CN213172528U - 一种铝合金加工用的喷镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金加工用的喷镀装置,包括固定箱,固定箱的顶部固定有喷镀箱,喷镀箱的一侧通过螺栓安装有正反转电机,正反转电机的输出端固定有螺纹杆,螺纹杆的外部螺纹连接有移动板,移动板的底部固定有防护壳一,防护壳一的内部安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的输出端安装有升降板,升降板的底部固定有喷头,喷头的输入端连接有输送管和气管,喷镀箱的一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机,喷镀箱的另一侧内壁通过螺栓安装有防护壳二,防护壳二的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二。本实用新型能够使喷头向下移动调节靠近铝合金本体之间的距离,满足不同规格的铝合金本体的喷镀,提高对铝合金本体喷镀的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝合金加工用的喷镀装置。
背景技术
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
现有技术中的铝合金加工用的喷镀装置,喷头与铝合金本体之间的距离相对固定,不能满足不同规格的铝合金本体的喷镀,对铝合金本体喷镀的质量下降和效率较低。因此,亟需设计一种铝合金加工用的喷镀装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的喷头与铝合金本体之间的距离相对固定,不能满足不同规格的铝合金本体的喷镀,对铝合金本体喷镀的质量下降和效率较低缺点,而提出的一种铝合金加工用的喷镀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金加工用的喷镀装置,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定有喷镀箱,所述喷镀箱的一侧通过螺栓安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动板,所述移动板的底部固定有防护壳一,所述防护壳一的内部安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的输出端安装有升降板,所述升降板的底部固定有喷头,所述喷头的输入端连接有输送管和气管,所述喷镀箱的一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机,所述喷镀箱的另一侧内壁通过螺栓安装有防护壳二,所述防护壳二的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的输出端安装有夹持板,所述夹持板和伺服电机的输出端均安装有转动盘,所述转动盘的一侧安装有防护垫。
进一步的,所述固定箱的内部放置有储料罐,所述固定箱的内壁固定安装有输送泵,且输送管的一端固定在输送泵的输出端,所述固定箱的内部固定有气泵,且气管的一端固定在气泵的输出端。
进一步的,所述移动板的一侧开有导向孔一,所述喷镀箱的内部固定有导向杆一,且导向杆一插接在导向孔一。
进一步的,所述固定箱的一侧通过合页转动连接有箱门一,所述固定箱的底部固定有移动轮,所述喷镀箱的一侧通过合页转动连接有箱门二。
进一步的,所述防护壳一的底部开有导向孔二所述升降板的顶部固定有导向杆二,且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
进一步的,位于所述夹持板一侧的转动盘的一侧固定有转动板,所述夹持板的内部开有转动槽,且转动盘转动连接在转动槽的内部。
进一步的,所述防护壳二的一侧开有导向孔三,所述夹持板的一侧固定有导向杆三,且导向杆三滑动插接在导向孔三。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动伸缩杆一、升降板和喷头,电动伸缩杆一能够带动升降板升降,从而能够使喷头向下移动调节靠近铝合金本体之间的距离,满足不同规格的铝合金本体的喷镀,提高对铝合金本体喷镀的质量和效率。
2.通过设置的正反转电机、螺纹杆和移动板,正反转电机能够电动螺纹杆在移动板内的螺纹孔内转动,带动移动板左右移动,从而带动升降板和喷头左右移动,喷头移动能够左右对铝合金本体左右喷镀,提高对铝合金本体喷镀的便利性和效率。
3.通过设置的伺服电机和电动伸缩杆二,电动伸缩杆二移动能够将铝合金本体夹持在两个转动盘之间,伺服电机能够带动输出端的转动盘转动,从而带动铝合金本体转动,因此能够对铝合金本体全面喷镀,提高对铝合金本体喷镀的均匀性和效率。
4.通过设置的导向杆和导向孔,导向杆滑动插接在导向孔内,导向杆一能够对移动板起到导向作用,提高移动板移动时的稳定性,导向杆二能够对升降板起到导向作用,提高升降板移动时的稳定性,导向杆三能够对夹持板起到导向作用,提高夹持板移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金加工用的喷镀装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金加工用的喷镀装置的喷镀箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝合金加工用的喷镀装置的固定箱内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝合金加工用的喷镀装置的转动盘结构示意图。
图中:1固定箱、2喷镀箱、3箱门一、4移动轮、5箱门二、6正反转电机、7螺纹杆、8导向孔一、9导向杆一、10移动板、11防护壳一、12电动伸缩杆一、13导向孔二、14导向杆二、15升降板、16喷头、17输送管、18气管、19伺服电机、20转动盘、21防护垫、22防护壳二、23夹持板、24导向孔三、25导向杆三、26储料罐、27输送泵、28气泵、29转动槽、30转动板、31电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种铝合金加工用的喷镀装置,包括固定箱1,固定箱1的顶部固定有喷镀箱2,喷镀箱2的一侧通过螺栓安装有正反转电机6,正反转电机6能够电动螺纹杆7在移动板10内的螺纹孔内转动,带动移动板10左右移动,从而带动升降板15和喷头16左右移动,正反转电机6的输出端固定有螺纹杆7,螺纹杆7的外部螺纹连接有移动板10,移动板10的底部固定有防护壳一11,防护壳一11的内部安装有电动伸缩杆一12,电动伸缩杆一12能够带动升降板15升降,从而能够使喷头16向下移动调节靠近铝合金本体之间的距离,满足不同规格的铝合金本体的喷镀,提高对铝合金本体喷镀的质量和效率,电动伸缩杆一12的输出端安装有升降板15,升降板15的底部固定有喷头16,喷头16移动能够左右对铝合金本体左右喷镀,提高对铝合金本体喷镀的便利性和效率,喷头16的输入端连接有输送管17和气管18,喷镀箱2的一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机19,伺服电机19能够带动输出端的转动盘20转动,从而带动铝合金本体转动,因此能够对铝合金本体全面喷镀,提高对铝合金本体喷镀的均匀性和效率,喷镀箱2的另一侧内壁通过螺栓安装有防护壳二22,防护壳二22的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二31,电动伸缩杆二31移动能够将铝合金本体夹持在两个转动盘20之间,电动伸缩杆二31的输出端安装有夹持板23,夹持板23和伺服电机19的输出端均安装有转动盘20,转动盘20的一侧安装有防护垫21。
进一步的,固定箱1的内部放置有储料罐26,固定箱1的内壁固定安装有输送泵27,且输送管17的一端固定在输送泵27的输出端,固定箱1的内部固定有气泵28,且气管18的一端固定在气泵28的输出端。
进一步的,移动板10的一侧开有导向孔一8,喷镀箱2的内部固定有导向杆一9,且导向杆一9插接在导向孔一8,导向杆一9能够对移动板10起到导向作用,提高移动板10移动时的稳定性。
进一步的,固定箱1的一侧通过合页转动连接有箱门一3,固定箱1的底部固定有移动轮4,喷镀箱2的一侧通过合页转动连接有箱门二5。
进一步的,防护壳一11的底部开有导向孔二13升降板15的顶部固定有导向杆二14,且导向杆二14滑动插接在导向孔二13的内部,导向杆二14能够对升降板15起到导向作用,提高升降板15移动时的稳定性。
进一步的,位于夹持板23一侧的转动盘20的一侧固定有转动板30,夹持板23的内部开有转动槽29,且转动盘20转动连接在转动槽29的内部。
进一步的,防护壳二22的一侧开有导向孔三24,夹持板23的一侧固定有导向杆三25,且导向杆三25滑动插接在导向孔三24,导向杆三25能够对夹持板23起到导向作用,提高夹持板23移动时的稳定性。
工作原理:使用时,将喷镀装置通过移动轮4移动到指定位置,将铝合金本体放置在两个转动盘20之间,启动电动伸缩杆二31,电动伸缩杆二31移动能够将铝合金本体夹持在两个转动盘20之间,导向杆三25滑动插接在导向孔三24内,导向杆三25能够对夹持板23起到导向作用,提高夹持板23移动时的稳定性,伺服电机19能够带动输出端的转动盘20转动,从而带动铝合金本体转动,因此能够对铝合金本体全面喷镀,提高对铝合金本体喷镀的均匀性和效率,启动电动伸缩杆一12,电动伸缩杆一12能够带动升降板15升降,导向杆二14滑动插接在导向孔二13内,导向杆二14能够对升降板15起到导向作用,提高升降板15移动时的稳定性,从而能够使喷头16向下移动调节靠近铝合金本体之间的距离,满足不同规格的铝合金本体的喷镀,提高对铝合金本体喷镀的质量和效率,启动正反转电机6,正反转电机6能够电动螺纹杆7在移动板10内的螺纹孔内转动,带动移动板10左右移动,从而带动升降板15和喷头16左右移动,导向杆一9滑动插接在导向孔一8内,导向杆一9能够对移动板10起到导向作用,提高移动板10移动时的稳定性,喷头16移动能够左右对铝合金本体左右喷镀,提高对铝合金本体喷镀的便利性和效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金加工用的喷镀装置,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)的顶部固定有喷镀箱(2),所述喷镀箱(2)的一侧通过螺栓安装有正反转电机(6),所述正反转电机(6)的输出端固定有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有移动板(10),所述移动板(10)的底部固定有防护壳一(11),所述防护壳一(11)的内部安装有电动伸缩杆一(12),所述电动伸缩杆一(12)的输出端安装有升降板(15),所述升降板(15)的底部固定有喷头(16),所述喷头(16)的输入端连接有输送管(17)和气管(18),所述喷镀箱(2)的一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机(19),所述喷镀箱(2)的另一侧内壁通过螺栓安装有防护壳二(22),所述防护壳二(22)的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二(31),所述电动伸缩杆二(31)的输出端安装有夹持板(23),所述夹持板(23)和伺服电机(19)的输出端均安装有转动盘(20),所述转动盘(20)的一侧安装有防护垫(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的喷镀装置,其特征在于,所述固定箱(1)的内部放置有储料罐(26),所述固定箱(1)的内壁固定安装有输送泵(27),且输送管(17)的一端固定在输送泵(27)的输出端,所述固定箱(1)的内部固定有气泵(28),且气管(18)的一端固定在气泵(28)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的喷镀装置,其特征在于,所述移动板(10)的一侧开有导向孔一(8),所述喷镀箱(2)的内部固定有导向杆一(9),且导向杆一(9)插接在导向孔一(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的喷镀装置,其特征在于,所述固定箱(1)的一侧通过合页转动连接有箱门一(3),所述固定箱(1)的底部固定有移动轮(4),所述喷镀箱(2)的一侧通过合页转动连接有箱门二(5)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的喷镀装置,其特征在于,所述防护壳一(11)的底部开有导向孔二(13)所述升降板(15)的顶部固定有导向杆二(14),且导向杆二(14)滑动插接在导向孔二(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的喷镀装置,其特征在于,位于所述夹持板(23)一侧的转动盘(20)的一侧固定有转动板(30),所述夹持板(23)的内部开有转动槽(29),且转动盘(20)转动连接在转动槽(29)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的喷镀装置,其特征在于,所述防护壳二(22)的一侧开有导向孔三(24),所述夹持板(23)的一侧固定有导向杆三(25),且导向杆三(25)滑动插接在导向孔三(24)。
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