CN213173606U - 堰门清渣系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水道控制技术领域,尤其涉及一种堰门清渣系统。该系统的堰门门室内活动设置有堰门,通道设置在堰门门室的宽度方向的侧部,通道的底部和与其相邻的堰门门室的底部相通,滑道设置在堰门门室的底部,滑道的顶部为斜面,斜面从通道的底部至堰门远离通道的一侧的方向依次升高,通道的底部所在位置的水平高度低于滑道最低位置的水平高度。本实用新型的堰门清渣系统,为半自动化的清渣模式,不仅解决了堰门运行中存在的堰门室沉积砂砾等杂物阻碍堰门运行的问题,还可有效避免人工下到堰门底部清理存在的危险程度高以及清理成本高的技术问题,具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于水道控制技术领域,尤其涉及一种堰门清渣系统。
背景技术
堰门作为设置在堰口用以调节堰的高度的闸门,广泛的应用在各个生产技术领域,多用于管道、箱涵或渠道中,可以起到冲洗、防倒灌、调节水流量的作用。
下开式堰门相比于传统的电动闸门存在很多优势,比如不占用上部使用空间、防倒灌、拦截污泥、使用寿命长等,被广泛应用于污水拦截系统中。
目前,在污水运行环境下,下开式堰门的堰板与门框普遍采用软密封方式防水,在堰板升降的过程中,软密封的胶条不能100%阻断活动堰板表面附着的污水被带入到闸槽内,随时间的推移,污水所含的大量细小的砂砾等渣质在闸槽底部逐渐沉淀形成淤泥,底部淤泥逐渐板结,当沉积到一定厚度时,会阻碍堰门的运行,甚至卡住堰门,对整个污水拦截系统造成危害。若是清理堰门门室,需要将堰门整体吊装出来,破坏堰门门室的基础地基,且堰门前后侧还需要设置阻水设施,另外堰门底部的淤泥清洗多为人工作业,作业成本高,且危险性高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种堰门清渣系统,以解决现有技术中堰门底部的淤泥清洗多为人工作业,造成的作业成本高,且危险性高的技术问题。
本实用新型的技术方案为:
一种堰门清渣系统,适用于堰门底部淤泥的清洗,所述系统包括:
堰门门室,所述堰门门室内活动设置有堰门;
通道,所述通道设置在所述堰门门室的宽度方向的侧部,所述通道的底部和与其相邻的所述堰门门室的底部相通;
滑道,所述滑道设置在堰门门室的底部,所述滑道的顶部为斜面,所述斜面从所述通道的底部至所述堰门远离所述通道的一侧的方向依次升高,所述通道的底部所在位置的水平高度低于所述滑道最低位置的水平高度。
进一步地,所述斜面的坡度为5~20°。
优选地,所述斜面的坡度为10°。
进一步地,所述系统还包括:
收卷单元,所述收卷单元设置在所述通道的顶部,所述收卷单元的输出端可做旋转运动;
滤筒,所述滤筒设置在所述通道的底部,所述滤筒和所述收卷单元的输出端通过柔性件连接,所述滤筒的入口所在位置的水平高度低于所述滑道最低位置的水平高度。
进一步地,所述滤筒包括顶部开口的基础框架,所述基础框架的外侧包裹有过滤网。
进一步地,所述通道的底部位于所述滑道的底部的下方,所述通道的底部和所述滑道的底部之间的距离和所述滤筒的高度相一致。
进一步地,所述收卷单元包括电机以及支撑轴,所述电机固定设置在所述通道的顶部,所述支撑轴固定设置在所述电机的输出端上,所述柔性件可收卷地设置在所述支撑轴上。
进一步地,所述通道和所述堰门门室相邻设置,所述通道和所述堰门门室共用一面墙体,所述墙体的底部设置有开口。
进一步地,所述开口的下侧和所述滑道的底部齐平。
优选地,所述堰门为下开式堰门本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种堰门清渣系统,适用于堰门底部淤泥的清洗,由于滑道设置在堰门的底部下方,滑道的顶部为斜面,斜面从通道的底部至堰门远离通道的一侧的方向依次升高,通道的底部和与其相邻的堰门门室的底部相通,且通道的底部所在位置的水平高度低于滑道最低位置的水平高度,因此,在堰门运行的过程中,沉积在堰门堰门门室上的砂砾会落到滑道上,并向通道的方向流动,以沉积到通道中,这样就可以在通道内将砂砾清洗,不仅解决了堰门运行中存在的堰门室沉积砂砾等杂物阻碍堰门运行的问题,还可有效避免人工下到堰门底部清理存在的危险程度高以及清理成本高的技术问题,具有很好的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种堰门清渣系统的结构示意图;
图2为图1的1-1的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种堰门清渣系统,以解决现有技术中堰门底部的淤泥清洗多为人工作业,造成的作业成本高,且危险性高的技术问题。
图1为本实用新型实施例的一种堰门清渣系统的结构示意图,图2为图1的1-1的剖面示意图,结合图1以及图2,本实用新型实施例的一种堰门清渣系统,适用于堰门底部淤泥的清洗,其主要包括堰门门室1、通道2、收卷单元3、滤筒4以及滑道5。
结合图1以及图2,本实用新型实施例中的堰门门室1内活动设置有堰门6,即堰门6可在堰门门室1内升降运行,而通道2设置在堰门门室1的宽度方向的侧部,通道2的底部和与其相邻的堰门门室1的底部相通,滑道5设置在堰门6的底部下方,滑道5的顶部为斜面,斜面从通道2的底部至堰门6远离通道2的一侧的方向依次升高,通道2的底部所在位置的水平高度低于滑道5最低位置的水平高度。因此,在堰门6运行的过程中,沉积在堰门堰门门室1上的砂砾会落到滑道5上,并向通道2的方向流动,并汇集在通道2中。
结合图1以及图2,本实用新型实施例的滤筒4设置在通道2的底部,且滤筒4的入口所在位置的水平高度低于滑道5最低位置的水平高度,因此,在滑道5上的砂砾会流入到滤筒4中收集。
结合图1以及图2,本实用新型实施例的收卷单元3设置在通道2的顶部,收卷单元3的输出端可做旋转运动,而滤筒4和收卷单元3的输出端通过柔性件7连接,当砂砾在滤筒4中收集满时,控制收卷单元3动作,将滤筒4运转提上来,人工进行清运后,再将滤筒4放下,即可进行下一节段的砂砾收集清理。
从工程的经济性以及功能的可行性两方面综合考虑,本实用新型实施例中,斜面的坡度可为5~20°,其最好为10°。
结合图2,本实用新型实施例的滤筒4包括顶部开口的基础框4.1,基础框架4.1的外侧包裹有过滤网4.2,该过滤网4.2可以以焊接或者绳索栓接的方式装配在基础框架4.1上,并使沙砾位于过滤网4.2所包围的基础框架4.1内。
进一步地,结合图2,本实用新型实施例的基础框架4.1的顶部设置有提手4.3,该提手4.3通过柔性件7和收卷单元3的输出端连接。
本实用新型实施例的柔性件7优选为钢丝绳,并为不锈钢材质制成,以提高柔性件7的使用寿命。
本实用新型实施例的收卷单元3包括电机3.1以及支撑轴3.2,电机3.1固定设置在通道2的顶部,优选为通道2的顶部外侧,而支撑轴3.2固定设置在电机3.1的输出端上,支撑轴3.2可转动地穿过通道2的侧壁,柔性件7即可收卷地设置在该支撑轴3.2上。
为了保证支撑轴3.2的转动平稳,本实用新型实施例中,通道2的侧壁在支撑轴2穿过的侧壁上设置有两个轴承,支撑轴3.2穿过两个轴承,即可提到其转动的平稳性。
另外,本实用新型实施例中,通道2的顶部可以设置有可开启的盖板9,以防止外界杂质进入到通道2中。
结合图2,本实用新型实施例中,通道2的底部位于滑道5的底部的下方,通道2的底部和滑道5的底部之间的距离和滤筒4的高度相一致,这样可以最大程度的收集沙砾。
对于本实用新型实施例而言,通道2和堰门门室1可均为墙体结构,且相邻设置,通道2和堰门门室1共用一面墙体,该墙体的底部设置有开口8,以实现通道2的底部和与其相邻的堰门门室1的底部之间的相通
进一步地,结合图2,本实用新型实施例中,该开口8的下侧和滑道5的底部齐平,以防止阻碍沙砾流向滤筒。
另外,本实用新型实施例中,汇集到通达2底部的沙砾也可以通过吸污车吸走,本实用新型实施例对此不作限制。
可选地,本实用新型实施例的堰门为下开式堰门,下开式堰门可使上下游的水从堰门的上方,以溢流的方式流出,且堰门可以依据需要停止在任意位置,以操纵配出水量或调整上下游水位线,可保持清洗、水位线操纵等作用,是本领域较为常见的结构,本实用新型实施例对其具体结构在此不做限制。
本实用新型实施例中,可根据沙砾的沉积量的规律,可以定期将滤网筒提上清洗,例如1个月、3个月或半年等,其可根据实际情况进行设定,本实用新型实施例对此不做限制。
由上述可知,本实用新型实施例的堰门清渣系统,为半自动化的清渣模式,不仅解决了堰门运行中存在的堰门室沉积砂砾等杂物阻碍堰门运行的问题,还可有效避免人工下到堰门底部清理存在的危险程度高以及清理成本高的技术问题,具有很好的实用价值。
以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式下的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种堰门清渣系统,适用于堰门底部淤泥的清洗,其特征在于,所述系统包括:
堰门门室,所述堰门门室内活动设置有堰门;
通道,所述通道设置在所述堰门门室的宽度方向的侧部,所述通道的底部和与其相邻的所述堰门门室的底部相通;
滑道,所述滑道设置在堰门门室的底部,所述滑道的顶部为斜面,所述斜面从所述通道的底部至所述堰门远离所述通道的一侧的方向依次升高,所述通道的底部所在位置的水平高度低于所述滑道最低位置的水平高度。
2.根据权利要求1所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述斜面的坡度为5~20°。
3.根据权利要求2所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述斜面的坡度为10°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述系统还包括:
收卷单元,所述收卷单元设置在所述通道的顶部,所述收卷单元的输出端可做旋转运动;
滤筒,所述滤筒设置在所述通道的底部,所述滤筒和所述收卷单元的输出端通过柔性件连接,所述滤筒的入口所在位置的水平高度低于所述滑道最低位置的水平高度。
5.根据权利要求4所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述滤筒包括顶部开口的基础框架,所述基础框架的外侧包裹有过滤网。
6.根据权利要求4所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述通道的底部位于所述滑道的底部的下方,所述通道的底部和所述滑道的底部之间的距离和所述滤筒的高度相一致。
7.根据权利要求4所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述收卷单元包括电机以及支撑轴,所述电机固定设置在所述通道的顶部,所述支撑轴固定设置在所述电机的输出端上,所述柔性件可收卷地设置在所述支撑轴上。
8.根据权利要求1-3任一项所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述通道和所述堰门门室相邻设置,所述通道和所述堰门门室共用一面墙体,所述墙体的底部设置有开口。
9.根据权利要求8所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述开口的下侧和所述滑道的底部齐平。
10.根据权利要求1-3任一项所述的堰门清渣系统,其特征在于,所述堰门为下开式堰门。
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