CN213172726U - 一种涤纶线绞合装置盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶线绞合装置盘，属于涤纶线生产设备领域，包括桌面，所述桌面下侧外壁四角皆固定安装有底撑，所述桌面左侧前端外壁固定安装有开关A，所述开关A右侧固定安装有开关B，所述桌面左侧上端固定安装有滑杆，所述滑杆外壁转动套接有放线轮，所述滑杆上端内部固定安装有螺槽A，所述螺槽A内部转动有螺块，所述螺块上端固定安装有顶盘，所述桌面中心内部固定安装有螺槽B，所述螺槽B内部转动安装有螺纹杆A。通过设置转动结构，提高了绞合过程的稳定性，提高了绞合装置盘的实用性。

Description

一种涤纶线绞合装置盘

技术领域

本实用新型涉及涤纶线生产设备技术领域，尤其涉及一种涤纶线绞合装置盘。

背景技术

涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度，它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1%，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩，耐磨性仅次于锦纶，回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性，在生产的过程中需要绞合装置将不同的涤纶线绞合。

专利CN201920311823.4的公布了一种涤纶线绞合装置盘，该绞合装置盘针对涤纶线在生产过程中需要将不同的涤纶线进行绞合，因为涤纶线的绞合过程中存在容易打结导致无法正常绞合的缺点，只能通过人工来将打结的线整理后才能继续绞合，给涤纶线的加工造成极大的不便，增加了涤纶线加工的时间成本，通过固定杆、涤纶棍、转轴和导管的设置，通过不同的涤纶棍将不同的涤纶线固定，然后不同的涤纶线通过不同的导管向绞合棍的方向移动，因为涤纶棍的高度不一，通过转轴使得导管的左右两端可向上或向下移动，从而达到涤纶线不会打结的效果，进而达到进行分类绞合的效果。

上述绞合装置盘有些不足之处：1、上述绞合装置盘的放线轮上端固定效果不明显，在放线的过程中，由于涤纶线拉着放线轮转动，放线轮在转动的过程中会产生上下摆动，造成绞合的过程不稳定，甚至会导致放线轮的脱落，降低了绞合的效率。2、上述穿线管不便于根据绞合线的高度调节穿线的高度，在从放线轮绞合到收卷轮上时，涤纶线会在放线轮上下拉动，高度不同若在较低处拉动拉线轮再穿过穿线管容易对丝线进行拉扯，导致丝线崩断，且上述绞合装置不便于根据丝线的松紧调节绞合的松紧状态，容易造成丝线的松弛缠绕，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种涤纶线绞合装置盘，旨在采用转动结构，在绞合涤纶线的过程中，先将放线轮中心的空槽对准滑杆，将放线轮插套在滑杆外部，将螺块对准螺槽A向下放入，转动顶盘，顶盘转动带动螺块在螺槽A内转动，螺块外壁切有螺纹与螺槽A内壁螺纹相配合，使螺块在螺槽A内向下转动移动，从而将顶盘固定在滑杆顶部，将放线轮的线端向右拉动穿过通管再向右拉动缠绕固定在收卷轮上，按动开关B通过控制器控制电机B运转带动套在转动杆外壁的收卷轮一同转动，从而拉动涤纶线进行绞合，在拉动放线轮的过程中会使放线轮上下摆动，而放线轮上侧的顶盘阻挡放线轮摆动，避免了放线轮因摆动而脱落的情况，提高了绞合的效果。

通过转动结构，当在绞合的过程中，收卷轮顺着线纹上下移动着缠绕，同时上下移动着拉动放线轮，涤纶线通过通管时，手动转动螺纹杆A，螺纹杆A外壁切有螺纹与螺槽B内壁螺纹相配合使螺纹杆A在螺槽B内部转动上下移动，根据涤纶线上下移动的方向和距离调节通管上下移动的方向和距离，避免了涤纶线在被拉扯的过程中紧绷断裂，当涤纶线在绞合的过程中较松弛或者过于紧绷，按动开关A通管控制器控制电机A运转，电机A运转带动螺纹杆B转动，螺纹杆B通管外壁切有螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合，带动螺纹套在螺纹杆B外壁转动左右移动，螺纹套左右移动带动球套左右移动，球套左右移动带动上端固定安装的固定架在限位槽内左右移动，固定架向左移动减小放线轮和收卷轮之间的距离，从而避免涤纶线在之间过于紧绷，固定架向右移动增加放线轮和收卷轮之间的距离，避免涤纶线在之间过于松弛，提高了绞合装置盘的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涤纶线绞合装置盘包括桌面，所述桌面下侧外壁四角皆固定安装有底撑，所述桌面左侧前端外壁固定安装有开关A，所述开关A右侧固定安装有开关B，所述桌面左侧上端固定安装有滑杆，所述滑杆外壁转动套接有放线轮，所述滑杆上端内部固定安装有螺槽A，所述螺槽A内部转动有螺块，所述螺块上端固定安装有顶盘，所述桌面中心内部固定安装有螺槽B，所述螺槽B内部转动安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A上端转动安装有转轴，所述转轴上端转动安装有通管，所述桌面右侧外壁固定安装有电机A，所述电机A左端贯穿桌面转动安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B外壁转动套接有螺纹套，所述螺纹套外壁转动套接有球套，所述桌面右侧上端侧壁固定安装有限位槽，所述球套上端贯穿限位槽固定安装有固定架，所述固定架下端内部固定安装有电机B，所述电机B上端贯穿固定架转动安装有收卷轮，所述收卷轮外壁固定套接有转动杆。

可选的，所述螺块外壁切有螺纹，所述螺槽A内壁切有与螺块外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺纹杆A外壁切有螺纹，所述螺槽B内壁切有与螺纹杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺纹杆B外壁切有螺纹，所述螺纹套内壁切有与螺纹杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述开关A和开关B输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A的输出端与电机A的输入端通过导线构成电连接，所述开关B的输出端与电机B的输入端通过导线构成电连接，所述电机B的输出端与螺纹杆B的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种涤纶线绞合装置盘，通过转动结构，在绞合涤纶线的过程中，先将放线轮中心的空槽对准滑杆，将放线轮插套在滑杆外部，将螺块对准螺槽A向下放入，转动顶盘，顶盘转动带动螺块在螺槽A内转动，螺块外壁切有螺纹与螺槽A内壁螺纹相配合，使螺块在螺槽A内向下转动移动，从而将顶盘固定在滑杆顶部，将放线轮的线端向右拉动穿过通管再向右拉动缠绕固定在收卷轮上，按动开关B通过控制器控制电机B运转带动套在转动杆外壁的收卷轮一同转动，从而拉动涤纶线进行绞合，在拉动放线轮的过程中会使放线轮上下摆动，而放线轮上侧的顶盘阻挡放线轮摆动，避免了放线轮因摆动而脱落的情况，提高了绞合的效果。

2、通过转动结构，当在绞合的过程中，收卷轮顺着线纹上下移动着缠绕，同时上下移动着拉动放线轮，涤纶线通过通管时，手动转动螺纹杆A，螺纹杆A外壁切有螺纹与螺槽B内壁螺纹相配合使螺纹杆A在螺槽B内部转动上下移动，根据涤纶线上下移动的方向和距离调节通管上下移动的方向和距离，避免了涤纶线在被拉扯的过程中紧绷断裂，当涤纶线在绞合的过程中较松弛或者过于紧绷，按动开关A通管控制器控制电机A运转，电机A运转带动螺纹杆B转动，螺纹杆B通管外壁切有螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合，带动螺纹套在螺纹杆B外壁转动左右移动，螺纹套左右移动带动球套左右移动，球套左右移动带动上端固定安装的固定架在限位槽内左右移动，固定架向左移动减小放线轮和收卷轮之间的距离，从而避免涤纶线在之间过于紧绷，固定架向右移动增加放线轮和收卷轮之间的距离，避免涤纶线在之间过于松弛，提高了绞合装置盘的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种涤纶线绞合装置盘的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种涤纶线绞合装置盘的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种涤纶线绞合装置盘的局部俯视剖面结构示意图。

图中：1、桌面；2、底撑；3、开关A；4、开关B；5、滑杆；6、放线轮；7、螺槽A；8、螺块；9、顶盘；10、螺槽B；11、螺纹杆A；12、转轴；13、通管；14、电机A；15、螺纹杆B；16、螺纹套；17、球套；18、限位槽；19、固定架；20、电机B；21、收卷轮；22、转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种涤纶线绞合装置盘进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种涤纶线绞合装置盘包括桌面1，桌面1下侧外壁四角皆固定安装有底撑2，桌面1左侧前端外壁固定安装有开关A3，开关A3右侧固定安装有开关B4，桌面1左侧上端固定安装有滑杆5，滑杆5外壁转动套接有放线轮6，滑杆5上端内部固定安装有螺槽A7，螺槽A7内部转动有螺块8，螺块8上端固定安装有顶盘9，桌面1中心内部固定安装有螺槽B10，螺槽B10内部转动安装有螺纹杆A11，螺纹杆A11上端转动安装有转轴12，转轴12上端转动安装有通管13，桌面1右侧外壁固定安装有电机A14，电机A14左端贯穿桌面1转动安装有螺纹杆B15，螺纹杆B15外壁转动套接有螺纹套16，螺纹套16外壁转动套接有球套17，桌面1右侧上端侧壁固定安装有限位槽18，球套17上端贯穿限位槽18固定安装有固定架19，固定架19下端内部固定安装有电机B20，电机B20上端贯穿固定架19转动安装有收卷轮21，收卷轮21外壁固定套接有转动杆22。

参考图1和图2所示，螺块8外壁切有螺纹，螺槽A7内壁切有与螺块8外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，在绞合涤纶线的过程中，先将放线轮6中心的空槽对准滑杆5，将放线轮6插套在滑杆5外部，将螺块8对准螺槽A7向下放入，转动顶盘9，顶盘9转动带动螺块8在螺槽A7内转动，螺块8外壁切有螺纹与螺槽A7内壁螺纹相配合，使螺块8在螺槽A7内向下转动移动，从而将顶盘9固定在滑杆5顶部，将放线轮6的线端向右拉动穿过通管13再向右拉动缠绕固定在收卷轮21上，按动开关B4通过控制器控制电机B20运转带动套在转动杆22外壁的收卷轮21一同转动，从而拉动涤纶线进行绞合，在拉动放线轮6的过程中会使放线轮6上下摆动，而放线轮6上侧的顶盘9阻挡放线轮6摆动，避免了放线轮6因摆动而脱落的情况，提高了绞合的效果。

参考图1所示，螺纹杆A11外壁切有螺纹，螺槽B10内壁切有与螺纹杆A11外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当在绞合的过程中，收卷轮21顺着线纹上下移动着缠绕，同时上下移动着拉动放线轮6，涤纶线通过通管13时，手动转动螺纹杆A11，螺纹杆A11外壁切有螺纹与螺槽B10内壁螺纹相配合使螺纹杆A11在螺槽B10内部转动上下移动，根据涤纶线上下移动的方向和距离调节通管13上下移动的方向和距离，避免了涤纶线在被拉扯的过程中紧绷断裂，当涤纶线在绞合的过程中较松弛或者过于紧绷，按动开关A3通管控制器控制电机A14运转，电机A14运转带动螺纹杆B15转动，螺纹杆B15通管外壁切有螺纹与螺纹套16内壁螺纹相配合，带动螺纹套16在螺纹杆B15外壁转动左右移动，螺纹套16左右移动带动球套17左右移动，球套17左右移动带动上端固定安装的固定架19在限位槽18内左右移动，固定架19向左移动减小放线轮6和收卷轮21之间的距离，从而避免涤纶线在之间过于紧绷，固定架19向右移动增加放线轮6和收卷轮21之间的距离，避免涤纶线在之间过于松弛，提高了绞合装置盘的实用性。

参考图1和图3所示，螺纹杆B15外壁切有螺纹，螺纹套16内壁切有与螺纹杆B15外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当在绞合的过程中，收卷轮21顺着线纹上下移动着缠绕，同时上下移动着拉动放线轮6，涤纶线通过通管13时，手动转动螺纹杆A11，螺纹杆A11外壁切有螺纹与螺槽B10内壁螺纹相配合使螺纹杆A11在螺槽B10内部转动上下移动，根据涤纶线上下移动的方向和距离调节通管13上下移动的方向和距离，避免了涤纶线在被拉扯的过程中紧绷断裂，当涤纶线在绞合的过程中较松弛或者过于紧绷，按动开关A3通管控制器控制电机A14运转，电机A14运转带动螺纹杆B15转动，螺纹杆B15通管外壁切有螺纹与螺纹套16内壁螺纹相配合，带动螺纹套16在螺纹杆B15外壁转动左右移动，螺纹套16左右移动带动球套17左右移动，球套17左右移动带动上端固定安装的固定架19在限位槽18内左右移动，固定架19向左移动减小放线轮6和收卷轮21之间的距离，从而避免涤纶线在之间过于紧绷，固定架19向右移动增加放线轮6和收卷轮21之间的距离，避免涤纶线在之间过于松弛，提高了绞合装置盘的实用性。

参考图1所示，开关A3和开关B4输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关A3的输出端与电机A14的输入端通过导线构成电连接，开关B4的输出端与电机B20的输入端通过导线构成电连接，电机B20的输出端与螺纹杆B15的转动输入端相连接。

其中开关A3、开关B4、电机14和电机B20为现有技术产品，电机14和电机B20型号为HD2401-24，生产厂家为安川，开关A3和开关B4型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种涤纶线绞合装置盘，在绞合涤纶线的过程中，先将放线轮6中心的空槽对准滑杆5，将放线轮6插套在滑杆5外部，将螺块8对准螺槽A7向下放入，转动顶盘9，顶盘9转动带动螺块8在螺槽A7内转动，螺块8外壁切有螺纹与螺槽A7内壁螺纹相配合，使螺块8在螺槽A7内向下转动移动，从而将顶盘9固定在滑杆5顶部，将放线轮6的线端向右拉动穿过通管13再向右拉动缠绕固定在收卷轮21上，按动开关B4通过控制器控制电机B20运转带动套在转动杆22外壁的收卷轮21一同转动，从而拉动涤纶线进行绞合，在拉动放线轮6的过程中会使放线轮6上下摆动，而放线轮6上侧的顶盘9阻挡放线轮6摆动，当在绞合的过程中，收卷轮21顺着线纹上下移动着缠绕，同时上下移动着拉动放线轮6，涤纶线通过通管13时，手动转动螺纹杆A11，螺纹杆A11外壁切有螺纹与螺槽B10内壁螺纹相配合使螺纹杆A11在螺槽B10内部转动上下移动，根据涤纶线上下移动的方向和距离调节通管13上下移动的方向和距离，避免了涤纶线在被拉扯的过程中紧绷断裂，当涤纶线在绞合的过程中较松弛或者过于紧绷，按动开关A3通管控制器控制电机A14运转，电机A14运转带动螺纹杆B15转动，螺纹杆B15通管外壁切有螺纹与螺纹套16内壁螺纹相配合，带动螺纹套16在螺纹杆B15外壁转动左右移动，螺纹套16左右移动带动球套17左右移动，球套17左右移动带动上端固定安装的固定架19在限位槽18内左右移动，固定架19向左移动减小放线轮6和收卷轮21之间的距离，从而避免涤纶线在之间过于紧绷，固定架19向右移动增加放线轮6和收卷轮21之间的距离。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶线绞合装置盘，包括开关A3、开关B4、电机14和电机B20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种涤纶线绞合装置盘，其特征在于，所述绞合装置盘包括桌面（1），所述桌面（1）下侧外壁四角皆固定安装有底撑（2），所述桌面（1）左侧前端外壁固定安装有开关A（3），所述开关A（3）右侧固定安装有开关B（4），所述桌面（1）左侧上端固定安装有滑杆（5），所述滑杆（5）外壁转动套接有放线轮（6），所述滑杆（5）上端内部固定安装有螺槽A（7），所述螺槽A（7）内部转动有螺块（8），所述螺块（8）上端固定安装有顶盘（9），所述桌面（1）中心内部固定安装有螺槽B（10），所述螺槽B（10）内部转动安装有螺纹杆A（11），所述螺纹杆A（11）上端转动安装有转轴（12），所述转轴（12）上端转动安装有通管（13），所述桌面（1）右侧外壁固定安装有电机A（14），所述电机A（14）左端贯穿桌面（1）转动安装有螺纹杆B（15），所述螺纹杆B（15）外壁转动套接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）外壁转动套接有球套（17），所述桌面（1）右侧上端侧壁固定安装有限位槽（18），所述球套（17）上端贯穿限位槽（18）固定安装有固定架（19），所述固定架（19）下端内部固定安装有电机B（20），所述电机B（20）上端贯穿固定架（19）转动安装有收卷轮（21），所述收卷轮（21）外壁固定套接有转动杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶线绞合装置盘，其特征在于，所述螺块（8）外壁切有螺纹，所述螺槽A（7）内壁切有与螺块（8）外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶线绞合装置盘，其特征在于，所述螺纹杆A（11）外壁切有螺纹，所述螺槽B（10）内壁切有与螺纹杆A（11）外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶线绞合装置盘，其特征在于，所述螺纹杆B（15）外壁切有螺纹，所述螺纹套（16）内壁切有与螺纹杆B（15）外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶线绞合装置盘，其特征在于，所述开关A（3）和开关B（4）输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A（3）的输出端与电机A（14）的输入端通过导线构成电连接，所述开关B（4）的输出端与电机B（20）的输入端通过导线构成电连接，所述电机B（20）的输出端与螺纹杆B（15）的转动输入端相连接。

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