15-第二小孔，16-外螺纹，17-固定阀罩，18-阀座，19-阀球，20-第一腔室，21-第二腔室，22-通孔，23-阀座接头，24-油管，25-抽油杆，26-套管。

具体实施方式

实施例，如图1、图2和图3共同所示，一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于，包括由上而下依次连通的螺杆泵1、锚定器2、凡尔阀3和防砂筛管4，还包括套管26和安装在螺杆泵1上端的油管24。油管24、螺杆泵1、锚定器2、凡尔阀3、防砂筛管4和尾管5均设置在套管26内部。油管24的下端与螺杆泵1的定子固定连接。油管24内部设有抽油杆25，抽油杆25与螺杆泵1的转子7连接。转子7与定子8表面为螺旋线型，相啮合为一个一个S密封腔；转子7相对定子8转动时将油向上泵出。锚定器2用于将螺杆泵1固定在套管26内，是一种采油行业常用的固定装置，现有技术的能实现套管26内固定的任何一种锚定器2都适用于本实施例，这里不再对锚定器2进行详述。防砂筛管4的下端连接有尾管5，尾管5的下端安装有丝堵6。

如图1和图2共同所示，防砂筛管4包括基管9，基管9上设有两段间隔设置的多孔区10，每一段多孔区10上均设有若干第一小孔11；多孔区10的外侧依次设有过滤层12和高密冲缝筛管13；高密冲缝筛管13的两端均设有固定环14，高密冲缝筛管13通过固定环14固定安装在基管9上；高密冲缝筛管13设有若干排列设置的第二小孔15。过滤层12为精密编制复合过滤层；第一小孔11为圆孔；所述第二小孔15为矩形。基管9的两端均加工有链接用的外螺纹16。

油层中的油想要进入防砂筛管4内需经依次过高密冲缝筛管13、过滤层12和多孔区10的第一小孔11的三次过滤，能有效的防止砂子等杂质进入螺杆泵1和油管24，防止设备的堵塞和损伤，提高设备的采油效率，延长设备的使用寿命。

如图1和图3共同所示，凡尔阀3包括管状的固定阀罩17，固定阀罩17内设有连通的第一腔室20和第二腔室21，第一腔室20位于第二腔室21上方。第一腔室20内安装有阀球19，第二腔室21内安装有阀座18，阀座18的中部设有竖直设置的通孔22；常态下阀球19位于阀座18上并堵住通孔22，凡尔阀3截止；阀球19受到向上的力时，阀球19在第一腔室20内向上运动并离开阀座18，凡尔阀3导通。第二腔室21的底部安装有管状的阀座接头23，阀座接头23与第二腔室21间通过螺纹可拆卸连接。固定阀罩17的上端加工有连接用的外螺纹。

本实用新型的一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，凡尔阀3与防砂筛管4连接并配合使用，当螺杆泵1提供压力吸入石油时，凡尔阀3的阀球19向上运动，凡尔阀3开启，地下的石油从防砂筛管4吸入并经过螺杆泵1和油管24泵出。当螺杆泵1停止工作，没有压力时，凡尔阀3的阀球19在重力作用下向下堵住阀座的通孔22，凡尔阀3截止，防止油从油管24泄漏，从而实现连续采油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于，包括由上而下依次连通的螺杆泵（1）、锚定器（2）、凡尔阀（3）和防砂筛管（4），所述防砂筛管（4）的下端连接有尾管（5），尾管（5）的下端安装有丝堵（6）；

所述防砂筛管（4）包括基管（9），基管（9）上设有两段间隔设置的多孔区（10），每一段多孔区（10）上均设有若干第一小孔（11）；多孔区（10）的外侧依次设有过滤层（12）和高密冲缝筛管（13）；高密冲缝筛管（13）的两端均设有固定环（14），高密冲缝筛管（13）通过固定环（14）固定安装在基管（9）上；高密冲缝筛管（13）设有若干排列设置的第二小孔（15）。

2.如权利要求1所述的大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于：所述凡尔阀（3）包括管状的固定阀罩（17），固定阀罩（17）内设有连通的第一腔室（20）和第二腔室（21），第一腔室（20）位于第二腔室（21）上方；

第一腔室（20）内安装有阀球（19），第二腔室（21）内安装有阀座（18），阀座（18）的中部设有竖直设置的通孔（22）；常态下阀球（19）受重力影响，自然下落，位于阀座（18）上并堵住通孔（22），凡尔阀（3）截止；阀球（19）受到石油向上的压力力时，阀球（19）在第一腔室（20）内向上运动并离开阀座（18），凡尔阀（3）导通。

3.如权利要求2所述的大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于：所述第二腔室（21）的底部安装有管状的阀座接头（23），阀座接头（23）与第二腔室（21）间通过螺纹可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于：还包括套管（26）和安装在螺杆泵（1）上端的油管（24），油管（24）与定子（8）通过螺纹连接，油管（24）内部设有抽油杆（25），抽油杆（25）与螺杆泵（1）的转子（7）连接；所述油管（24）、螺杆泵（1）、锚定器（2）、凡尔阀（3）、防砂筛管（4）和尾管（5）均设置在套管（26）内部。

5.如权利要求2所述的大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于：所述固定阀罩（17）的上端加工有连接用的外螺纹。

6.如权利要求1所述的大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于：所述过滤层（12）为精密编制复合过滤层；第一小孔（11）为圆孔；所述第二小孔（15）为矩形。

7.如权利要求1所述的大排量螺杆泵防泄漏防砂前驱装置，其特征在于：所述基管（9）的两端均加工有连接用的外螺纹（16）。