CN213172719U - 一种化纤条预开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤条预开松机，包括机体、进料端和出料口，所述出料口的上方固接有一个安装管道，所述安装管道的内壁上并排安装有多个排风扇，所述安装管道的上端罩设有一个回收框，所述回收框的内部设有多层吸附滤网，其中所述回收框的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内部嵌设有一块安装板，且吸附滤网的一端均与安装板的内侧侧壁固定连接，所述安装板与安装孔内壁间还设有卡合机构。本实用新型通过设置排风扇和回收框对机体出料口处的碎料进行吸附收集，再通过设置拆装便捷的安装板和吸附滤网配合回收框使用，便于对碎料进行回收处理，且避免了碎料对车间造成环境污染，使用更加方便。

Description

一种化纤条预开松机

技术领域

本实用新型涉及化纤生产加工技术领域，尤其涉及一种化纤条预开松机。

背景技术

在生产色纺纱时，为保证色纺纱质量，一般需要使用预开松机对化纤做预分梳处理，以改善化纤的开松度，特别是防止化纤和其他原料在混合时难以分梳或产生棉结等。然后现有的预开松机在对化纤条击打开松后出料时仍难以避免会出现部分碎料，这些碎料由于质量较轻容易飘落在生产车间地面上，造成浪费且清理不便。

为此，我们提出了一种化纤条预开松机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种化纤条预开松机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化纤条预开松机，包括机体、进料端和出料口，所述出料口的上方固接有一个安装管道，所述安装管道的内壁上并排安装有多个排风扇，所述安装管道的上端罩设有一个回收框，所述回收框的内部设有多层吸附滤网，其中所述回收框的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内部嵌设有一块安装板，且吸附滤网的一端均与安装板的内侧侧壁固定连接，所述安装板与安装孔内壁间还设有卡合机构。

在上述的一种化纤条预开松机中，所述卡合机构包括安装板上端开设的一个安装槽，所述安装槽的内侧壁上竖直滑动连接有一个滑块，所述滑块的上端竖直固接有一个插块，所述安装孔的内顶壁上还对应开设有配合插块使用的插槽，所述滑块的侧壁上还固定设有多个弹簧，所述弹簧的另一端共同固接有一个竖向设置的连接块，且连接块与安装槽的另一侧侧壁抵设，所述连接块远离弹簧的一侧侧壁上固接有一个凸块，所述安装槽的内侧壁上均从上至下依次开设有配合凸块使用的第一凹槽和第二凹槽，所述连接块远离弹簧的一侧侧壁上还焊接有一根活动轴，所述活动轴的另一端均贯穿延伸出安装板侧壁外并可沿安装板外侧壁竖向滑动，所述安装板的外侧壁上还对应开设有一条配合活动轴使用的竖向滑孔。

在上述的一种化纤条预开松机中，所述活动轴位于安装板侧壁外的一端还焊接有一个按压块。

在上述的一种化纤条预开松机中，所述第一凹槽和第二凹槽之间的距离大于插块的长度。

在上述的一种化纤条预开松机中，所述弹簧始终处于被压缩状态且均采用不锈钢材料制成。

在上述的一种化纤条预开松机中，所述安装板的外侧壁上还焊接有把手。

本实用新型的优点在于：通过设置排风扇和回收框对机体出料口处的碎料进行吸附收集，再通过设置拆装便捷的安装板和吸附滤网配合回收框使用，便于对碎料进行回收处理，且避免了碎料对车间造成环境污染，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤条预开松机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1机体、2进料端、3出料口、4安装管道、5排风扇、6 回收框、7吸附滤网、8安装板、9安装槽、10滑块、11插块、12插槽、13弹簧、14连接块、15凸块、16第一凹槽、17第二凹槽、18 活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化纤条预开松机，包括机体1、进料端2和出料口3，出料口3的上方固接有一个安装管道4，安装管道4的内壁上并排安装有多个排风扇5，安装管道4的上端罩设有一个回收框6，回收框6的内部设有多层吸附滤网7，其中回收框6的侧壁上开设有安装孔，安装孔内部嵌设有一块安装板8，且吸附滤网7的一端均与安装板8的内侧侧壁固定连接；

安装板8与安装孔内壁间还设有卡合机构，卡合机构包括安装板 8上端开设的一个安装槽9，安装槽9的内侧壁上竖直滑动连接有一个滑块10，滑块10的上端竖直固接有一个插块11，安装孔的内顶壁上还对应开设有配合插块11使用的插槽12，滑块10的侧壁上还固定设有多个弹簧13，弹簧13的另一端共同固接有一个竖向设置的连接块14，且连接块14与安装槽9的另一侧侧壁抵设，连接块14远离弹簧13的一侧侧壁上固接有一个凸块15，安装槽9的内侧壁上均从上至下依次开设有配合凸块15使用的第一凹槽16和第二凹槽17，连接块14远离弹簧13的一侧侧壁上还焊接有一根活动轴18，活动轴18的另一端均贯穿延伸出安装板8侧壁外并可沿安装板8外侧壁竖向滑动，安装板8的外侧壁上还对应开设有一条配合活动轴18使用的竖向滑孔；活动轴18位于安装板8侧壁外的一端还焊接有一个按压块，施力面积更大，更加省力；

其中第一凹槽16和第二凹槽17之间的距离大于插块11的长度，当凸块15位于第一凹槽16内时，插块11插设在插槽12内，当凸块 15由第一凹槽16向下切换至第二凹槽17内时，可保证插块11完全抽离插槽12；弹簧13始终处于被压缩状态且均采用不锈钢材料制成，防止弹簧受腐蚀后弹力效果发生变化，更加耐用；安装板8的外侧壁上还焊接有把手，便于提动安装板8和吸附滤网7整体。

本实用新型中，当机体1的出料口3开始出料时，打开排风扇5，在排风扇5的风力抽动作用下，碎料可由安装管道4送入回收框6内被多层吸附滤网7进行吸附；常态下凸块15卡设在第一凹槽16内，此时插块11插设插槽12内，安装板8和吸附滤网7固定安装在回收框6内；推动活动轴18挤压连接块14，直至连接块14侧壁上的凸块15脱离第一凹槽16，此时即可推动连接块14、弹簧13和滑块10 整体沿安装槽9内壁向下滑动；待凸块15对准第二凹槽17后，不再按压活动轴18，连接块14受到弹簧13的复位力作用即可将凸块15 抵设进第二凹槽17内，此时插块11已完全插槽12，进而可将安装板8和吸附滤网7抽出对吸附滤网7上的碎料进行回收处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤条预开松机，包括机体(1)、进料端(2)和出料口(3)，其特征在于，所述出料口(3)的上方固接有一个安装管道(4)，所述安装管道(4)的内壁上并排安装有多个排风扇(5)，所述安装管道(4)的上端罩设有一个回收框(6)，所述回收框(6)的内部设有多层吸附滤网(7)，其中所述回收框(6)的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内部嵌设有一块安装板(8)，且吸附滤网(7)的一端均与安装板(8)的内侧侧壁固定连接，所述安装板(8)与安装孔内壁间还设有卡合机构。

2.根据权利要求1所述的一种化纤条预开松机，其特征在于，所述卡合机构包括安装板(8)上端开设的一个安装槽(9)，所述安装槽(9)的内侧壁上竖直滑动连接有一个滑块(10)，所述滑块(10)的上端竖直固接有一个插块(11)，所述安装孔的内顶壁上还对应开设有配合插块(11)使用的插槽(12)，所述滑块(10)的侧壁上还固定设有多个弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端共同固接有一个竖向设置的连接块(14)，且连接块(14)与安装槽(9)的另一侧侧壁抵设，所述连接块(14)远离弹簧(13)的一侧侧壁上固接有一个凸块(15)，所述安装槽(9)的内侧壁上均从上至下依次开设有配合凸块(15)使用的第一凹槽(16)和第二凹槽(17)，所述连接块(14)远离弹簧(13)的一侧侧壁上还焊接有一根活动轴(18)，所述活动轴(18)的另一端均贯穿延伸出安装板(8)侧壁外并可沿安装板(8)外侧壁竖向滑动，所述安装板(8)的外侧壁上还对应开设有一条配合活动轴(18)使用的竖向滑孔。

3.根据权利要求2所述的一种化纤条预开松机，其特征在于，所述活动轴(18)位于安装板(8)侧壁外的一端还焊接有一个按压块。

4.根据权利要求2所述的一种化纤条预开松机，其特征在于，所述第一凹槽(16)和第二凹槽(17)之间的距离大于插块(11)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种化纤条预开松机，其特征在于，所述弹簧(13)始终处于被压缩状态且均采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种化纤条预开松机，其特征在于，所述安装板(8)的外侧壁上还焊接有把手。

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