CN213172629U - 一种双极性高性能型微弧氧化整流机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括机箱本体,所述机箱本体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的右侧固定连接有门锁,所述机箱本体内壁的背面固定连接有内部元件。本实用新型通过设置吹风机构、进气槽、第一防尘网、吸尘管、吸尘机、安装机构、出尘管、过滤箱、排气槽、第二防尘网、过滤机构、支撑板、拉板和把手相互配合,达到了对微弧氧化整流机内部自动除尘的优点,使微弧氧化整流机在长期使用时,能够有效的将机箱内部的灰尘进行抽出,避免了灰尘吸附在机箱内部设备表面造成内部设备出现损坏的问题,延长了微弧氧化整流机的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流机技术领域,具体为一种双极性高性能型微弧氧化整流机。
背景技术
整流机是用于电解、电镀、电泳处理时,充当电源设备,主要是对标准输入电源的电流、电压等进行调整的机器,整流机也称电镀电源,电解电源,电泳电源,整流机一般用于电镀,铝氧化,电解等领域。
在电解领域中,需要用到微弧氧化整流机,目前现有的微弧氧化整流机有以下缺点:现有的微弧氧化整流机不具有自动除尘的功能,导致微弧氧化整流机在长期使用时,灰尘容易进入机箱内部,灰尘吸附在机箱内部设备表面容易造成内部设备出现损坏,缩短了微弧氧化整流机的使用寿命,无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双极性高性能型微弧氧化整流机,具备对微弧氧化整流机内部自动除尘的优点,解决了现有的微弧氧化整流机不具有自动除尘的功能,导致微弧氧化整流机在长期使用时,灰尘容易进入机箱内部,灰尘吸附在机箱内部设备表面容易造成内部设备出现损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括机箱本体,所述机箱本体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的右侧固定连接有门锁,所述机箱本体内壁的背面固定连接有内部元件,所述机箱本体内壁顶部的两侧均设置有吹风机构,所述机箱本体内壁两侧的顶部均开设有进气槽,所述进气槽的内壁固定连接有第一防尘网,所述机箱本体两侧的底部均连通有吸尘管,所述吸尘管远离机箱本体的一端连通有吸尘机,所述吸尘机的内侧设置有安装机构,所述吸尘机的顶部连通有出尘管,所述出尘管的顶部连通有过滤箱,所述过滤箱的内侧与机箱本体的外侧固定连接,所述过滤箱的顶部开设有排气槽,所述排气槽的内壁固定连接有第二防尘网,所述过滤箱的内腔设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤壳、竹纤维过滤层和棉纤维过滤层,所述过滤壳底部的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的外侧与过滤箱的内壁固定连接,所述过滤壳的前端贯穿至过滤箱的正面并固定连接有拉板,所述拉板的正面固定连接有把手。
优选的,所述过滤壳的正面与拉板的背面固定连接,所述竹纤维过滤层和棉纤维过滤层的外侧均与过滤壳的内壁固定连接。
优选的,所述过滤壳的表面与过滤箱的内壁相接触,所述过滤壳的底部与支撑板的顶部相接触。
优选的,所述吹风机构包括伺服电机,所述伺服电机的顶部与机箱本体内壁的顶部固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶。
优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板的外侧通过螺栓与机箱本体的外侧固定连接,所述安装板外侧的顶部和底部均固定连接有安装柱,所述安装柱的外端与吸尘机的表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双极性高性能型微弧氧化整流机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置吹风机构、进气槽、第一防尘网、吸尘管、吸尘机、安装机构、出尘管、过滤箱、排气槽、第二防尘网、过滤机构、支撑板、拉板和把手相互配合,达到了对微弧氧化整流机内部自动除尘的优点,使微弧氧化整流机在长期使用时,能够有效的将机箱内部的灰尘进行抽出,避免了灰尘吸附在机箱内部设备表面造成内部设备出现损坏的问题,延长了微弧氧化整流机的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置吹风机构,起到吹动机箱本体内腔灰尘的作用,通过设置进气槽,对机箱本体的内腔起到进气的作用,通过设置第一防尘网,对机箱本体的内腔起到防尘的作用,通过设置安装机构,对吸尘机起到方便固定安装的作用,通过设置排气槽,对过滤箱的内腔起到方便排气的作用,通过设置第二防尘网,对过滤箱的内腔起到防尘的作用,通过设置过滤机构,对空气中的灰尘起到过滤的作用,通过设置支撑板,对过滤机构起到方便支撑的作用,通过设置拉板和把手,对过滤机构起到方便拉出清洗或更换的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱内部结构剖面放大图;
图4为本实用新型过滤箱内部右视结构剖面放大图。
图中:1、机箱本体;2、箱门;3、门锁;4、内部元件;5、吹风机构;51、伺服电机;52、扇叶;6、进气槽;7、第一防尘网;8、吸尘管;9、吸尘机;10、安装机构;101、安装板;102、安装柱;11、出尘管;12、过滤箱;13、排气槽;14、第二防尘网;15、过滤机构;151、过滤壳;152、竹纤维过滤层;153、棉纤维过滤层;16、支撑板;17、拉板;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括机箱本体1,机箱本体1的正面通过铰链活动连接有箱门2,箱门2正面的右侧固定连接有门锁3,机箱本体1内壁的背面固定连接有内部元件4,机箱本体1内壁顶部的两侧均设置有吹风机构5,机箱本体1内壁两侧的顶部均开设有进气槽6,进气槽6的内壁固定连接有第一防尘网7,机箱本体1两侧的底部均连通有吸尘管8,吸尘管8远离机箱本体1的一端连通有吸尘机9,吸尘机9的内侧设置有安装机构10,吸尘机9的顶部连通有出尘管11,出尘管11的顶部连通有过滤箱12,过滤箱12的内侧与机箱本体1的外侧固定连接,过滤箱12的顶部开设有排气槽13,排气槽13的内壁固定连接有第二防尘网14,过滤箱12的内腔设置有过滤机构15,过滤机构15包括过滤壳151、竹纤维过滤层152和棉纤维过滤层153,过滤壳151底部的两侧均设置有支撑板16,支撑板16的外侧与过滤箱12的内壁固定连接,过滤壳151的前端贯穿至过滤箱12的正面并固定连接有拉板17,拉板17的正面固定连接有把手18,过滤壳151的正面与拉板17的背面固定连接,竹纤维过滤层152和棉纤维过滤层153的外侧均与过滤壳151的内壁固定连接,过滤壳151的表面与过滤箱12的内壁相接触,过滤壳151的底部与支撑板16的顶部相接触,吹风机构5包括伺服电机51,伺服电机51的顶部与机箱本体1内壁的顶部固定连接,伺服电机51的输出端固定连接有扇叶52,安装机构10包括安装板101,安装板101的外侧通过螺栓与机箱本体1的外侧固定连接,安装板101外侧的顶部和底部均固定连接有安装柱102,安装柱102的外端与吸尘机9的表面固定连接,通过设置吹风机构5,起到吹动机箱本体1内腔灰尘的作用,通过设置进气槽6,对机箱本体1的内腔起到进气的作用,通过设置第一防尘网7,对机箱本体1的内腔起到防尘的作用,通过设置安装机构10,对吸尘机9起到方便固定安装的作用,通过设置排气槽13,对过滤箱12的内腔起到方便排气的作用,通过设置第二防尘网14,对过滤箱12的内腔起到防尘的作用,通过设置过滤机构15,对空气中的灰尘起到过滤的作用,通过设置支撑板16,对过滤机构15起到方便支撑的作用,通过设置拉板17和把手18,对过滤机构15起到方便拉出清洗或更换的作用,通过设置吹风机构5、进气槽6、第一防尘网7、吸尘管8、吸尘机9、安装机构10、出尘管11、过滤箱12、排气槽13、第二防尘网14、过滤机构15、支撑板16、拉板17和把手18相互配合,达到了对微弧氧化整流机内部自动除尘的优点,使微弧氧化整流机在长期使用时,能够有效的将机箱内部的灰尘进行抽出,避免了灰尘吸附在机箱内部设备表面造成内部设备出现损坏的问题,延长了微弧氧化整流机的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
使用时,首先通过外设控制器打开伺服电机51,伺服电机51启动带动扇叶52开始转动,扇叶52转动开始对机箱本体1内腔的灰尘进行吹动,同时通过外设控制器打开吸尘机9,吸尘机9启动通过吸尘管8开始抽动机箱本体1内腔的灰尘,灰尘通过出尘管11进入过滤箱12的内腔,然后通过竹纤维过滤层152和棉纤维过滤层153进行除尘过滤和吸附,过滤后的空气通过排气槽13排出即可,如此反复使用,从而达到了对微弧氧化整流机内部自动除尘的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双极性高性能型微弧氧化整流机,包括机箱本体(1),其特征在于:所述机箱本体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(2),所述箱门(2)正面的右侧固定连接有门锁(3),所述机箱本体(1)内壁的背面固定连接有内部元件(4),所述机箱本体(1)内壁顶部的两侧均设置有吹风机构(5),所述机箱本体(1)内壁两侧的顶部均开设有进气槽(6),所述进气槽(6)的内壁固定连接有第一防尘网(7),所述机箱本体(1)两侧的底部均连通有吸尘管(8),所述吸尘管(8)远离机箱本体(1)的一端连通有吸尘机(9),所述吸尘机(9)的内侧设置有安装机构(10),所述吸尘机(9)的顶部连通有出尘管(11),所述出尘管(11)的顶部连通有过滤箱(12),所述过滤箱(12)的内侧与机箱本体(1)的外侧固定连接,所述过滤箱(12)的顶部开设有排气槽(13),所述排气槽(13)的内壁固定连接有第二防尘网(14),所述过滤箱(12)的内腔设置有过滤机构(15),所述过滤机构(15)包括过滤壳(151)、竹纤维过滤层(152)和棉纤维过滤层(153),所述过滤壳(151)底部的两侧均设置有支撑板(16),所述支撑板(16)的外侧与过滤箱(12)的内壁固定连接,所述过滤壳(151)的前端贯穿至过滤箱(12)的正面并固定连接有拉板(17),所述拉板(17)的正面固定连接有把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双极性高性能型微弧氧化整流机,其特征在于:所述过滤壳(151)的正面与拉板(17)的背面固定连接,所述竹纤维过滤层(152)和棉纤维过滤层(153)的外侧均与过滤壳(151)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双极性高性能型微弧氧化整流机,其特征在于:所述过滤壳(151)的表面与过滤箱(12)的内壁相接触,所述过滤壳(151)的底部与支撑板(16)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种双极性高性能型微弧氧化整流机,其特征在于:所述吹风机构(5)包括伺服电机(51),所述伺服电机(51)的顶部与机箱本体(1)内壁的顶部固定连接,所述伺服电机(51)的输出端固定连接有扇叶(52)。
5.根据权利要求1所述的一种双极性高性能型微弧氧化整流机,其特征在于:所述安装机构(10)包括安装板(101),所述安装板(101)的外侧通过螺栓与机箱本体(1)的外侧固定连接,所述安装板(101)外侧的顶部和底部均固定连接有安装柱(102),所述安装柱(102)的外端与吸尘机(9)的表面固定连接。
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