CN213176407U - 螺母组件、风叶装配结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺母组件、风叶装配结构及空调器，涉及机械零件技术领域，解决了利用螺母装配风叶时需要配合多个单独的零部件使用，工序多，易出现装配质量的问题；该装置包括螺母和弹性部，螺母上存在有装配部，弹性部嵌于装配部上，且弹性部与装配部的配合结构用于螺母直接装配于连接件上时将弹性部挤压于两者之间以锁紧螺母和连接件；本实用新型通过在螺母上设置装配部，弹性部嵌于装配部上，两者的配合结构使得螺母与弹性部一体化，在直接将螺母与连接件螺纹连接时，可利用弹性部的弹性形变将螺母与连接件紧固；该螺母组件可在装配线上直接使用，无需单独装配，无需额外使用螺纹紧固胶密封螺母和连接件，简化工序，保证装配质量。

Description

螺母组件、风叶装配结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，尤其是涉及一种螺母组件、风叶装配结构及空调器。

背景技术

目前空调室外机、窗机等风叶紧固方式仍需要螺母固定，固定过程中需要用到的部件有垫圈、垫片、螺母及螺母紧固胶，其工序繁琐，需要装风叶、装垫片、装垫圈(垫圈位于垫片与螺母之间)、打紧固胶(用于固定垫片和螺母)、紧固螺母五个工步；

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

由于上述垫片、垫圈、螺母为单独存在的零部件，在装配过程中作业内容多、时间长，装配效率低下；且由于生产线边物料堆积、混乱无序，装配顺序员工在流水工作时经常出现漏上垫片、漏打紧固胶等问题，因漏装垫片或漏打紧固胶易导致被连接件与螺母紧固不牢靠，具体的如空调风叶旋转脱出的故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母组件、风叶装配结构及空调器，以解决现有技术中存在的利用螺母装配风叶时需要配合多个单独的零部件使用，工序多，易出现装配质量问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的螺母组件，包括螺母和弹性部，其中：

所述螺母上存在有装配部，所述弹性部嵌于所述装配部上，且所述弹性部与所述装配部的配合结构用于所述螺母直接装配于连接件上时将所述弹性部挤压于两者之间以锁紧所述螺母和所述连接件。

优选的，所述弹性部的表面凸出于所述螺母的螺纹孔侧壁设置。

优选的，所述弹性部沿所述螺母上螺纹孔的周向布置。

优选的，所述装配部为开口位于所述螺母的螺纹孔侧壁上的镶嵌槽，所述镶嵌槽沿所述螺纹孔的周向布置。

优选的，所述弹性部为弹性环且其位于外周的部分嵌合于所述镶嵌槽内。

优选的，所述螺母组件还包括位于所述螺母一端的垫片，所述垫片与所述螺母一体成型。

优选的，所述垫片具有用于与待装配位置抵接的贴合面，且所述贴合面的面积大于所述螺母端部的端面面积。

优选的，所述装配部布置于所述螺母上螺纹孔的远离所述垫片的一端。

本实用新型还提供了一种风叶装配结构，包括风叶和上述螺母组件，所述螺母组件用于与连接件配合将所述风叶固定于待装配位置，且所述螺母组件的旋紧方向与所述风叶的转动方向相反。

本实用新型还提供了一种空调器，包括上述风叶装配结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的螺母组件，通过在螺母上设置装配部，弹性部嵌于装配部上，两者的配合结构使得螺母与弹性部一体化，在直接将螺母与连接件螺纹连接时，可利用弹性部的弹性形变将螺母与连接件紧固；上述结构的螺母组件可在装配线上直接使用，无需单独装配，无需额外使用螺纹紧固胶密封螺母和连接件，简化工序，保证装配质量。

2、本实用新型提供的风叶装配结构，由于具有上述螺母组件，故同样具有简化装配工序，保证风叶装配质量的优点。

3、本实用新型提供的空调器，由于具备上述风叶装配结构，故同样具有简化风叶装配工序，保证空调装配质量的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型螺母组件的整体结构示意图；

图2是螺母组件的剖面结构示意图；

图3是风叶装配结构的示意图。

图中1、螺母；11、螺纹；101、螺纹孔；2、弹性环；3、镶嵌槽；4、垫片；5、连接件；6、风叶轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例提供了一种螺母组件，包括螺母1和弹性部，其中：

螺母1上存在有装配部，弹性部(如图1和图2中所示的弹性环2)嵌于装配部上，且弹性部与装配部的配合结构用于螺母1直接装配于连接件5上时将弹性部挤压于两者之间以锁紧螺母1和连接件5。如图2所示，螺母1上存在有具有内螺纹的螺纹孔101。

上述连接件5可以为用于与螺母螺纹连接的螺栓或螺钉等部件。

其中，弹性部是能够在外力作用下发生弹性形变的部件，如橡胶环等，其在受到螺母1与连接件5挤压时能够利用弹性形变将螺母1和连接件5锁紧。

本实施例提供的螺母组件，通过在螺母1上设置装配部，弹性部嵌于装配部上，两者的配合结构使得螺母1与弹性部一体化，在直接将螺母1与连接件5螺纹连接时，可利用弹性部的弹性形变将螺母1与连接件5紧固；上述结构的螺母组件可在装配线上直接使用，无需单独装配，无需额外使用螺纹紧固胶密封螺母1和连接件5，简化工序，保证装配质量。

作为可选的实施方式，弹性部镶嵌固定于装配部上，且至少部分突出于螺母1上螺纹孔101的内壁。弹性部的镶嵌于装配部上的部分能够与装配部稳定配合使螺母1与弹性部成为一体化的结构，能够直接装配于连接件5上，无需顺序装配，简化工序。

具体的，弹性部的表面凸出于螺母1的螺纹孔101侧壁设置。弹性部突出于螺纹孔101表面的部位可保证在螺母1直接与连接件5连接时能挤压于连接件5与螺母1之间。

作为可选的实施方式，参见图1所示，弹性部沿螺母1上螺纹孔101的周向布置。

上述弹性部的结构布置，能够使得螺母1直接装配于连接件5上时在周向上受到挤压，以实现螺母1与连接件5之间360°锁紧，防止两者之间螺纹松动。

作为可选的实施方式，参见图2所示，装配部为开口位于螺母1的螺纹孔101侧壁上的镶嵌槽3，镶嵌槽3沿螺纹孔101的周向布置。

上述结构的装配部，可实现弹性部与弹性部嵌合，装配部的开口能允许弹性部延伸至槽外以使其至少部分凸出于螺纹孔101侧壁。镶嵌槽3周向布置可保证弹性环2的一周均能稳定固定在螺母1上，保证结构的稳定性，防止两者松脱。

作为可选的实施方式，结合图1和图2所示，弹性部为弹性环2且其位于外周的部分嵌合于镶嵌槽3内。

本实施例中的弹性环2，其形状及配合安装位置不同于现有技术的垫圈(现有技术中的垫圈设置在垫片4与螺母1端部之间)，本实施例弹性环2的结构能够在受到螺母1与连接件5挤压时，保证弹性环2与连接件5的接触面在螺纹孔101的轴向上具有一定的延伸长度，以提高锁紧效果。

本实施例的螺母1上存在有用于固定弹性环2的镶嵌槽3，弹性环2与镶嵌槽3的配合结构可以在螺母1直接装配于连接件5上时利用弹性环2的自身弹性形变实现过盈锁紧螺母1与连接件5的效果。无需将弹性环2、螺母1两个物料按顺序搭配好后在再装配，无需额外使用螺纹紧固胶密封。

实施例2

本实施例是在上述实施例基础上进行的改进，参见图1和图2所示，螺母组件还包括位于螺母1一端的垫片4，垫片4与螺母1一体成型。

本实施例的螺母组件在生产时可将水平垫片4与螺母1一体化出模，来料直接一体化。在装配线上可直接使用，无需将垫片4、螺母1两个物料按顺序搭配好后再装配，简化了工序。且垫片4与螺母1一体化后整体接触，无需额外使用螺纹紧固胶密封。

垫片4的作用是，实现待装配位置与螺母1端部贴合，且保护待装配位置不受螺母1损伤。为了进一步优化上述效果，作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，垫片4具有用于与待装配位置抵接的贴合面，且贴合面的面积大于螺母1端部的端面面积。

上述贴合面通常为水平面，一方面，其与待装配位置抵接贴合，保证螺纹稳定装配；另一方面，垫片4的贴合面面积大于螺母1端面面积，可增大螺母1与待装配位置的接触面积，可减少螺母1转动时由于压强增大对待装配部的损伤。

作为可选的实施方式，参见图2所示，装配部布置于螺母1上螺纹孔101的远离垫片4的一端。其中，螺纹孔101内布置有用于与连接件配合的螺纹11。

本实施例中螺母1上镶嵌槽3的设置不影响螺纹11的布置，如图2中所示，螺纹孔101内仍然存在有足够延伸长度的用于与连接件5配合的螺纹。

本实施例的螺母组件，同时解决了生产线边物料混乱无序的问题，采用垫片4、螺母1及弹性环2一体化的结构，员工只用操作一件物料，生产线边物料减少，防止员工装配顺序错误，简化了装配工序，提升了产品质量。

实施例3

本实施例提供了一种风叶装配结构，包括风叶和上述螺母组件，螺母组件用于与连接件5配合将风叶固定于待装配位置，且螺母组件的旋紧方向与风叶的转动方向相反。

具体的，基于上述实施例的基础上，本实施例的螺母组件还包括位于螺母1一端的垫片4，垫片4与螺母1一体成型；垫片4上具有一贴合面，用于螺母组件与连接件5配合时紧密贴合于风叶轴杆6的端面。

本实施例的风叶装配结构，通过装风叶、紧固螺母1两个工步完成风叶紧固。螺母1顺时针固定在风叶轴杆6上，螺母1的垫片4与风叶轴杆6端面贴合接触，空调风叶设置为逆时针转动，与螺母1旋紧的方向相反，加强了螺母1紧固的可靠性，防止螺母1松动。且同时具有简化装配工序，保证风叶装配质量的优点。

实施例4

一种空调器，包括上述风叶装配结构。

本实施例的空调器，由于具备上述风叶装配结构，故同样具有简化风叶装配工序，保证空调装配质量的优点。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种螺母组件，其特征在于，包括螺母和弹性部，其中：

所述螺母上存在有装配部，所述弹性部嵌于所述装配部上，且所述弹性部与所述装配部的配合结构用于所述螺母直接装配于连接件上时将所述弹性部挤压于两者之间以锁紧所述螺母和所述连接件。

2.根据权利要求1所述的螺母组件，其特征在于，所述弹性部的表面凸出于所述螺母的螺纹孔侧壁设置。

3.根据权利要求1或2所述的螺母组件，其特征在于，所述弹性部沿所述螺母上螺纹孔的周向布置。

4.根据权利要求1或2所述的螺母组件，其特征在于，所述装配部为开口位于所述螺母的螺纹孔侧壁上的镶嵌槽，所述镶嵌槽沿所述螺纹孔的周向布置。

5.根据权利要求4所述的螺母组件，其特征在于，所述弹性部为弹性环且其位于外周的部分嵌合于所述镶嵌槽内。

6.根据权利要求1或2所述的螺母组件，其特征在于，所述螺母组件还包括位于所述螺母一端的垫片，所述垫片与所述螺母一体成型。

7.根据权利要求6所述的螺母组件，其特征在于，所述垫片具有用于与待装配位置抵接的贴合面，且所述贴合面的面积大于所述螺母端部的端面面积。

8.根据权利要求6所述的螺母组件，其特征在于，所述装配部布置于所述螺母上螺纹孔的远离所述垫片的一端。

9.一种风叶装配结构，其特征在于，包括风叶和权利要求1-8任一项所述的螺母组件，所述螺母组件用于与连接件配合将所述风叶固定于待装配位置，且所述螺母组件的旋紧方向与所述风叶的转动方向相反。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求9所述的风叶装配结构。

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