CN109502667B - 一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法 - Google Patents

一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109502667B
CN109502667B CN201811508012.XA CN201811508012A CN109502667B CN 109502667 B CN109502667 B CN 109502667B CN 201811508012 A CN201811508012 A CN 201811508012A CN 109502667 B CN109502667 B CN 109502667B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
discharge
pipeline
control valve
treatment plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811508012.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109502667A (zh
Inventor
许明
薛朝霞
沈晓笑
操家顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hohai University HHU
Original Assignee
Hohai University HHU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hohai University HHU filed Critical Hohai University HHU
Priority to CN201811508012.XA priority Critical patent/CN109502667B/zh
Publication of CN109502667A publication Critical patent/CN109502667A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109502667B publication Critical patent/CN109502667B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/001—Runoff or storm water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/15—N03-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/18—PO4-P

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法，污水处理厂尾水经过污水管道输送至监控井，经过智能升降堰板，然后进入排放管道，最终排入受纳水体，当测量水位＞设定正常水位或者测量水质＞规定排放指标时，通过升高智能升降堰板启动、事故管道或者回流管道，实现污水厂尾水安全排放。本发明有效解决了污水处理厂尾水排放水回灌、水质超标排放等事故排放问题，可实现尾水安全排放，保护受纳水体水环境质量。本发明具有数据动态获取、监控实时、处理和控制及时，智能化程度高，基建投入低和运行成本低的优点。

Description

一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法
技术领域
本发明属于污水处理和水环境治理领域，具体涉及一种污水处理厂尾水安全排放装置及控制方法。
背景技术
随着我国经济的飞速发展和水环境治理要求的不断提高，污水处理厂的安全有效运行越来越受到关注。污水处理厂显著削减污染负荷、减少水污染、保护受纳水体及周边水环境。污水处理厂承担通过污水管理收集到的污水的处理和达标排放。目前污水处理厂尾水排放受受纳水体水位波动、尾水水质不能稳定达标等因素困扰。
申请号201510784356.3，一种化工废水生化尾水深度处理的系统及方法，公开了一种化工废水生化尾水深度处理的系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明包括物化处理系统和生化系统，物化处理系统中配水池、混凝反应池、沉淀池、臭氧氧化反应器、缓冲池依次相连，生化处理系统包括生物活性炭滤池、排水池、污泥浓缩池。本发明中，废水经调节pH值后依次经过混凝、沉淀、臭氧氧化、生物滤池处理后出水；其中，部分污泥可作为催化剂回收利用。采用高锰酸钾、铝盐作为预氧化剂和混凝剂，反应生成的二氧化锰作为氧化剂、吸附剂、催化剂及反应的晶核进一步降解有机物，改善污泥沉降性能。该发明仅对污水处理厂尾水处理进行设计，未对排放监测和控制进行说明。
申请号201510790371.9，一种应用于微藻处理废水中藻液快速分离的方法，公开了一种应用于微藻处理废水中藻液快速分离的方法，先采集污水处理厂排放废水放置室内备用，对废水的CODCr采用重铬酸钾法，TN采用过硫酸钾氧化紫外分光光度法，TP采用钼锑抗分光光度法，氨氮采用纳式试剂光度法，pH采用玻璃电极法处理，本发明在可控制扰动强度的培养装置中进行，便于控温、控光，提高微藻处理废水的效率，在扰动条件下进行，无需添加絮凝剂，依靠微藻细胞表面性质的变化形成絮凝体实现藻液分离。该发明仅对污水处理厂排放废水进行监测，未有对水质和水位进行测量和控制，无法实现安全排放。
申请号201510913771.4，一种建筑物排水设施，包括雨水收集箱，污水收集管，调蓄池，总排水管；雨水收集箱用于收集雨水，其具有第一出水口，第一出水口通过排水管与总排水管相通；污水收集管与生活污水源连接，用于排放生活污水，其出水口位于调蓄池开口上方；调蓄池用于接收污水收集管排出的生活污水，具有与总排水管连接的出口；雨水收集箱具有第二出水口；第二出水口与污水收集管通过电磁阀相连；在第二出水口与污水收集管之间设置流量计，阀门平常处于开启状态，当在特定时间内通过流量计的雨水流量超过特定值时，关闭电磁阀。该发明仅对雨水和污水排放的小型排水进行设计，对于污水处理厂的水质和水位的测量和控制未有说明。
发明内容
针对污水处理厂尾水排放水回灌、超标事故等突出水环境问题，本发明提供一种污水处理厂尾水安全排放系统，构建了包括水位、水量和水质监测系统、智能排放系统和精准控制系统，有效解决污水处理厂尾水安全排放。
本发明还提供一种污水处理厂尾水安全排放系统的控制方法，实现了动态、实时监控、处理和控制，智能化程度高，基建投入低和运行成本低，促进水环境健康可持续。
技术方案
为了实现本发明的目的，发明人采用了以下技术方案：
一种污水处理厂尾水安全排放系统，污水处理厂的污水管道连接至监控井，监控井连接排放管道，排放管道的另一端连接至受纳水体，排放管道上安装排水控制阀门；
监控井内设置事故管道，事故管道的另一端连接至受纳水体，事故管道上安装排水事故控制阀门；在事故管道上事故控制阀门之前连接回流管道，回流管道上设置回流控制阀门；
事故管道、回流管道均采用压力管道；
监控井中设置智能升降堰板，智能升降堰板位于监控井的中间，底部与监控井固定，不透水；
监控井内设置液位控制仪、水质监测仪，液位控制仪、水质监测仪、智能升降堰板均连接至排放控制系统。
一种污水处理厂尾水安全排放系统的控制方法，步骤如下：
步骤1，污水处理厂尾水经过污水管道输送至监控井，经过智能升降堰板，然后进入排放管道，最终排入受纳水体；
步骤2，通过液位控制仪测定监控井中水位，数据反馈至排放控制系统；
当测量水位≤正常水位时，排放控制系统控制智能升降堰板维持原始设定高度，排水控制阀门正常打开，尾水安全排入受纳水体；
当测量水位＞正常水位时，排放控制系统控制智能升降堰板高于原始设定高度，关闭排水控制阀门保证受纳水体不进入监控井；同时启动污水泵通过事故管道，打开事故控制阀门，关闭回流控制阀门，保证尾水排入受纳水体；
步骤3，通过水质监测仪测定监控井中水质，数据反馈至排放控制系统；
当测量水质≤排放指标时，排放控制系统控制智能升降堰板维持原始设定高度，排水控制阀门正常打开；当测量水质＞排放指标时，排放控制系统控制智能升降堰板高于原始设定高度，关闭排水控制阀门保证受纳水体不进入监控井；同时启动污水泵通过回流管道，打开回流控制阀门，关闭事故控制阀门，保证尾水回流至污水处理厂。
水质监测仪监测指标有pH、COD、氨氮、TP、TN；有一个指标超过标准，即算超标。
污水处理厂处理各类废水，排放指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准或是更高水质标准；
监控井为圆形或是方形，污水在监控井的停留时间0.5~1.0h；
智能升降堰板初始高度低于测量水位0.3m；
排放控制系统采用PLC控制；液位控制仪采用超声波液位非接触式控制；排水控制阀门采用法兰式连接、电源驱动，材质不锈钢，控制方式智能调节型；事故控制阀门采用法兰式连接、电源驱动，材质不锈钢，控制方式智能调节型、回流控制阀门采用法兰式连接、电源驱动，材质不锈钢，控制方式智能调节型。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本发明克服了污水处理厂尾水排放水回灌、超标排放等突出的水环境问题，构建了数据监测、系统控制、精准执行的全流程方法，实现了污水处理厂尾水安全，为水环境改善提供有力支撑。
（2）稳定性高、操作灵活，尾水安全排放效果好。通过对监控井中水位和水质监测，实现数据实时传送，排放控制系统精准控制智能升降堰板、污水泵和阀门的开启，提高装置和方法的稳定性，操作灵活，实现污水厂尾水达标、安全排放。
（3）自动化程度高，管理方便、运行成本低。基于原有排放系统，设计监控井，改造和设计方便，自动化程度高，减少管理人员值守，管理运行成本低。
附图说明
图1为一种污水处理厂尾水安全排放系统的原理图；
图2为一种污水处理厂尾水安全排放系统的布置图；
图3为一种污水处理厂尾水安全排放系统的剖面图。
图中：1-1：污水处理厂、1-2：污水管道、1-3：监控井、1-4：智能升降堰板、1-5：排放管道、1-6：受纳水体；2-1：污水泵、2-2：事故管道、2-3：回流管道；3-1：排放控制系统、3-2：液位控制仪、3-3：水质监测仪、3-4：排水控制阀门、3-5：事故控制阀门、3-6：回流控制阀门。
具体实施方式
通过下面具体实施例进一步介绍本发明的技术方案。
参照图1所示，某污水处理厂1-1设计规模5.0万吨/d，主要处理生活污水和部分工业污水，排放指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准或是更高水质标准。
污水处理厂经污水管道连接至监控井1-3，监控井连接排放管道1-5，排放管道1-5的另一端连接至受纳水体1-6，排放管道1-5上安装排水控制阀门3-4。
监控井内设置事故管道2-2，事故管道的另一端连接至受纳水体1-6，事故管道上安装排水事故控制阀门3-5；在事故管道2-2上事故控制阀门3-5之前连接回流管道2-3，回流管道2-3上设置回流控制阀门3-6。
监控井1-3中设置智能升降堰板1-4，智能升降堰板1-4位于监控井1-3的中间，底部与监控井1-3固定，不透水。
监控井内设置液位控制仪3-2、水质监测仪3-3，液位控制仪3-2与水质监测仪3-3、智能升降堰板1-4均连接至排放控制系统3-1。通过液位控制仪3-2测定监控井1-3中水位，数据反馈至排放控制系统3-1。排放控制系统3-1采用PLC控制；液位控制仪3-2采用超声波液位非接触式控制；水质监测仪3-3监测指标有pH、COD、氨氮、TP、TN等；排水控制阀门3-4、事故控制阀门3-5、回流控制阀门3-6均采用法兰式连接、电源驱动，材质不锈钢，控制方式智能调节型。
步骤1，污水处理厂1-1尾水污水管道1-2输送至监控井1-3，经过智能升降堰板1-4，然后进入排放管道1-5，最终排入受纳水体1-6。步骤2，通过液位控制仪测定监控井中水位，数据反馈至排放控制系统；
当测量水位≤正常水位时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4维持原始设定高度，排水控制阀门3-4正常打开，尾水安全排入受纳水体1-6；
当测量水位＞正常水位时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4高于原始设定高度，关闭排水控制阀门3-4保证受纳水体1-6不进入监控井1-3；同时启动污水泵2-1通过事故管道2-2，打开事故控制阀门3-5，关闭回流控制阀门3-6，保证尾水排入受纳水体1-6；
步骤3，通过水质监测仪3-3测定监控井1-3中水质，数据反馈至排放控制系统3-1；
当测量水质≤排放指标时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4维持原始设定高度，排水控制阀门3-4正常打开；当测量水质＞排放指标时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4高于原始设定高度，关闭排水控制阀门3-4保证受纳水体1-6不进入监控井1-3；同时启动污水泵2-1通过回流管道2-3，打开回流控制阀门3-6，关闭事故控制阀门3-5，保证尾水回流至污水处理厂1-1。
污水管道1-2采用重力管道自流，长度38m，直径1.0m；监控井1-3是方形，长度30m，宽度20m，有效高于3.0m，有效容积1800m3，有效停留时间0.86h。排放管道1-5采用重力自流，长度79m，直径1.0m；受纳水体1-6为河道，河道宽度55m，水深3.5m，正常水位5.0m；
污水泵2-1数量是2台，1用1备，流量为2100m3/h。事故管道2-2采用压力管道，直径0.7m，长度85m；回流管道2-3采用压力管道，直径0.7m，长度92m。
实施例1
当测量水位4.2m≤正常水位5.0m时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4维持原始设定高度3.9m，排水控制阀门3-4正常打开；
通过水质监测仪3-3测定监控井1-3中水质，数据反馈至排放控制系统3-1；当COD测量值35mg/L≤COD测量值50mg/L，氨氮测量值3.5mg/L≤氨氮测量值5mg/L，TN测量值12.5mg/L≤TN测量值15mg/L，TP测量值0.32mg/L≤TP测量值0.5mg/L时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4维持原始设定高度，排水控制阀门3-4正常打开。
实施例2
其他同实施例1，不同之处在于：
当测量水位5.5m>正常水位5.0m时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4高于原始设定高度，关闭排水控制阀门3-4保证受纳水体1-6不进入监控井1-3。同时启动污水泵2-1通过事故管道2-2，打开事故控制阀门3-5，关闭回流控制阀门3-6，保证尾水排入受纳水体1-6。
实施例3
其他同实施例1，不同之处在于：
当COD测量值55mg/L＞COD测量值50mg/L，氨氮测量值4.5mg/L≤氨氮测量值5mg/L，TN测量值11.2mg/L≤TN测量值15mg/L，TP测量值0.41mg/L≤TP测量值0.5mg/L时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4高于原始设定高度，关闭排水控制阀门3-4保证受纳水体1-6不进入监控井1-3。同时启动污水泵2-1通过回流管道2-3，打开回流控制阀门3-6，关闭事故控制阀门3-5，保证尾水回流至污水处理厂1-1。
实施例4
其他同实施例1，不同之处在于：
当COD测量值65mg/L＞COD测量值50mg/L，氨氮测量值5.8mg/L＞氨氮测量值5mg/L，TN测量值17.5mg/L＞TN测量值15mg/L，TP测量值0.66mg/L＞TP测量值0.5mg/L时，排放控制系统3-1控制智能升降堰板1-4高于原始设定高度，关闭排水控制阀门3-4保证受纳水体1-6不进入监控井1-3。同时启动污水泵2-1通过回流管道2-3，打开回流控制阀门3-6，关闭事故控制阀门3-5，保证尾水回流至污水处理厂1-1。

Claims (6)

1.一种污水处理厂尾水安全排放系统，其特征在于，污水处理厂的污水管道连接至监控井，监控井连接排放管道，排放管道的另一端连接至受纳水体，排放管道上安装排水控制阀门；
监控井内设置事故管道，事故管道的另一端连接至受纳水体，事故管道上安装排水事故控制阀门；在事故管道上事故控制阀门之前连接回流管道，回流管道上设置回流控制阀门；
监控井中设置智能升降堰板；
监控井内设置液位控制仪、水质监测仪，液位控制仪、水质监测仪、智能升降堰板均连接至排放控制系统；
通过液位控制仪测定监控井中水位，数据反馈至排放控制系统；
当测量水位≤正常水位时，排放控制系统控制智能升降堰板维持原始设定高度，排水控制阀门正常打开，尾水安全排入受纳水体；
当测量水位＞正常水位时，排放控制系统控制智能升降堰板高于原始设定高度，关闭排水控制阀门保证受纳水体不进入监控井；同时启动污水泵通过事故管道，打开事故控制阀门，关闭回流控制阀门，保证尾水排入受纳水体；
通过水质监测仪测定监控井中水质，数据反馈至排放控制系统；
当测量水质≤排放指标时，排放控制系统控制智能升降堰板维持原始设定高度，排水控制阀门正常打开；当测量水质＞排放指标时，排放控制系统控制智能升降堰板高于原始设定高度，关闭排水控制阀门保证受纳水体不进入监控井；同时启动污水泵通过回流管道，打开回流控制阀门，关闭事故控制阀门，保证尾水回流至污水处理厂。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂尾水安全排放系统，其特征在于，所述的事故管道、回流管道均采用压力管道。
3.根据权利要求1所述的污水处理厂尾水安全排放系统，其特征在于，智能升降堰板位于监控井的中间，底部与监控井固定，不透水。
4.权利要求1所述的污水处理厂尾水安全排放系统的控制方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，污水处理厂（1-1）尾水经过排水管道（1-2）输送至监控井（1-3），经过智能升降堰板（1-4），然后进入排放管道（1-5），最终排入受纳水体（1-6）；
步骤2，通过液位控制仪（3-2）测定监控井（1-3）中水位，数据反馈至排放控制系统（3-1）；当测量水位≤设定正常水位时，排放控制系统（3-1）控制智能升降堰板（1-4）维持原始设定高度，排水控制阀门（3-4）正常打开，尾水安全排入受纳水体（1-6）；
步骤3，通过水质监测仪（3-3）测定监控井（1-3）中水质，数据反馈至排放控制系统（3-1）；当测量水质≤规定排放指标时，排放控制系统（3-1）控制智能升降堰板（1-4）维持原始设定高度，排水控制阀门（3-4）正常打开，尾水安全排入受纳水体（1-6）；
步骤4，通过水质监测仪（3-3）测定监控井（1-3）中水质，数据反馈至排放控制系统（3-1）；
当测量水位＞设定正常水位时，排放控制系统（3-1）控制智能升降堰板（1-4）高于原始设定高度，关闭排水控制阀门（3-4），同时启动污水泵（2-1）； 且当测量水质≤规定排放指标时，排放控制系统（3-1）打开事故控制阀门（3-5），尾水通过事故管道（2-2）进入受纳水体（1-6）；
当此时当测量水质＞规定排放指标时，关闭事故控制阀门（3-5），打开回流控制阀门（3-6），尾水通过回流管道（2-3）回流至污水处理厂（1-1），保证尾水不进入受纳水体（1-6）；
步骤5，不达标的尾水经过污水处理厂（1-1）处理，然后继续步骤（1）。
5.根据权利要求4所述的污水处理厂尾水安全排放系统的控制方法，其特征在于，水质监测仪（3-3）监测指标有pH、COD、氨氮、TP、TN；有一个指标超过标准，即算超标。
6.根据权利要求4所述的污水处理厂尾水安全排放系统的控制方法，其特征在于，污水在监控井的停留时间0.5~1.0h；智能升降堰板（1-4）初始高度低于测量水位0.3m。
CN201811508012.XA 2018-12-11 2018-12-11 一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法 Active CN109502667B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811508012.XA CN109502667B (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811508012.XA CN109502667B (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109502667A CN109502667A (zh) 2019-03-22
CN109502667B true CN109502667B (zh) 2020-06-23

Family

ID=65752056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811508012.XA Active CN109502667B (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109502667B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111807615A (zh) * 2020-07-02 2020-10-23 武汉佳园环境工程有限公司 一种农田地表径流氮磷拦截净化系统
CN113896374B (zh) * 2021-09-22 2022-09-02 河海大学 一种地下管道污水泄漏动态监控与原位处理系统及运行方法
CN114195205B (zh) * 2021-10-12 2022-10-25 河海大学 一种污水厂尾水安全排放预警系统及其运行工艺
CN114084918B (zh) * 2021-10-22 2024-01-26 义源（上海）节能环保科技有限公司 一种污水处理后排放系统
CN114351828B (zh) * 2022-01-17 2024-06-18 大唐融合通信股份有限公司 一种污水处理方法、装置及控制设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103472792A (zh) * 2013-09-09 2013-12-25 上海水顿智能科技有限公司 一种智能排水系统
CN107956510A (zh) * 2017-11-01 2018-04-24 太原理工大学 一种排水系统及方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103472792A (zh) * 2013-09-09 2013-12-25 上海水顿智能科技有限公司 一种智能排水系统
CN107956510A (zh) * 2017-11-01 2018-04-24 太原理工大学 一种排水系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109502667A (zh) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109502667B (zh) 一种污水处理厂尾水安全排放系统及其控制方法
CN112707605A (zh) 一种智能模块化废水处理集成系统
CN203229417U (zh) 一种生物脱氮装置
CN103626323B (zh) 一种制药、造纸废水深度处理的工艺方法及专用装置
CN113233715A (zh) 一种基于神经网络控制的城市污水处理设备
CN201169557Y (zh) 含油碱性废水的处理系统
CN111620417A (zh) 一种污水深度除磷的装置和方法
CN209740814U (zh) 一种aao工艺污水处理厂碳源优化投加系统
CN206417914U (zh) 模块化一体式污水生物处理装置
CN110845078B (zh) 一种可调节式一体垃圾中转站渗滤液处理系统及工艺
CN210710945U (zh) 一种垃圾渗滤液短程硝化反硝化生物脱氮装置
CN106946376A (zh) 臭氧协同悬浮物在线监控的循环冷却水处理系统及方法
CN113480093A (zh) 一种污水处理厂双加药耦合高负荷运行方法及系统
CN203498168U (zh) 用于生物污水处理的澄清装置
CN208327727U (zh) 一种包括旋流分离装置的处理聚酯多元醇合成废水的系统
CN207845445U (zh) 一种用于深度脱除污水中有机物的系统
CN206624748U (zh) 一种间断除磷的城市污水处理污泥减量化间歇运行装置
CN205099557U (zh) 一种多功能ibr综合反应器
CN210945017U (zh) 一种一体式污水处理装置
EP3052446B1 (en) Plant and method for treatment of waste water in an activated sludge plant
CN213506430U (zh) 一种铁曝气-光催化有机废水降解装置
CN219010046U (zh) 一种塔式水解酸化废水处理装置
CN213506370U (zh) 一种实验室废水处理六池一体化循环装置
CN216785832U (zh) 智能化废水处理设备
CN219860938U (zh) 工业污水mbr膜反应装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant