CN212000012U - 一种纺织用四辊原棉开松除杂装置 - Google Patents

一种纺织用四辊原棉开松除杂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其结构包括主体、进料口、控制箱、侧门、收集箱;主体中设有导向板一、导向板二、分离装置、灰尘收集箱、风机、底箱,导向板二设在导向板一的下端,分离装置设在导向板一的上端,灰尘收集箱安装在主体的前端底部;导向板一中设有穿孔一,导向板二中设有穿孔二,灰尘收集箱设有顶盖、卡槽;本实用新型利用导向板一种的穿孔一对杂质与粉尘在棉花中进行分离,再利用导向板二中比穿孔一更小的穿孔二,使得杂质和粉尘从中掉落,而体积较大的棉花则顺着导向板掉落到收集箱中,使得风机只能够对粉尘与杂质进行吸取,不会造成风机吸走棉花的情况,也不会发生浪费棉花的情况。

Description

一种纺织用四辊原棉开松除杂装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是涉及到一种纺织用四辊原棉开松除杂装置。
背景技术
原棉是将籽棉经过轧棉使纤维与棉籽分离而得到的纤维团,而为了便于原棉的运输,都会将原棉压缩至330~400kg/m3,因此在进行纺纱之前都需要对原棉进行开松和除杂处理;目前的纺织用四辊原棉开松除杂装置在对棉花除杂的时候,可能将部分棉花与灰尘一起被风机给吸走,造成浪费的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其结构包括主体、进料口、控制箱、侧门、收集箱,所述主体的一端设有进料口,所述控制箱安装在主体的侧面,所述侧门设于主体的侧面另一端,所述收集箱设在主体的前端底部;所述主体中设有导向板一、导向板二、分离装置、灰尘收集箱、风机、底箱,所述导向板一设在主体的上端,所述导向板二设在导向板一的下端,所述分离装置设在导向板一的上端,所述灰尘收集箱安装在主体的前端底部,所述风机设于灰尘收集箱的正前端,所述底箱位于主体的底部正中间;所述导向板一中设有穿孔一,所述导向板二中设有穿孔二,所述灰尘收集箱设有顶盖、卡槽,所述顶盖位于灰尘收集箱顶端,所述卡槽设在灰尘收集箱的正前端。
作为本技术方案的进一步优化,所述导向板一与导向板二与水平面的夹角均为15度。
作为本技术方案的进一步优化,所述导向板一中设有十个以上的穿孔一,所述导向板一横向排列在导向板一的上方,所述导向板二中设有十个以上的穿孔二,所述穿孔二横向排列在导向板二的上方。
作为本技术方案的进一步优化,所述穿孔一的体积大于穿孔二。
作为本技术方案的进一步优化,所述灰尘收集箱与风机活动卡合。
有益效果
本实用新型一种纺织用四辊原棉开松除杂装置与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型利用导向板一种的穿孔一对杂质与粉尘在棉花中进行分离,再利用导向板二中比穿孔一更小的穿孔二,使得杂质和粉尘从中掉落,而体积较大的棉花则顺着导向板掉落到收集箱中,使得风机只能够对粉尘与杂质进行吸取,不会造成风机吸走棉花的情况,也不会发生浪费棉花的情况。
2.本实用新型利用粉尘收集箱的卡槽与风机活动卡合,使得所收集的粉尘能够便捷的从主体中取出进行清理,再利用把侧门安装在主体的侧面,若是杂质过多要清理的时候打开侧门就能够很方便的对底箱进行清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种纺织用四辊原棉开松除杂装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种纺织用四辊原棉开松除杂装置的剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种纺织用四辊原棉开松除杂装置的粉尘收集装置主视结构示意图。
图中:主体1、进料口2、控制箱3、侧门4、收集箱5、导向板一a、导向板二b、分离装置c、灰尘收集箱d、风机e、底箱f、穿孔一a1、穿孔二b1、顶盖d1、卡槽d2。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其结构包括主体1、进料口2、控制箱3、侧门4、收集箱5,所述主体1的一端设有进料口2,所述控制箱3安装在主体1的侧面,所述侧门4设于主体1的侧面另一端,所述收集箱5设在主体1的前端底部;所述主体1中设有导向板一a、导向板二b、分离装置c、灰尘收集箱d、风机e、底箱f,所述导向板一a设在主体1的上端,所述导向板二b 设在导向板一a的下端,所述分离装置c设在导向板一a的上端,所述灰尘收集箱d安装在主体1的前端底部,所述风机e设于灰尘收集箱d的正前端,所述底箱f位于主体1的底部正中间;所述导向板一a中设有穿孔一a1,所述导向板二b中设有穿孔二b1,所述灰尘收集箱d设有顶盖d1、卡槽d2,所述顶盖d1位于灰尘收集箱d顶端,所述卡槽 d2设在灰尘收集箱d的正前端。
所述导向板一a与导向板二b与水平面的夹角均为15度。
所述导向板一a中设有十个以上的穿孔一a1,所述导向板一a横向排列在导向板一a的上方,所述导向板二b中设有十个以上的穿孔二 b1,所述穿孔二b1横向排列在导向板二b的上方。
所述穿孔一a1的体积大于穿孔二b1。
所述灰尘收集箱d与风机e活动卡合。
工作原理:将未加工的棉花从进料口2放入到除杂装置中,利用导向板一a与与水平面的夹角为15度,从而起到导向的作用,再利用安装在导向辊一a上端的分离装置c进行对棉花的松开工作,同时棉花中杂质会从导向孔一a掉到导向板二a1上,此时的导向板二b上可能够会由棉花掉落,利用导向板二b与水平面的夹角为15度,使得导向板而能够起到导向的作用,在利用穿孔二b1将棉花与粉尘分离,使得棉花掉落到收集箱5中,而粉尘则被风机e吸收到粉尘收集箱d中,杂质掉落到底箱f中,不会造成棉花被风机e吸走或者掉落到底箱f上,造成浪费的情况;收集的粉尘可以通过粉尘收集箱d的卡槽d2与风机e 活动卡合,从主体1中取出进行清理,而底箱f则可以打开侧门4进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其特征在于:其结构包括主体(1)、进料口(2)、控制箱(3)、侧门(4)、收集箱(5),所述主体(1)的一端设有进料口(2),所述控制箱(3)安装在主体(1)的侧面,所述侧门(4)设于主体(1)的侧面另一端,所述收集箱(5)设在主体(1)的前端底部;所述主体(1)中设有导向板一(a)、导向板二(b)、分离装置(c)、灰尘收集箱(d)、风机(e)、底箱(f),所述导向板一(a)设在主体(1)的上端,所述导向板二(b)设在导向板一(a)的下端,所述分离装置(c)设在导向板一(a)的上端,所述灰尘收集箱(d)安装在主体(1)的前端底部,所述风机(e)设于灰尘收集箱(d)的正前端,所述底箱(f)位于主体(1)的底部正中间;所述导向板一(a)中设有穿孔一(a1),所述导向板二(b)中设有穿孔二(b1),所述灰尘收集箱(d)设有顶盖(d1)、卡槽(d2),所述顶盖(d1)位于灰尘收集箱(d)顶端,所述卡槽(d2)设在灰尘收集箱(d)的正前端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其特征在于:所述导向板一(a)与导向板二(b)与水平面的夹角均为15度。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其特征在于:所述导向板一(a)中设有十个以上的穿孔一(a1),所述导向板一(a)横向排列在导向板一(a)的上方,所述导向板二(b)中设有十个以上的穿孔二(b1),所述穿孔二(b1)横向排列在导向板二(b)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其特征在于:所述穿孔一(a1)的体积大于穿孔二(b1)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用四辊原棉开松除杂装置,其特征在于:所述灰尘收集箱(d)与风机(e)活动卡合。
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