CN215864243U - 一种新型循环冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型循环冷却水系统,包括:循环冷却水箱、计算机控制系统以及液位测量传感器,与现有技术相比,该设计通过添加了循环冷却水箱、计算机控制系统以及液位测量传感器,该设计通过循环冷却水箱冷却水的PH值,可以及时的判断冷却水的酸碱性,通过计算机控制系统可以设定规定时间,按时定期进行自动排水进水,避免了水箱内水垢的沉积,通过液位测量传感器可以实时监测循环冷却水箱内的水量,进行自动补水,该新型循环冷却水系统,能够实现根据冷却水的酸碱性进行自动排水补水功能,也可以实现定时自动排水补水功能,大大提高了循环冷却水的质量,保证了循环冷却水的使用效率,也大大降低了人工成本和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型循环冷却水系统,尤其是真空烧结炉、半导体工艺设备、废气处理机等的循环冷却水系统。
背景技术
目前,目前真空烧结炉、半导体工艺设备、废气处理机等设备由于工艺需要加高温,所以需要水冷却系统,而循环冷却水箱内的冷却水在使用一段时间后会产生水垢,有的还会慢慢增加酸碱性,成为腐蚀性的液体。所以传动设备会通过人工进行循环冷却水箱排水、补水的工作,耗费人力财力,给冷却水系统带来很多不便,一旦忘记更换循环冷却水箱内的冷却水,会导致整个系统供水不可靠的现象,给生产带来诸多不便。
因此,现在亟需一种新型循环冷却水系统。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型循环冷却水系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型循环冷却水系统,包括:循环冷却水箱和计算机控制系统,所述循环冷却水箱顶部安装有监视窗,所述循环冷却水箱顶部安装有液位测量传感器,所述循环冷却水箱侧面上部安装有溢流出水管道,所述溢流出水管道另一端连接有溢流出水管道阀门,所述循环冷却水箱侧面下部前端焊接有冷却水箱出水管,所述冷却水箱出水管另一端连接进水管手动阀,所述进水管手动阀另一端连接磁力泵进水管,所述磁力泵进水管另一端连接磁力泵,所述磁力泵另一端连接磁力泵出水管,所述磁力泵出水管另一端连接出水管手动阀,所述循环冷却水箱下部安装有水箱排水管,所述水箱排水管另一端连接有排水电磁阀,所述循环冷却水箱顶面安装有冷却水箱补水管,所述冷却水箱补水管另一端连接有补水电磁阀,所述循环冷却水箱中部靠下安装有PH值检测传感器,所述液位测量传感器和PH值检测传感器均连接PLC,所述PLC与计算机控制系统连接。
作为一优选的实施方式,所述液位测量传感器伸入到循环冷却水箱底部。
作为一优选的实施方式,所述磁力泵内部设有进水口和出水口,所述进水口与磁力泵进水管连接,所述出水口与磁力泵出水管连接。
作为一优选的实施方式,所述液位测量传感器和PH值检测传感器均通过数据线与PLC连接,所述PLC与计算机控制系统通过数据线连接。
作为一优选的实施方式,所述循环冷却水箱上部开设有溢流口,所述溢流口连接溢流出水管道阀门。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种新型循环冷却水系统,因本实用新型添加了循环冷却水箱、计算机控制系统以及液位测量传感器,该设计通过循环冷却水箱冷却水的PH值,可以及时的判断冷却水的酸碱性,通过计算机控制系统可以设定规定时间,按时定期进行自动排水进水,避免了水箱内水垢的沉积,通过液位测量传感器可以实时监测循环冷却水箱内的水量,自动排水排空后,进行自动补水,液位达到标准后自动关闭,方便可靠,自动排水或补水,不再进行人工往循环冷却水箱内进行补水的工作,大大节省了人工成本,提高了冷却水系统的使用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型的主视示意图;
图2所示为本实用新型的右视示意图;
图3所示为本实用新型的传感器反馈及电脑控制原理图图。
图中:1-循环冷却水箱、2-监视窗、3-液位测量传感器、4-PH值检测传感器、5-溢流出水管道、6-溢流出水管道阀门、7-冷却水箱出水管、8-磁力泵、9-磁力泵进水管、10-进水管手动阀、11-磁力泵出水管、12-出水管手动阀、13-水箱排水管、14-排水电磁阀、15-冷却水箱补水管、16-补水电磁阀、17-PLC、18-计算机控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型循环冷却水系统,包括:循环冷却水箱1和计算机控制系统18,循环冷却水箱1顶部安装有监视窗2,循环冷却水箱1顶部安装有液位测量传感器3,循环冷却水箱1侧面上部安装有溢流出水管道5,溢流出水管道5另一端连接有溢流出水管道阀门5,循环冷却水箱1侧面下部前端焊接有冷却水箱出水管7,冷却水箱出水管7另一端连接进水管手动阀10,进水管手动阀10另一端连接磁力泵进水管9,磁力泵进水管9另一端连接磁力泵8,磁力泵8另一端连接磁力泵出水管11,磁力泵出水管11另一端连接出水管手动阀12,循环冷却水箱1下部安装有水箱排水管13,水箱排水管13另一端连接有排水电磁阀14,循环冷却水箱1顶面安装有冷却水箱补水管15,冷却水箱补水管15另一端连接有补水电磁阀16,循环冷却水箱1中部靠下安装有PH值检测传感器4,液位测量传感器3和PH值检测传感器4均连接PLC17,PLC17与计算机控制系统18连接。
具体地,在进行使用时,PH值检测传感器4能实时检测循环冷却水箱1内冷却水的PH值,能及时的判断冷却水的酸碱性,当酸碱性超出设定范围时,计算机控制系统18发出信号,PLC17控制排水电磁阀14自动打开进行排水,排水结束后自动打开补水电磁阀16进行补水,及时更换循环冷却水箱1内的冷却水,计算机控制系统18可以设定规定时间,也可以按时定期进行自动排水补水,液位测量传感器3可以实时监测循环冷却水箱1内的水量,自动排水排空后自动关闭排水电磁阀14,再自动打开补水电磁阀16进行自动补水,液位达到标准后自动关闭补水电磁阀16,方便可靠,不再进行人工往循环冷却水箱1内进行补水的工作,大大节省了人工成本,提高了冷却水系统的使用率。
液位测量传感器3伸入到循环冷却水箱1底部,具体地,方便对水位的测量。
磁力泵8内部设有进水口和出水口,进水口与磁力泵进水管9连接,出水口与磁力泵出水管11连接,具体地,便于冷却水的流通。
液位测量传感器3和PH值检测传感器4均通过数据线与PLC17连接,PLC17与计算机控制系统18通过数据线连接,具体地,方便数据信息的传递。
循环冷却水箱1上部开设有溢流口,溢流口连接溢流出水管道阀门5,具体地,溢流口能够防止失灵,方便补水达到液位上限且补水电磁阀16未关闭时能通过打开溢流出水管道阀门5,将水及时排出水箱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型循环冷却水系统,包括:循环冷却水箱(1)和计算机控制系统(18),其特征在于,所述循环冷却水箱(1)顶部安装有监视窗(2),所述循环冷却水箱(1)顶部安装有液位测量传感器(3),所述循环冷却水箱(1)侧面上部安装有溢流出水管道(5),所述溢流出水管道(5)另一端连接有溢流出水管道阀门(6),所述循环冷却水箱(1)侧面下部前端焊接有冷却水箱出水管(7),所述冷却水箱出水管(7)另一端连接进水管手动阀(10),所述进水管手动阀(10)另一端连接磁力泵进水管(9),所述磁力泵进水管(9)另一端连接磁力泵(8),所述磁力泵(8)另一端连接磁力泵出水管(11),所述磁力泵出水管(11)另一端连接出水管手动阀(12),所述循环冷却水箱(1)下部安装有水箱排水管(13),所述水箱排水管(13)另一端连接有排水电磁阀(14),所述循环冷却水箱(1)顶面安装有冷却水箱补水管(15),所述冷却水箱补水管(15)另一端连接有补水电磁阀(16),所述循环冷却水箱(1)中部靠下安装有PH值检测传感器(4),所述液位测量传感器(3)和PH值检测传感器(4)均连接PLC(17),所述PLC(17)与计算机控制系统(18)连接。
2.如权利要求1所述的一种新型循环冷却水系统,其特征在于:所述液位测量传感器(3)伸入到循环冷却水箱(1)底部。
3.如权利要求1所述的一种新型循环冷却水系统,其特征在于:所述磁力泵(8)内部设有进水口和出水口,所述进水口与磁力泵进水管(9)连接,所述出水口与磁力泵出水管(11)连接。
4.如权利要求1所述的一种新型循环冷却水系统,其特征在于:所述液位测量传感器(3)和PH值检测传感器(4)均通过数据线与PLC(17)连接,所述PLC(17)与计算机控制系统(18)通过数据线连接。
5.如权利要求1所述的一种新型循环冷却水系统,其特征在于:所述循环冷却水箱(1)上部开设有溢流口,所述溢流口连接溢流出水管道阀门(6)。
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CN202121927492.0U CN215864243U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种新型循环冷却水系统 |
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CN114322640A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 浙江求是人工环境有限公司 | 一种气候室空调外机高压清洗系统 |
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2021
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