CN213172193U - 一种上升管余热回收系统用自动化加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动加药设备领域，涉及一种上升管余热回收系统用自动化加药装置。该自动化加药装置包括处理罐、加药箱，所述加药箱与处理罐通过加料管连通，所述加料管上设置有自动调节阀，所述处理罐还设有出料管，所述出料管上设置有排污阀；所述处理罐上还设置有电导率检测计、pH计，所述电导率检测计和pH计下端浸没在处理罐液面以下；还包括控制系统，所述控制系统与检测计、pH计采集信号电连接，控制系统还与自动调节阀、排污阀电连接。该种自动化加药装置可以替代现有焦炉上升管系统中的手动加药装置，减少人工操作，投药量精准；产生的废物量可以统计，及时开启排污阀，确保水质，减少过量排放，不会产生浪费；减少能耗，提高经济效益。

Description

一种上升管余热回收系统用自动化加药装置

技术领域

本实用新型属于自动加药设备领域，具体涉及一种上升管余热回收系统用自动化加药装置。

背景技术

目前焦化行业化产系统中，会产生大量的焦化废水，对于该类废水的处理，普遍使用手动加药方式，影响生产效率，随着设备自动化和智能化的发展，加药装置在焦化行业加以应用。

现有加药装置通过一变频器控制加药泵运行，变频器的运行参数通过人工调节，实现加药泵的启停，通过眼睛观察水质情况，完成大药、排污等操作。但这种人为控制加药、排污的方式通常依靠操作人员的工作经验，作为一种开环控制方式，不能做到及时、准确的投药，也不能确保水质的环保性以及排污的及时性，废水处理效果不佳，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，减少人工操作，投药量精准，能够及时排污，减少过量排放，减少资源浪费。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，包括处理罐、加药箱，所述加药箱与处理罐通过加料管连通，所述加料管上设置有自动调节阀，所述处理罐还设有出料管，所述出料管上设置有排污阀；所述处理罐上还设置有电导率检测计、pH计，所述电导率检测计和pH计下端浸没在处理罐液面以下；还包括控制系统，所述控制系统与检测计、pH计采集信号电连接，控制系统还与自动调节阀、排污阀电连接。

该自动化加药装置利用电导率检测计、pH计，将采集的模拟信号传输给控制系统，转换成数字量进行分析，经计算后控制自动调节阀的开度，实现自动加药，减少人工操作，投药量精准；产生的废物量可以统计，及时开启排污阀，确保水质，减少过量排放，不会产生浪费；减少能耗，提高经济效益。

进一步的，所述加药箱出口设置有变频器，所述变频器与控制系统电连接。通过变频器的启停和频率高低，控制加药箱与处理罐上自动调节阀的开度，实现加药装置的闭环控制，避免资源浪费。

进一步的，所述电导率检测计为电极型检测计或电感性检测计。根据废水不同的性能，选用不同测量原理的电导率检测计，使用灵活，该加药装置适用范围广。

进一步的，所述排污阀为比例阀。采用比例阀作为排污阀使用，控制系统控制排污阀工作时，比例阀具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响，排污时不影响控制系统的稳定运行，废水处理效果好。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，该自动化加药装置利用电导率检测计、pH计，将采集的模拟信号传输给控制系统，转换成数字量进行分析，经计算后控制自动调节阀的开度，实现自动加药，减少人工操作，投药量精准；产生的废物量可以统计，及时开启排污阀，确保水质，减少过量排放，不会产生浪费；减少能耗，提高经济效益；通过变频器的启停和频率高低，控制加药箱与处理罐上自动调节阀的开度，实现加药装置的闭环控制，避免资源浪费；根据废水不同的性能，选用不同测量原理的电导率检测计，使用灵活，该加药装置适用范围广；采用比例阀作为排污阀使用，控制系统控制排污阀工作时，比例阀具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响，排污时不影响控制系统的稳定运行，废水处理效果好。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1为处理罐，2为加药箱，3为加料管，4为自动调节阀，5为出料管，6为排污阀，7为电导率检测计，8为pH计，9为控制系统，10为变频器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，包括处理罐1、加药箱2，所述加药箱2与处理罐1通过加料管3连通，所述加料管3上设置有自动调节阀4，所述处理罐1还设有出料管5，所述出料管5上设置有排污阀6，所述排污阀6为比例阀；所述处理罐1上还设置有电导率检测计7、pH计8，所述电导率检测计7和pH计8下端浸没在处理罐1液面以下；还包括控制系统9，所述控制系统9与检测计、pH计8采集信号电连接，控制系统9还与自动调节阀4、排污阀6电连接；所述加药箱2出口设置有变频器，所述变频器与控制系统9电连接；所述电导率检测计7为电极型检测计或电感性检测计，其中电极型检测计通过电解到点原理采用电阻测量法，电感性根据电磁感应原理实现对液体电导率的测量，根据待处理污水介质不同选择不同的电导率检测计7。

该种上升管余热回收系统用自动化加药装置工作过程如下：

电导率检测计7、pH计8下端浸没在处理罐1液面以下，监测采集到的水质数据进入控制系统9中集中处理，转换成数字量之后经过运算，控制变频器的运行，来控制加药箱2的启停，并通过控制自动调节阀4控制加料时间和流量；待加药量达到要求后，停止加药；再次根据控制系统9接收模拟信号控制比例阀内部开度，调节排污阀6排污流体流量的调节。

该种自动化加药装置可以替代现有焦炉上升管系统中的手动加药装置，减少人工操作，投药量精准；产生的废物量可以统计，及时开启排污阀，确保水质，减少过量排放，不会产生浪费；减少能耗，提高经济效益。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，包括处理罐、加药箱，其特征在于：所述加药箱与处理罐通过加料管连通，所述加料管上设置有自动调节阀，所述处理罐还设有出料管，所述出料管上设置有排污阀；所述处理罐上还设置有电导率检测计、pH计，所述电导率检测计和pH计下端浸没在处理罐液面以下；还包括控制系统，所述控制系统与检测计、pH计采集信号电连接，控制系统还与自动调节阀、排污阀电连接。

2.如权利要求1所述的一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，其特征在于：所述加药箱出口设置有变频器，所述变频器与控制系统电连接。

3.如权利要求1所述的一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，其特征在于：所述电导率检测计为电极型检测计或电感性检测计。

4.如权利要求1所述的一种上升管余热回收系统用自动化加药装置，其特征在于：所述排污阀为比例阀。

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