CN216677442U - 一种海绵加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵加工用除尘装置，包括管体，所述管体的内部设置有过滤机构，所述管体的上端外侧设置有固定组件，所述固定组件与过滤机构活动连接，所述管体的下端右侧设置有集料箱，所述集料箱侧壁的下端设置有支撑组件。本实用新型采用上述结构，粉尘与海绵碎屑在通过管体时，通过安装组件稳固过滤机构的位置，使过滤机构可起到多级过滤的作用，使海绵碎屑与粉尘分段过滤，并使海绵碎屑可进入集料箱内部，并通过支撑组件隔断，避免碎屑掉落，粉尘则通过出料口进入收集箱内部，避免粉尘逸散影响环境，通过将粉尘与海绵碎屑分别过滤收集，使海绵碎屑在收集时更加方便、快捷，同时减少了除尘的成本。

Description

一种海绵加工用除尘装置

技术领域

本实用新型属于海面加工领域，特别涉及一种海绵加工用除尘装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。

在现有技术中，海绵制造车间通常需要使用除尘管道对车间内的粉尘及海绵碎屑进行清除，而现有技术中的除尘装置通常是通过除尘管道将粉尘、碎屑等导入喷淋塔中进行喷淋除尘，从而导致被打湿后的海绵碎屑在回收时非常不便，而且除尘成本高。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种海绵加工用除尘装置，以解决现有技术中的海绵加工用除尘装置不便于海绵碎屑的回收，且除尘成本高的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种海绵加工用除尘装置，包括管体，所述管体的内部设置有过滤机构，所述管体的上端外侧设置有固定组件，所述固定组件与过滤机构活动连接，所述管体的下端右侧设置有集料箱，所述集料箱侧壁的下端设置有支撑组件，所述管体的下端左侧设置有出料口，所述出料口的下端螺纹连接有收集箱，所述管体的上端设置有清洁机构，所述清洁机构与过滤机构活动连接。

通过采用上述技术方案，粉尘与海绵碎屑在通过管体时，通过安装组件稳固过滤机构的位置，使过滤机构可起到多级过滤的作用，使海绵碎屑与粉尘分段过滤，并使海绵碎屑可进入集料箱内部，并通过支撑组件隔断，避免碎屑掉落，粉尘则通过出料口进入收集箱内部，避免粉尘逸散影响环境，通过将粉尘与海绵碎屑分别过滤收集，使海绵碎屑在收集时更加方便、快捷，同时减少了除尘的成本。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括通槽、第一滤网、第二滤网与插槽，所述通槽分别开设在管体上端的两侧，所述第一滤网与第二滤网分别插接在通槽的内部，所述第一滤网与第二滤网的上端分别与固定组件活动连接，所述第一滤网与第二滤网的下端分别通过通槽伸入管体内部，所述插槽分别开设在管体内部的两侧，所述第一滤网与第二滤网的下端分别插接在插槽的内部。

通过采用上述技术方案，将第一滤网、第二滤网通过通槽插入管体内部，并使第一滤网、第二滤网的下端分别插入插槽的内部，并通过固定组件稳固第一滤网、第二滤网上端的位置，即可固定第一滤网、第二滤网的位置，从而使过滤机构达到分级截留粉尘与海绵碎屑的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括支架与压板，所述支架设置在管体的上端外侧，所述压板转动连接在支架的内部，所述压板的下端分别与第一滤网、第二滤网的上端贴合连接。

通过采用上述技术方案，在将第一滤网、第二滤网完全插入管体的内部后，使压板在支架的内部转动，并将压板的下端分别与第一滤网、第二滤网的上端贴合，即可使固定组件起到稳固第一滤网、第二滤网上端位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述压板的上端右侧转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的下端贯穿压板与管体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一螺栓的下端贯穿压板与管体螺纹连接，使第一螺栓起到固定压板位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括开口、挡板、限位组件与卡槽，所述开口开设在集料箱侧壁的下端，所述挡板插接在开口的内部，所述限位组件设置在开口的内部，所述挡板的一端通过限位组件滑动连接在集料箱的内部，所述卡槽开设在收集箱内壁的下端，所述挡板的一端插接在卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过开口将挡板插入集料箱的内部，并通过限位组件稳固挡板的位置，然后使挡板的一端插入卡槽的内部，即可将挡板稳固在集料箱的内部，使挡板起到支撑海绵碎屑的作用，且在需要取出海绵碎屑时，将挡板向外拉动，并通过限位组件稳固挡板的位置，避免挡板掉落，即可使挡板不再遮挡集料箱，使海绵碎屑可自然落下，便于海绵碎屑的收集工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块设置在开口的内部，所述限位槽开设在挡板的下端，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，使限位组件起到稳固挡板位置的作用，避免挡板掉落遗失。

进一步地，作为优选技术方案，所述清洁机构包括盒体、安装组件、电动推杆与清洁组件，所述盒体贴合连接在管体的上端，所述安装组件设置在盒体侧壁的下端，所述电动推杆设置在盒体的内部，所述电动推杆的输出端伸入管体的内部，所述清洁组件设置在电动推杆的输出端，所述清洁组件分别与第一滤网、第二滤网滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过使用安装组件固定盒体的位置，使盒体内部的电动推杆可带动清洁组件纵向移动，即可使清洁组件达到清理第一滤网与第二滤网的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括安装板与安装螺栓，所述安装板设置在盒体侧壁的下端，所述安装板与管体贴合连接，所述安装螺栓转动连接在安装板的上端，所述安装螺栓的下端贯穿安装板与管体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过安装板的下端与管体贴合连接，并将安装螺栓的下端贯穿安装板与管体螺纹连接，即可使安装组件达到固定盒体位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述清洁组件包括横板与毛刷，所述横板贴合连接在电动推杆的输出端，所述毛刷分别设置在横板的两端，所述毛刷分别与第一滤网、第二滤网贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆带动横板纵向移动，使横板带动毛刷在第一滤网、第二滤网的侧壁滑动，即可使毛刷起到清除第一滤网、第二滤网表面杂质的作用，从而延长第一滤网、第二滤网的使用寿命，减少第一滤网、第二滤网的更换频率。

进一步地，作为优选技术方案，所述横板的下端转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的上端贯穿横板与电动推杆的输出端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓的上端贯穿横板与电动推杆的输出端螺纹连接，使第二螺栓起到固定横板位置的作用，且将第二螺栓取下后即可进行清洁组件的维护工作。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、粉尘与海绵碎屑在通过管体时，通过安装组件稳固过滤机构的位置，使过滤机构可起到多级过滤的作用，使海绵碎屑与粉尘分段过滤，并使海绵碎屑可进入集料箱内部，并通过支撑组件隔断，避免碎屑掉落，粉尘则通过出料口进入收集箱内部，避免粉尘逸散影响环境，通过将粉尘与海绵碎屑分别过滤收集，使海绵碎屑在收集时更加方便、快捷，同时减少了除尘的成本；

第二、将第一滤网、第二滤网通过通槽插入管体内部，并使第一滤网、第二滤网的下端分别插入插槽的内部，并通过固定组件稳固第一滤网、第二滤网上端的位置，即可固定第一滤网、第二滤网的位置，使第一滤网可起到截留海绵碎屑的作用，第二滤网可起到截留粉尘的作用，从而使过滤机构达到分级截留粉尘与海绵碎屑的作用，并通过清洁机构可对第一滤网与第二滤网起到清洁作用，从而降低第一滤网与第二滤网的更换频率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型图2的A部放大图；

图4是本实用新型图2的B部放大图。

附图标记：1、管体，2、过滤机构，21、通槽，22、第一滤网，23、第二滤网，24、插槽，3、固定组件，31、支架，32、压板，33、第一螺栓，4、集料箱，5、支撑组件，51、开口，52、挡板，53、限位组件，531、限位块，532、限位槽，54、卡槽，6、出料口，7、收集箱，8、清洁机构，81、盒体，82、安装组件，821、安装板，822、安装螺栓，83、电动推杆，84、清洁组件，841、横板，842、毛刷，85、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种海绵加工用除尘装置，包括管体1，管体1的内部设置有过滤机构2，管体1的上端外侧设置有固定组件3，固定组件3与过滤机构2活动连接，管体1的下端右侧设置有集料箱4，集料箱4侧壁的下端设置有支撑组件5，管体1的下端左侧设置有出料口6，出料口6的下端螺纹连接有收集箱7，管体1的上端设置有清洁机构8，清洁机构8与过滤机构2活动连接；粉尘与海绵碎屑在通过管体1时，通过安装组件82稳固过滤机构2的位置，使过滤机构2可起到多级过滤的作用，使海绵碎屑与粉尘分段过滤，并使海绵碎屑可进入集料箱4内部，并通过支撑组件5隔断，避免碎屑掉落，粉尘则通过出料口6进入收集箱7内部，避免粉尘逸散影响环境，通过将粉尘与海绵碎屑分别过滤收集，使海绵碎屑在收集时更加方便、快捷，同时减少了除尘的成本。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到分级截留粉尘与海绵碎屑的目的，本实施例对过滤机构2进行了创新设计，具体地，过滤机构2包括通槽21、第一滤网22、第二滤网23与插槽24，通槽21分别开设在管体1上端的两侧，第一滤网22与第二滤网23分别插接在通槽21的内部，第一滤网22与第二滤网23的上端分别与固定组件3活动连接，第一滤网22与第二滤网23的下端分别通过通槽21伸入管体1内部，插槽24分别开设在管体1内部的两侧，第一滤网22与第二滤网23的下端分别插接在插槽24的内部；将第一滤网22、第二滤网23通过通槽21插入管体1内部，并使第一滤网22、第二滤网23的下端分别插入插槽24的内部，并通过固定组件3稳固第一滤网22、第二滤网23上端的位置，即可固定第一滤网22、第二滤网23的位置，从而使过滤机构2达到分级截留粉尘与海绵碎屑的作用。

参考图2-3，为了达到固定第一滤网22与第二滤网23位置的目的，本实施例的固定组件3包括支架31与压板32，支架31设置在管体1的上端外侧，压板32转动连接在支架31的内部，压板32的下端分别与第一滤网22、第二滤网23的上端贴合连接；在将第一滤网22、第二滤网23完全插入管体1的内部后，使压板32在支架31的内部转动，并将压板32的下端分别与第一滤网22、第二滤网23的上端贴合，即可使固定组件3起到稳固第一滤网22、第二滤网23上端位置的作用。

参考图3，为了达到固定压板32位置的目的，本实施例的压板32的上端右侧转动连接有第一螺栓33，第一螺栓33的下端贯穿压板32与管体1螺纹连接；通过第一螺栓33的下端贯穿压板32与管体1螺纹连接，使第一螺栓33起到固定压板32位置的作用。

参考图4，为了达到封闭集料箱4并支撑海绵碎屑位置的目的，本实施例的支撑组件5包括开口51、挡板52、限位组件53与卡槽54，开口51开设在集料箱4侧壁的下端，挡板52插接在开口51的内部，限位组件53设置在开口51的内部，挡板52的一端通过限位组件53滑动连接在集料箱4的内部，卡槽54开设在收集箱7内壁的下端，挡板52的一端插接在卡槽54的内部；通过开口51将挡板52插入集料箱4的内部，并通过限位组件53稳固挡板52的位置，然后使挡板52的一端插入卡槽54的内部，即可将挡板52稳固在集料箱4的内部，使挡板52起到支撑海绵碎屑的作用，且在需要取出海绵碎屑时，将挡板52向外拉动，并通过限位组件53稳固挡板52的位置，避免挡板52掉落，即可使挡板52不再遮挡集料箱4，使海绵碎屑可自然落下，便于海绵碎屑的收集工作。

参考图4，为了达到稳固挡板52位置的目的，本实施例的限位组件53包括限位块531与限位槽532，限位块531设置在开口51的内部，限位槽532开设在挡板52的下端，限位块531滑动连接在限位槽532的内部；通过限位块531滑动连接在限位槽532的内部，使限位组件53起到稳固挡板52位置的作用，避免挡板52掉落遗失。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到清洁过滤机构2的目的，本实施例对清洁机构8进行了创新设计，具体地，清洁机构8包括盒体81、安装组件82、电动推杆83与清洁组件84，盒体81贴合连接在管体1的上端，安装组件82设置在盒体81侧壁的下端，电动推杆83设置在盒体81的内部，电动推杆83的输出端伸入管体1的内部，清洁组件84设置在电动推杆83的输出端，清洁组件84分别与第一滤网22、第二滤网23滑动连接；通过使用安装组件82固定盒体81的位置，使盒体81内部的电动推杆83可带动清洁组件84纵向移动，即可使清洁组件84达到清理第一滤网22与第二滤网23的作用。

参考图2，为了达到固定盒体81位置的目的，本实施例的安装组件82包括安装板821与安装螺栓822，安装板821设置在盒体81侧壁的下端，安装板821与管体1贴合连接，安装螺栓822转动连接在安装板821的上端，安装螺栓822的下端贯穿安装板821与管体1螺纹连接；通过安装板821的下端与管体1贴合连接，并将安装螺栓822的下端贯穿安装板821与管体1螺纹连接，即可使安装组件82达到固定盒体81位置的作用。

参考图2，为了达到清洁第一滤网22与第二滤网23的目的，本实施例的清洁组件84包括横板841与毛刷842，横板841贴合连接在电动推杆83的输出端，毛刷842分别设置在横板841的两端，毛刷842分别与第一滤网22、第二滤网23贴合连接；通过电动推杆83带动横板841纵向移动，使横板841带动毛刷842在第一滤网22、第二滤网23的侧壁滑动，即可使毛刷842起到清除第一滤网22、第二滤网23表面杂质的作用，从而延长第一滤网22、第二滤网23的使用寿命，减少第一滤网22、第二滤网23的更换频率。

参考图2，为了达到便于清洁组件84维护的目的，本实施例的横板841的下端转动连接有第二螺栓85，第二螺栓85的上端贯穿横板841与电动推杆83的输出端螺纹连接；通过第二螺栓85的上端贯穿横板841与电动推杆83的输出端螺纹连接，使第二螺栓85起到固定横板841位置的作用，且将第二螺栓85取下后即可进行清洁组件84的维护工作。

使用原理及优点：粉尘与海绵碎屑在通过管体1时，通过过滤机构2可对粉尘与海绵碎屑进行分级过滤，通过第一滤网22可对海绵碎屑进行截留，并使海绵碎屑落入集料箱4的内部，并通过支撑组件5支撑海绵碎屑的位置，达到收集海绵碎屑的作用，而粉尘在通过第一滤网22后，通过第二滤网23则起到截留粉尘的作用，使粉尘通过出料口6进入收集箱7的内部，并在使用一定的时间后，通过清洁机构8可对第一滤网22与第二滤网23进行清理工作，通过安装螺栓822的下端贯穿安装板821与管体1螺纹连接，使安装组件82将盒体81固定在管体1的上端，使电动推杆83可带动横板841纵向移动，并通过第二螺栓85固定横板841的位置，即可使横板841带动毛刷842分别与第一滤网22、第二滤网23滑动连接，使清洁组件84达到清理第一滤网22、第二滤网23的作用，从而减少第一滤网22与第二滤网23的更换频率，进而降低除尘的成本，在需要取出海绵碎屑时，通过开口51拉动挡板52，使挡板52的一端与卡槽54分离，并通过限位块531滑动连接在限位槽532的内部，使限位组件53稳固挡板52的位置，即可使挡板52不再封闭集料槽，从而使海绵碎屑可自然落下，便于海绵碎屑的收集工作，在收集完成后将挡板52复位即可，在需要清理粉尘时，转动收集箱7，使收集箱7与出料口6分离，即可进行粉尘的清理工作，且通过收集箱7可避免粉尘逸散影响周围环境，在需要更滑第一滤网22与第二滤网23使，将第一螺栓33取下，然后使压板32在支架31的内部转动，使压板32与第一滤网22、第二滤网23分离，然后将第一滤网22、第二滤网23通过通槽21拉出管体1内部即可，然后将新的第一滤网22、第二滤网23通过通槽21重新插入管体1的内部，并使第一滤网22、第二滤网23的下端分别插入插槽24的内部，然后通过固定组件3重新固定第一滤网22、第二滤网23的上端位置即可，操作简单、更换方便，极大程度的提升了维护效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)的内部设置有过滤机构(2)，所述管体(1)的上端外侧设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)与过滤机构(2)活动连接，所述管体(1)的下端右侧设置有集料箱(4)，所述集料箱(4)侧壁的下端设置有支撑组件(5)，所述管体(1)的下端左侧设置有出料口(6)，所述出料口(6)的下端螺纹连接有收集箱(7)，所述管体(1)的上端设置有清洁机构(8)，所述清洁机构(8)与过滤机构(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括通槽(21)、第一滤网(22)、第二滤网(23)与插槽(24)，所述通槽(21)分别开设在管体(1)上端的两侧，所述第一滤网(22)与第二滤网(23)分别插接在通槽(21)的内部，所述第一滤网(22)与第二滤网(23)的上端分别与固定组件(3)活动连接，所述第一滤网(22)与第二滤网(23)的下端分别通过通槽(21)伸入管体(1)内部，所述插槽(24)分别开设在管体(1)内部的两侧，所述第一滤网(22)与第二滤网(23)的下端分别插接在插槽(24)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括支架(31)与压板(32)，所述支架(31)设置在管体(1)的上端外侧，所述压板(32)转动连接在支架(31)的内部，所述压板(32)的下端分别与第一滤网(22)、第二滤网(23)的上端贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述压板(32)的上端右侧转动连接有第一螺栓(33)，所述第一螺栓(33)的下端贯穿压板(32)与管体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括开口(51)、挡板(52)、限位组件(53)与卡槽(54)，所述开口(51)开设在集料箱(4)侧壁的下端，所述挡板(52)插接在开口(51)的内部，所述限位组件(53)设置在开口(51)的内部，所述挡板(52)的一端通过限位组件(53)滑动连接在集料箱(4)的内部，所述卡槽(54)开设在收集箱(7)内壁的下端，所述挡板(52)的一端插接在卡槽(54)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述限位组件(53)包括限位块(531)与限位槽(532)，所述限位块(531)设置在开口(51)的内部，所述限位槽(532)开设在挡板(52)的下端，所述限位块(531)滑动连接在限位槽(532)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁机构(8)包括盒体(81)、安装组件(82)、电动推杆(83)与清洁组件(84)，所述盒体(81)贴合连接在管体(1)的上端，所述安装组件(82)设置在盒体(81)侧壁的下端，所述电动推杆(83)设置在盒体(81)的内部，所述电动推杆(83)的输出端伸入管体(1)的内部，所述清洁组件(84)设置在电动推杆(83)的输出端，所述清洁组件(84)分别与第一滤网(22)、第二滤网(23)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述安装组件(82)包括安装板(821)与安装螺栓(822)，所述安装板(821)设置在盒体(81)侧壁的下端，所述安装板(821)与管体(1)贴合连接，所述安装螺栓(822)转动连接在安装板(821)的上端，所述安装螺栓(822)的下端贯穿安装板(821)与管体(1)螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁组件(84)包括横板(841)与毛刷(842)，所述横板(841)贴合连接在电动推杆(83)的输出端，所述毛刷(842)分别设置在横板(841)的两端，所述毛刷(842)分别与第一滤网(22)、第二滤网(23)贴合连接。

10.根据权利要求9所述的一种海绵加工用除尘装置，其特征在于：所述横板(841)的下端转动连接有第二螺栓(85)，所述第二螺栓(85)的上端贯穿横板(841)与电动推杆(83)的输出端螺纹连接。

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