CN215771861U - 一种射频连接器的焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种射频连接器的焊接治具。所述射频连接器的焊接治具，包括：底座；夹持组件，所述夹持组件的数量为两个，两个所述夹持组件的底部分别设置于所述底座顶部的两侧，所述底座的内部设置有焊渣收集组件，所述焊渣收集组件包括收集槽，所述收集槽内壁的两侧之间固定连接有过滤网，所述收集槽的内部且位于过滤网底部的两侧均通过铰接座转动连接有下料板。本实用新型提供的射频连接器的焊接治具，通过在底座的内部设置焊渣收集组件，可方便对射频连接器焊接过程中的焊渣进行收集，并且，通过在收集槽的内部设置过滤网可方便对焊渣进行过滤，方便后续的回收，从而可在一定程度上为工作人员的使用提供便捷。

Description

一种射频连接器的焊接治具

技术领域

本实用新型涉及射频连接器焊接领域，尤其涉及一种射频连接器的焊接治具。

背景技术

射频同轴连接器(以下简称RF连接器)通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用。

目前，在电力安装连接的过程中射频同轴连接器是必不可少的部件，而常见的射频同轴连接器在进行加工时都需要进行焊接。

现有技术中的射频连接器的焊接治具只能对射频连接器进行单一的固定，不能对焊接过程中产生的焊渣进行收集，功能较为单一，不方便工作人员使用。

因此，有必要提供一种射频连接器的焊接治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种射频连接器的焊接治具，解决了现有的射频连接器的焊接治具不能对焊接过程中的焊渣进行收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的射频连接器的焊接治具，包括：

底座；

夹持组件，所述夹持组件的数量为两个，两个所述夹持组件的底部分别设置于所述底座顶部的两侧，所述底座的内部设置有焊渣收集组件，所述焊渣收集组件包括收集槽，所述收集槽内壁的两侧之间固定连接有过滤网，所述收集槽的内部且位于过滤网底部的两侧均通过铰接座转动连接有下料板，所述下料板的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有固定挂环；

收集箱，所述收集箱的底部设置于所述底座的底部，所述收集箱内部的一侧固定连接有与固定挂环相配合使用的圆形挂钩。

优选的，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板的一侧滑动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述丝杆并延伸至支撑板的一侧通过轴承转动连接有夹紧板，所述夹紧板的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽内壁的顶部通过夹紧弹簧固定连接有辅助夹紧块。

优选的，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有安拆组件，所述安拆组件包括插板，所述底座的内部设置有与插板相配合使用的插槽。

优选的，所述底座的内部且位于插槽的一侧设置有限位槽，所述限位槽内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有弧形挤压块，所述插板的内部开设有与弧形挤压块配合使用的挤压槽。

优选的，所述底座的顶部且位于夹持组件的一侧固定连接有框架，所述框架内壁的顶部通过液压缸固定连接有焊接头。

优选的，所述两个夹持组件的外部设置有防护罩组件，所述防护罩组件包括耐高温层，所述耐高温层的外部固定连接有第一隔音层，所述第一隔音层的外部固定连接有第二隔音层。

优选的，所述防护罩组件的正面设置有开合门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的射频连接器的焊接治具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种射频连接器的焊接治具，通过在底座的内部设置焊渣收集组件，可方便对射频连接器焊接过程中的焊渣进行收集，并且，通过在收集槽的内部设置过滤网可方便对焊渣进行过滤，方便后续的回收，从而可在一定程度上为工作人员的使用提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的射频连接器的焊接治具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视图；

图3为图2所示的A处局部放大图；

图4为图3所示的B处局部放大图；

图5为图1所示的外部图；

图6为本实用新型提供的射频连接器的焊接治具的第二实施例的结构示意图；

图7为图6所示的防护罩组件的剖视图；

图8为图6所示的外部图。

图中标号：

1、底座；

2、夹持组件，21、支撑板，22、丝杆，23、夹紧板，24、夹紧槽，25、辅助夹紧块；

3、焊渣收集组件，31、收集槽，32、过滤网，33、下料板，34、连接弹簧，35、固定挂环，36、圆形挂钩；

4、收集箱；

5、安拆组件，51、插板，52、插槽，53、限位槽，54、伸缩弹簧，55、弧形挤压块；

6、焊接头；

7、框架；

8、防护罩组件，81、耐高温层，82、第一隔音层，83、第二隔音层；

9、开合门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的射频连接器的焊接治具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视图；图3为图2所示的A处局部放大图；图4为图3所示的B处局部放大图；图5为图1所示的外部图。一种射频连接器的焊接治具，包括：

底座1；

夹持组件2，所述夹持组件2的数量为两个，两个所述夹持组件2的底部分别设置于所述底座1顶部的两侧，所述底座1的内部设置有焊渣收集组件3，所述焊渣收集组件3包括收集槽31，所述收集槽31内壁的两侧之间固定连接有过滤网32，所述收集槽31的内部且位于过滤网32底部的两侧均通过铰接座转动连接有下料板33，所述下料板33的底部固定连接有连接弹簧34，所述连接弹簧34的底端固定连接有固定挂环35；

收集箱4，所述收集箱4的底部设置于所述底座1的底部，所述收集箱4内部的一侧固定连接有与固定挂环35相配合使用的圆形挂钩36。

本实用新型通过设置焊渣收集组件3可对射频连接器焊接过程中产生的焊渣进行统一收集，方便后续对其进行回收，从而可方便工作人员使用。

所述夹持组件2包括支撑板21，所述支撑板21的一侧滑动连接有丝杆22，所述丝杆22的一端贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的一侧，所述丝杆22并延伸至支撑板21的一侧通过轴承转动连接有夹紧板23，所述夹紧板23的内部开设有夹紧槽24，所述夹紧槽24内壁的顶部通过夹紧弹簧固定连接有辅助夹紧块25。

所述收集箱4顶部的两侧均固定连接有安拆组件5，所述安拆组件5包括插板51，所述底座1的内部设置有与插板51相配合使用的插槽52。

插板51与插槽52相适配。

所述底座1的内部且位于插槽的一侧设置有限位槽53，所述限位槽53内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧54，所述伸缩弹簧54的一端固定连接有弧形挤压块55，所述插板51的内部开设有与弧形挤压块55配合使用的挤压槽。

弧形挤压块55上固定有活动柱，活动柱穿过底座1，当需要对收集箱4进行拆卸时，只需同时移动活动柱，通过活动柱的移动可间接带动弧形挤压块55挤压伸缩弹簧54，并使伸缩弹簧54发生形变，这时，弧形挤压块55就会脱离插板51内部的挤压槽，最后，向下移动收集箱4，使得插板51与插槽52分离，即可在短时间内快速完成拆卸，从而可方便工作人员对其进行维护。

所述底座1的顶部且位于夹持组件2的一侧固定连接有框架7，所述框架7内壁的顶部通过液压缸固定连接有焊接头6。

本实用新型提供的射频连接器的焊接治具的第一实施例工作原理如下：

使用时，先对收集箱4进行安装，安装时，可将收集箱4顶部的插板51对准相对应插槽52的内部，当插板51完全进入插槽52的内部时，通过伸缩弹簧54的弹力作用可间接带动弧形挤压块55进入相对应挤压槽的内部，从而可完成收集箱4的安装；

这时，再将两个待焊接的射频连接器分别放置在两个夹紧槽24的内部，通过夹紧弹簧的弹力作用可间接带动辅助夹紧块25进行移动，即可对射频连接器进行固定；

射频连接器固定完成后，可通过同时旋转两个丝杆22，通过丝杆22的旋转可间接带动两个夹紧板23进行同向移动，通过夹紧板23的移动可间接带动两个待焊接的射频连接器进行同向移动，使得两个待焊接的射频连接器接触，这时，再驱动液压缸，通过焊接头6可完成焊接；

焊接过程中产生的焊渣可进入收集槽31的内部，通过收集槽31内部的过滤网32可对焊渣中的灰尘进行过滤，过滤完成后的焊渣会落在下料板33上，通过焊渣自身的重力作用可使连接弹簧34发生形变，进而可使焊渣进入收集箱4的内部；

当收集箱内部聚集大量焊渣时，可通过拆卸收集箱4来完成维护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的射频连接器的焊接治具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种射频连接器的焊接治具，通过在底座1的内部设置焊渣收集组件3，可方便对射频连接器焊接过程中的焊渣进行收集，并且，通过在收集槽31的内部设置过滤网32可方便对焊渣进行过滤，方便后续的回收，从而可在一定程度上为工作人员的使用提供便捷。

第二实施例

请结合参阅图6-8，基于本申请的第一实施例提供的射频连接器的焊接治具，本申请的第二实施例提出另一种射频连接器的焊接治具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的射频连接器的焊接治具的不同之处在于：所述两个夹持组件2的外部设置有防护罩组件8，所述防护罩组件8包括耐高温层81，所述耐高温层81的外部固定连接有第一隔音层82，所述第一隔音层82的外部固定连接有第二隔音层83。

第一隔音层82为隔音毡，第二隔音层83为石膏板，通过隔音毡和石膏板的配合使用可有效降低焊接过程中产生的噪音

所述防护罩组件8的正面设置有开合门9。

通过开合门9的设置，可方便进行正常的焊接工作。

本实用新型提供的射频连接器的焊接治具的第二实施例工作原理如下：

使用时，由于防护罩组件8最内侧为耐高温层81，耐高温层81为硅酸铝纤维，通过硅酸铝纤维的设置可对焊接过程中产生的火渣进行有效阻挡，并且，通过在耐高温层81的外部设置第一隔音层82和第二隔音层83，可有效降低焊接过程中产生的噪音，方便工作人员使用，在这里，第一隔音层82为隔音毡，第二隔音层83为石膏板，通过隔音毡和石膏板的配合使用可有效降低焊接过程中产生的噪音。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种射频连接器的焊接治具，其特征在于，包括：

底座；

夹持组件，所述夹持组件的数量为两个，两个所述夹持组件的底部分别设置于所述底座顶部的两侧，所述底座的内部设置有焊渣收集组件，所述焊渣收集组件包括收集槽，所述收集槽内壁的两侧之间固定连接有过滤网，所述收集槽的内部且位于过滤网底部的两侧均通过铰接座转动连接有下料板，所述下料板的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有固定挂环；

收集箱，所述收集箱的底部设置于所述底座的底部，所述收集箱内部的一侧固定连接有与固定挂环相配合使用的圆形挂钩。

2.根据权利要求1所述的射频连接器的焊接治具，其特征在于，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板的一侧滑动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述丝杆并延伸至支撑板的一侧通过轴承转动连接有夹紧板，所述夹紧板的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽内壁的顶部通过夹紧弹簧固定连接有辅助夹紧块。

3.根据权利要求1所述的射频连接器的焊接治具，其特征在于，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有安拆组件，所述安拆组件包括插板，所述底座的内部设置有与插板相配合使用的插槽。

4.根据权利要求3所述的射频连接器的焊接治具，其特征在于，所述底座的内部且位于插槽的一侧设置有限位槽，所述限位槽内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有弧形挤压块，所述插板的内部开设有与弧形挤压块配合使用的挤压槽。

5.根据权利要求1所述的射频连接器的焊接治具，其特征在于，所述底座的顶部且位于夹持组件的一侧固定连接有框架，所述框架内壁的顶部通过液压缸固定连接有焊接头。

6.根据权利要求1所述的射频连接器的焊接治具，其特征在于，所述两个夹持组件的外部设置有防护罩组件，所述防护罩组件包括耐高温层，所述耐高温层的外部固定连接有第一隔音层，所述第一隔音层的外部固定连接有第二隔音层。

7.根据权利要求6所述的射频连接器的焊接治具，其特征在于，所述防护罩组件的正面设置有开合门。

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