CN213175467U - 一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其不采用传统的电机带动推头、推头带动连杆，连杆带动百叶一侧的L型连杆的结构，而是将传动电机的输出端连接传动轴的输入端，传动轴的输出端与蜗轮蜗杆减速器的输入端相连，传动电机和蜗轮蜗杆减速器置于铝方管内腔中，传动轴连接数个蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输出端连接中转轴，传动电机通过带动传动轴上的蜗轮蜗杆减速器运动，并由蜗轮蜗杆减速器带动梭形叶片发生旋转运动，该遮阳板转动机构适用于较窄的铝方管结构，由于梭形叶片两个侧面使用得转轴套不仅是固定点，同时还是旋转点，所以梭形叶片的旋转没有了其他结构的阻碍，使得梭形叶片的旋转可以实现360度旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及到外墙百叶设备技术领域，较为具体的，涉及到一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构。
背景技术
外墙百叶作为现代楼宇的功能性产品，已经在现代建筑上广泛应用，其优点主要如下：1、遮阳方面：通过调整百叶窗开启角度，可以反射光线强度，有效抵挡室外强烈阳光、紫外线照射及热辐射，调节室内自然光线达到遮阳、节能功效；2、通风方面：通过调控百叶叶片开启角度，增加或减少空气的流通量，实现人为的对新风流量控制；3、消防排烟方面：对于发生于密闭场所的火灾、浓烟、毒气等危害人生安全的情况，百叶窗与消防控制系统联网、联动，可自动打开百叶窗叶片，排除有害气体，减少灾害损失。
现有的传统开启叶片式百叶窗所用的开闭机构对于百叶窗单樘面积不大、开启叶片数量不多的百叶窗叶片开启尚可满足其功能需求，但当百叶窗叶片数量超过十几片以上时，由于开启阻力的增加，市场上现有的百叶窗开启结构对于叶片开启将十分困难；市场上现有的百叶窗开启机构虽然也有安装在封闭腔内的产品，但是由于结构空间限制造成传输力量不足，并且开启结构均存在运行死点，开启控制并不能到达预想效果和要求。
实用新型内容
为了解决现有的由于结构空间限制造成传输力量不足，并且开启结构均存在运行死点，开启控制并不能到达预想效果和要求的问题，本实用新型提出一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其不采用传统的电机带动推头、推头带动连杆，连杆带动百叶一侧的L型连杆的结构，而是将传动电机55的输出端连接传动轴54的输入端，传动轴54的输出端与蜗轮蜗杆减速器51的输入端相连，传动电机55和蜗轮蜗杆减速器51置于铝方管2内腔中，传动轴54连接数个蜗轮蜗杆减速器51，蜗轮蜗杆减速器51的输出端连接中转轴3，传动电机55通过带动传动轴54上的蜗轮蜗杆减速器51运动，并由蜗轮蜗杆减速器51带动梭形叶片1发生旋转运动，该遮阳板转动机构适用于较窄的铝方管2结构，由于梭形叶片1两个侧面使用得转轴套4不仅是固定点，同时还是旋转点，所以梭形叶片1的旋转没有了其他结构的阻碍，使得梭形叶片1的旋转可以实现360度旋转。
一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其包括：铝方管2、梭形叶片1和转动机构5，其中，铝方管2包括左方管21和右方管22；梭形叶片1包括上叶片11、下叶片12和位于左侧面的第一活动封盖板13和位于右侧面的第二活动封盖板14，上叶片11、下叶片12和位于左侧面的第一活动封盖板13和位于右侧面的第二活动封盖板14内部设有空腔，第一活动封盖板13和第二活动封盖板14的中间位置设有通孔，中转轴3固定安装在第一活动封盖板13和第二活动封盖板14内部，且中转轴3穿过第一活动封盖板13和第二活动封盖板14中间位置的通孔，中转轴3的两端部分别连接左方管21和右方管22内部空间内；其特征在于：左方管21的内部空间中容纳有数组转动机构5，转动机构5包括：传动电机55、蜗轮蜗杆减速器51和传动轴54，传动电机55的电机轴连接有传动轴54，传动轴54本体连接有数个蜗轮蜗杆减速器51，每个蜗轮蜗杆减速器51的输出端分别与对应相邻的梭形叶片1的中转轴3的连接。
进一步的，中转轴3的外端与左方管21和右方管22连接处均设有转轴套4，转轴套4较为优选的材质为尼龙材质。
进一步的，每组转动机构5由3～6个蜗轮蜗杆减速器51、一个传动电机55和一根传动轴54组成。
进一步的，蜗轮蜗杆减速器51的两端均设有减速器定位块52，通过减速器定位块52与中转轴3固定套接来控制中转轴3转动。
进一步的，蜗轮蜗杆减速器51的上端设有角度微调器53，通过设置角度微调器53的来控制相连接的梭形叶片1的转动角度。
进一步的，梭形叶片1与铝方管2形成的平面的夹角为0°～360°。
进一步的，为了防止梭形叶片1发生腐蚀，梭形叶片1采用铝合金6063T5。
本实用新型的内置遮阳板转动机构的工作原理为：本实用新型提出一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其不采用传统的电机带动推头、推头带动连杆，连杆带动百叶一侧的L型连杆的结构，而是将传动电机55的输出端连接传动轴54的输入端，传动轴54的输出端与蜗轮蜗杆减速器51的输入端相连，传动电机55和蜗轮蜗杆减速器51置于铝方管2内腔中，传动轴54连接数个蜗轮蜗杆减速器51，蜗轮蜗杆减速器51的输出端连接中转轴3，传动电机55通过带动传动轴54上的蜗轮蜗杆减速器51运动，并由蜗轮蜗杆减速器51带动梭形叶片1发生旋转运动，该遮阳板转动机构适用于较窄的铝方管2结构，由于梭形叶片1两个侧面使用得转轴套4不仅是固定点，同时还是旋转点，所以梭形叶片1的旋转没有了其他结构的阻碍，使得梭形叶片1的旋转可以实现360度旋转。
附图说明
图1为本实用新型的遮阳板转动机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型的遮阳板转动机构的局部结构示意图。
图3为本实用新型的遮阳板转动机构的局部结构示意图。
图4为本实用新型的梭形叶片的结构图。
图5为本实用新型的蜗轮蜗杆减速器的结构图。
主要元件符号说明
| 梭形叶片 | 1 |
| 上叶片 | 11 |
| 下叶片 | 12 |
| 第一活动封盖板 | 13 |
| 第二活动封盖板 | 14 |
| 铝方管 | 2 |
| 左方管 | 21 |
| 右方管 | 22 |
| 中转轴 | 3 |
| 转轴套 | 4 |
| 转动机构 | 5 |
| 蜗轮蜗杆减速器 | 51 |
| 减速器定位块 | 52 |
| 角度微调器 | 53 |
| 传动轴 | 54 |
| 传动电机 | 55 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例：
如图1所示，为本实用新型的遮阳板转动机构的整体结构示意图；如图2所示，为本实用新型的遮阳板转动机构的局部结构示意图；如图3所示，为本实用新型的遮阳板转动机构的局部结构示意图；如图4所示，为本实用新型的梭形叶片的结构图；如图5所示，为本实用新型的蜗轮蜗杆减速器的结构图。
一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其包括：铝方管2、梭形叶片1和转动机构5，其中，铝方管2包括左方管21和右方管22；梭形叶片1包括上叶片11、下叶片12和位于左侧面的第一活动封盖板13和位于右侧面的第二活动封盖板14，上叶片11、下叶片12和位于左侧面的第一活动封盖板13和位于右侧面的第二活动封盖板14内部设有空腔，第一活动封盖板13和第二活动封盖板14的中间位置设有通孔，中转轴3固定安装在第一活动封盖板13和第二活动封盖板14内部，且中转轴3穿过第一活动封盖板13和第二活动封盖板14中间位置的通孔，中转轴3的两端部分别连接左方管21和右方管22内部空间内；其特征在于：左方管21的内部空间中容纳有数组转动机构5，转动机构5包括：传动电机55、蜗轮蜗杆减速器51和传动轴54，传动电机55的电机轴连接有传动轴54，传动轴54本体连接有数个蜗轮蜗杆减速器51，每个蜗轮蜗杆减速器51的输出端分别与对应相邻的梭形叶片1的中转轴3的连接。
所述中转轴3的外端与左方管21和右方管22连接处均设有转轴套4，转轴套4较为优选的材质为尼龙材质。
所述每组转动机构5由3～6个蜗轮蜗杆减速器51、一个传动电机55和一根传动轴54组成。
所述蜗轮蜗杆减速器51的两端均设有减速器定位块52，通过减速器定位块52与中转轴3固定套接来控制中转轴3转动。
所述蜗轮蜗杆减速器51的上端设有角度微调器53，通过设置角度微调器53的来控制相连接的梭形叶片1的转动角度。
所述梭形叶片1与铝方管2形成的平面的夹角为0°～360°。
所述为了防止梭形叶片1发生腐蚀，梭形叶片1采用铝合金6063T5。
本实用新型的内置遮阳板转动机构的工作原理为：本实用新型提出一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其不采用传统的电机带动推头、推头带动连杆，连杆带动百叶一侧的L型连杆的结构，而是将传动电机55的输出端连接传动轴54的输入端，传动轴54的输出端与蜗轮蜗杆减速器51的输入端相连，传动电机55和蜗轮蜗杆减速器51置于铝方管2内腔中，传动轴54连接数个蜗轮蜗杆减速器51，蜗轮蜗杆减速器51的输出端连接中转轴3，传动电机55通过带动传动轴54上的蜗轮蜗杆减速器51运动，并由蜗轮蜗杆减速器51带动梭形叶片1发生旋转运动，该遮阳板转动机构适用于较窄的铝方管2结构，由于梭形叶片1两个侧面使用得转轴套4不仅是固定点，同时还是旋转点，所以梭形叶片1的旋转没有了其他结构的阻碍，使得梭形叶片1的旋转可以实现360度旋转。
Claims (7)
1.一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其包括：铝方管(2)、梭形叶片(1)和转动机构(5)，其中，铝方管(2)包括左方管(21)和右方管(22)；梭形叶片(1)包括上叶片(11)、下叶片(12)和位于左侧面的第一活动封盖板(13)和位于右侧面的第二活动封盖板(14)，上叶片(11)、下叶片(12)和位于左侧面的第一活动封盖板(13)和位于右侧面的第二活动封盖板(14)内部设有空腔，第一活动封盖板(13)和第二活动封盖板(14)的中间位置设有通孔，中转轴(3)固定安装在第一活动封盖板(13)和第二活动封盖板(14)内部，且中转轴(3)穿过第一活动封盖板(13)和第二活动封盖板(14)中间位置的通孔，中转轴(3)的两端部分别连接左方管(21)和右方管(22)内部空间内；其特征在于：左方管(21)的内部空间中容纳有数组转动机构(5)，转动机构(5)包括：传动电机(55)、蜗轮蜗杆减速器(51)和传动轴(54)，传动电机(55)的电机轴连接有传动轴(54)，传动轴(54)本体连接有数个蜗轮蜗杆减速器(51)，每个蜗轮蜗杆减速器(51)的输出端分别与对应相邻的梭形叶片(1)的中转轴(3)的连接。
2.如权利要求1所述的适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其特征在于：中转轴(3)的外端与左方管(21)和右方管(22)连接处均设有转轴套(4)。
3.如权利要求1所述的适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其特征在于：每组转动机构(5)由3～6个蜗轮蜗杆减速器(51)、一个传动电机(55)和一根传动轴(54)组成。
4.如权利要求1所述的适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其特征在于：蜗轮蜗杆减速器(51)的两端均设有减速器定位块(52)。
5.如权利要求1所述的适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其特征在于：蜗轮蜗杆减速器(51)的上端设有角度微调器(53)。
6.如权利要求1所述的适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其特征在于：梭形叶片(1)与铝方管(2)形成的平面的夹角为0°～360°。
7.如权利要求1所述的适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构，其特征在于：梭形叶片(1)采用铝合金6063T5。
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| CN202021252465.3U CN213175467U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种适用于窄管腔体空间的遮阳板转动机构 |
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| CN (1) | CN213175467U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113767793A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-10 | 安徽景鸿茶油有限公司 | 一种茶树种植幼苗保护装置 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202021252465.3U patent/CN213175467U/zh active Active
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