CN213175738U - 一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，包括：增压器本体、防护壳、两组限位组件以及隔音组件，所述防护壳套设在增压器本体外部，两组所述限位组件匹配安装在防护壳内部顶端、底端，所述隔音组件嵌设在防护壳内壁。本实用新型通过采用分离组装式安装方式，降低了工作人员的安装难度，且便于后续进行拆卸维修处理，利用吸能板与增压器本体贴合，可全面的对增压器本体的振动力进行吸收，且在若干组缓冲弹簧的弹性辅助下，可进一步的对增压器本体的振动力进行吸收，降低了增压器本体振动噪音，提高了整体隔音效果，通过蜂窝铝板与吸音板的双层吸收下，确保了整体吸收的全面性，提升了装置整体隔音效果进行加强。

Description

一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器设备技术领域，具体为一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，同时传统的涡轮增压器在安装使用时，大多采用刚性连接，因此在使用时，会加剧涡轮增压器的振动，整体工作噪音较大，同时传统的涡轮增压器的整体降噪效果不佳。

现有技术有以下不足：传统的涡轮增压器在安装使用时，大多采用刚性连接，因此在使用时，会加剧涡轮增压器的振动，整体工作噪音较大，同时传统的涡轮增压器的整体降噪效果不佳，无法为使用者提供良好的工作环境，降低了使用者的使用舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，以解决传统的涡轮增压器在安装使用时，大多采用刚性连接，因此在使用时，会加剧涡轮增压器的振动，整体工作噪音较大，同时传统的涡轮增压器的整体降噪效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，包括：增压器本体、防护壳、两组限位组件以及隔音组件，所述防护壳套设在增压器本体外部，两组所述限位组件匹配安装在防护壳内部顶端、底端，所述隔音组件嵌设在防护壳内壁。

优选的，所述防护壳由顶壳、底壳组成，所述顶壳、底壳可拼接成安装腔，且所述顶壳、底壳端处均安装有延伸板，所述顶壳、底壳的延伸板通过螺栓贴合锁合连接。

优选的，所述顶壳、底壳尺寸相同，且所述顶壳、底壳接触位置均安装有密封垫。

优选的，两组所述限位组件均包括若干组缓冲弹簧、吸能板，所述吸能板滑动安装在顶壳、底壳内部，且所述吸能板的端处与增压器本体贴合，若干组所述缓冲弹簧均匀安装在吸能板、顶壳与底壳之间，在增压器本体工作时，利用吸能板与增压器本体贴合，可全面的对增压器本体的振动力进行吸收，且在若干组缓冲弹簧的弹性辅助下，可进一步的对增压器本体的振动力进行吸收，降低了增压器本体振动噪音，进而极大的降低了增压器本体的噪音，提高了整体隔音效果。

优选的，所述隔音组件包括蜂窝铝板、吸音板，所述蜂窝铝板安装在顶壳、底壳内壁，所述吸音板贴合卡合安装在蜂窝铝板底端，且所述蜂窝铝板与吸音板匹配贴合安装，利用顶壳、底壳内的蜂窝铝板的辅助下，可对振动噪音进行吸收消除，同时在吸音板配合使用下，可进一步的对消音效果进行加强，通过蜂窝铝板与吸音板的双层吸收下，确保了整体吸收的全面性。

优选的，所述防护壳与增压器本体匹配安装，且所述防护壳外壁喷涂有防腐涂料，提高了防护壳的耐腐蚀性。

本实用新型提供了一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有两组限位组件，在增压器本体工作时，利用吸能板与增压器本体贴合，可全面的对增压器本体的振动力进行吸收，且在若干组缓冲弹簧的弹性辅助下，可进一步的对增压器本体的振动力进行吸收，降低了增压器本体振动噪音，进而极大的降低了增压器本体的噪音，提高了整体隔音效果。

(2)本实用新型通过设有隔音组件，利用顶壳、底壳内的蜂窝铝板的辅助下，可对振动噪音进行吸收消除，同时在吸音板配合使用下，可进一步的对消音效果进行加强，通过蜂窝铝板与吸音板的双层吸收下，确保了整体吸收的全面性，提升了装置整体隔音效果进行加强。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的防护壳结构示意示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的隔音组件结构示意图。

图中：1、增压器本体；2、防护壳；3、限位组件；4、隔音组件；5、顶壳；6、底壳；7、安装腔；8、延伸板；9、缓冲弹簧；10、吸能板；11、蜂窝铝板；12、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，包括：增压器本体1、防护壳2、两组限位组件3以及隔音组件4，所述防护壳2套设在增压器本体1外部，两组所述限位组件3匹配安装在防护壳2内部顶端、底端，所述隔音组件4嵌设在防护壳2内壁。

进一步，所述防护壳2由顶壳5、底壳6组成，所述顶壳5、底壳6可拼接成安装腔7，且所述顶壳5、底壳6端处均安装有延伸板8，所述顶壳5、底壳6的延伸板8通过螺栓贴合锁合连接；

进一步，所述顶壳5、底壳6尺寸相同，且所述顶壳5、底壳6接触位置均安装有密封垫，保证了连接的稳定效果；

进一步，两组所述限位组件3均包括若干组缓冲弹簧9、吸能板10，所述吸能板10滑动安装在顶壳5、底壳6内部，且所述吸能板10的端处与增压器本体1贴合，若干组所述缓冲弹簧9均匀安装在吸能板10、顶壳5与底壳6之间，在增压器本体1工作时，利用吸能板10与增压器本体1贴合，可全面的对增压器本体1的振动力进行吸收，且在若干组缓冲弹簧9的弹性辅助下，可进一步的对增压器本体1的振动力进行吸收，降低了增压器本体1振动噪音，进而极大的降低了增压器本体1的噪音，提高了整体隔音效果；

进一步，所述隔音组件4包括蜂窝铝板11、吸音板12，所述蜂窝铝板11安装在顶壳5、底壳6内壁，所述吸音板12贴合卡合安装在蜂窝铝板11底端，且所述蜂窝铝板11与吸音板12匹配贴合安装，利用顶壳5、底壳6内的蜂窝铝板11的辅助下，可对振动噪音进行吸收消除，同时在吸音板12配合使用下，可进一步的对消音效果进行加强，通过蜂窝铝板11与吸音板12的双层吸收下，确保了整体吸收的全面性，提升了装置整体隔音效果进行加强；

进一步，所述防护壳2与增压器本体1匹配安装，且所述防护壳2外壁喷涂有防腐涂料，提高了防护壳2的耐腐蚀性。

工作原理：在使用时，首先将防护壳2进行拼接处理，保证了整体安装过程的稳定进行，具体操作时，首先将顶壳5、底壳6匹配套设在增压器本体1外部进行初步的限位处理，之后顶壳5、底壳6的延伸板8贴合，随后利用螺栓将连接处进行锁合固定，进而可稳定的对防护壳2进行限位固定，整体安装便捷，通过采用分离组装式安装方式，降低了工作人员的安装难度，且便于后续进行拆卸维修处理，通过设有两组限位组件3，在增压器本体1工作时，利用吸能板10与增压器本体1贴合，可全面的对增压器本体1的振动力进行吸收，且在若干组缓冲弹簧9的弹性辅助下，可进一步的对增压器本体1的振动力进行吸收，降低了增压器本体1振动噪音，进而极大的降低了增压器本体1的噪音，提高了整体隔音效果，同时通过设有隔音组件4，利用顶壳5、底壳6内的蜂窝铝板11的辅助下，可对振动噪音进行吸收消除，同时在吸音板12配合使用下，可进一步的对消音效果进行加强，通过蜂窝铝板11与吸音板12的双层吸收下，确保了整体吸收的全面性，提升了装置整体隔音效果进行加强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，其特征在于，包括：增压器本体(1)、防护壳(2)、两组限位组件(3)以及隔音组件(4)，所述防护壳(2)套设在增压器本体(1)外部，两组所述限位组件(3)匹配安装在防护壳(2)内部顶端、底端，所述隔音组件(4)嵌设在防护壳(2)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，其特征在于：所述防护壳(2)由顶壳(5)、底壳(6)组成，所述顶壳(5)、底壳(6)可拼接成安装腔(7)，且所述顶壳(5)、底壳(6)端处均安装有延伸板(8)，所述顶壳(5)、底壳(6)的延伸板(8)通过螺栓贴合锁合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，其特征在于：所述顶壳(5)、底壳(6)尺寸相同，且所述顶壳(5)、底壳(6)接触位置均安装有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，其特征在于：两组所述限位组件(3)均包括若干组缓冲弹簧(9)、吸能板(10)，所述吸能板(10)滑动安装在顶壳(5)、底壳(6)内部，且所述吸能板(10)的端处与增压器本体(1)贴合，若干组所述缓冲弹簧(9)均匀安装在吸能板(10)、顶壳(5)与底壳(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，其特征在于：所述隔音组件(4)包括蜂窝铝板(11)、吸音板(12)，所述蜂窝铝板(11)安装在顶壳(5)、底壳(6)内壁，所述吸音板(12)贴合卡合安装在蜂窝铝板(11)底端，且所述蜂窝铝板(11)与吸音板(12)匹配贴合安装。

6.根据权利要求1所述的一种具有防腐隔音功能的汽油机涡轮增压器外壳，其特征在于：所述防护壳(2)与增压器本体(1)匹配安装，且所述防护壳(2)外壁喷涂有防腐涂料。

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